相控陣探頭的應用：一維線陣是目前相控陣探頭中應用較多的一種形式，其特點是能在相控陣的軸平面實現聲束偏轉和軸向聚焦。與一維線陣相比，環形陣的優勢是能在聲束剖面實現二維聚焦(一維線陣只能實現一個方向上的聲束聚焦)，聲束剖面呈圓形，能獲得較大的能量集中，并且不要求大數目的陣列，因此其能在采用高頻檢測時仍保證較高的穿透力；但環形陣的缺點是不能進行聲束偏轉控制，因此主要應用于醫學成像和脈沖多普勒體積流量計中。扇形陣和二維矩陣都可實現所有方向的聲束偏轉和軸向聚焦，扇形陣多用于棒材檢測，二維矩陣由于加工工藝限制、電路復雜及制作成本高等原因，仍主要應用于醫學領域，工業領域應用較少，但其聲束不只能實現沿晶片排列方向的掃查，還可以縱向擺動掃查，因此其具有三維成像的優勢，這將會是未來超聲相控陣換能器的發展方向。隨著相控陣探頭晶片數量的增多，聲波聚焦與電子偏轉的能力會增強。浙江定制相控陣探頭工廠

超聲相控陣檢測技術是近年來發展起來和普遍應用的一項新興無損檢測技術，其基本原理是利用指定順利排列的線陣列或面陣列的陣元按照一定時序來激發超聲脈沖信號，使超聲波陣面在聲場中某一點形成聚焦，增強對聲場中微小缺陷檢測的靈敏度，同時，可以利用對陣列的不同激勵時序在聲場中形成不同空間位置的聚焦而實現較大范圍的聲束掃查。因此，在超聲相控陣換能器不移動的前提下就可以實現大范圍內高靈敏度的動態聚焦掃查，這正是超聲相控陣檢測技術的優越特點，是常規超聲檢測不具備的，也是該技術普遍發展和應用的重要原因。北京相控陣探頭批發廠家相控陣探頭的頻率越高，那么分辨率和聚焦力度就越高。

相控陣探頭有著各種尺寸、形狀、頻率及晶片數量，所有這些探頭的共同特點是都裝有一個被分割成若干段的壓電晶片。用于工業NDT的現代相控陣探頭一般由壓電復合材料構建，具體地說就是許多細小、極薄的壓電陶瓷棒被嵌在聚合物矩陣中。雖然制造這種探頭會復雜一些，但是與在其它方面設計相似的壓電陶瓷探頭相比，這種復合材料探頭在一般情況下可提供的靈敏度會高出10dB到30dB。分成小段的金屬鍍層用于將條狀的復合材料分割成若干可單獨接收電子脈沖激勵的晶片個體。這個被分割成小段的晶片被裝入探頭組合件中。探頭組合件包含一個保護性匹配層、一個背襯層、線纜連接器以及一個外殼。

用相控陣探頭對焊縫進行檢測時，無需像普通單探頭那樣在焊縫兩側頻繁地來回前后左右移動，而相控陣探頭沿著焊縫長度方向平行于焊縫進行直線掃查，對焊接接頭進行全體積檢測。該掃查方式可借助于裝有陣列探頭的機械掃查器沿著精確定位的軌道滑動完成，也采用手動方式完成，可實現快速檢測，檢測效率非常高。超聲相控陣技術的基本思想來自于雷達電磁波相控陣技術。相控陣雷達是由許多輻射單元排成陣列組成，通過控制陣列天線中各單元的幅度和相位，調整電磁波的輻射方向，在一定空間范圍內合成靈活快速的聚焦掃描的雷達波束。超聲相控陣換能器由多個單獨的壓電晶片組成陣列，按一定的規則和時序用電子系統控制激發各個晶片單元，來調節控制焦點的位置和聚焦的方向。雙線陣相控陣探頭的特點：近表面盲區約1mm，可更換探頭楔塊，更經濟。

相控陣探頭的應用方法有哪些？管材檢測：管材缺陷大多同管子軸線相平行，因此，管材的超聲波相控陣檢測以沿管子外徑作周向掃查的斜角檢測為主。目前，進出口無縫鋼管超聲波相控陣檢驗主要采用直接接觸法和水浸法。水浸法：探頭發射的超聲波相控陣經過一段液體后再進入試件的檢測方法稱為液浸法，通常采用水浸法。水浸法便于提高掃查速度，縮短檢驗試件，特別是中小口徑的無縫鋼管，要對全長全周進行掃查，水浸法特別有利。通常采用單探頭縱波水浸法檢測縱向分層。檢測前確定好入射角，計算好折射角，并選擇合適的偏心距。為控制折射角的擴散，通常采用聚焦探頭。水浸法在工廠在線檢驗中應用普遍，在實際檢驗檢疫過程中由于受條件制約，應用得比較少。相控陣探頭具有更高數據點密度的C掃描成像功能，從而可提高檢測效率。北京相控陣探頭批發廠家

相控陣探頭與壓電陶瓷探頭相比，在一般情況下可提供的靈敏度會高出10dB到30dB。浙江定制相控陣探頭工廠

線陣探頭是一維的相控陣探頭，可視為一個長方形壓電晶片被切割成多個小晶片。每個線陣探頭單個晶片的物理是固定的，因此確定好激發晶片的數量，也就確定了激發孔徑。激發的晶片數量越多，激發孔徑越大，指向性越好，主聲束的能量大，柵瓣也越大，易形成偽像影響檢測結果?？讖皆龃螅矔菇鼒鲩L度增加，盲區增大。因此，在實踐使用相控陣線陣探頭時，須根據被檢材料來設置相控陣探頭晶片數量，有時候并不是越多越好?？梢愿鶕枰`活調整激發孔徑才是相控陣探頭技術較大的優勢。浙江定制相控陣探頭工廠

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