如何選購超聲波探傷儀的探頭？為了能更好的利用設備去檢測工件，我們往往需要選擇適用的超聲波探頭。如何去選購符合自己需求的超聲波探傷儀探頭呢，下面來跟大家說說。垂直探傷用的單晶片超聲波探傷儀探頭，主要在縱波探傷使用。超聲波直探頭由插座、外殼、維護膜、壓電晶片、吸聲資料等組成。探頭的種類很多，根據波形不同，可分為縱波探頭、橫波探頭、表面波探頭等。根據耦合方式分為接觸式探頭和液（水）浸探頭。根據波束分為聚焦探頭與非聚焦探頭。根據晶片數量不同又分為單晶單頭、雙晶探頭等。超聲波探頭主要利用壓電晶體的逆壓電效應來發射超聲波。安徽超聲探頭銷售
超聲波探頭在檢測中應盡量使超聲波聲束軸線與缺陷垂直，因此角度的選擇根據檢測對象中可能存在的缺陷類型、位置和工件允許的探傷條件，利用反射、折射定律以及相關幾何知識，選擇合適角度的探頭。以在橫波檢測中，探頭的K值為例，折射角對檢測靈敏度、聲束軸線的方向，一次波的聲程（入射點至底面反射點的距離）有較大影響。對于用有機玻璃斜探頭檢測鋼制工件，β=40°（K=0.84）左右時，聲壓往復透射率較高，即檢測靈敏度較高。在焊縫檢測中，還要保證主聲束能掃查整個焊縫截面。對于單面焊根部未焊透，還要考慮端角反射問題。江蘇專業超聲波探頭價位超聲探頭在使用過程中必須小心輕放。
超聲波探頭中靈敏度一般是指整個探傷系統(儀器和探頭)發現較小缺陷的能力。發現缺陷愈小，靈敏度就愈高。儀器的探頭的靈敏度常用靈敏度余量來衡量。靈敏度余量是指儀器較大輸出時(增益、發射強度較大，衰減和抑制為0)，使規定反射體回波達基準高所需衰減的衰減總量。靈敏度余量大，說明儀器與探頭的靈敏度高。靈敏度余量與儀器和探頭的綜合性能有關，因此又叫儀器與探頭的綜合靈敏度。超聲波探頭的盲區與始脈沖寬度：盲區是指從探測面到能夠發現缺陷的較小距離。盲區內的缺陷一概不能發現。始脈沖寬度是指在一定的靈敏度下，屏幕上高度超過垂直幅度20%時的始脈沖延續長度。始脈沖寬度與靈敏度有關，靈敏度高，始脈沖寬度大。
超聲探頭的分類：（1）單探頭：它通常選用磨制成平面薄圓片形的壓電陶瓷作為換能器，超聲聚焦通常采用薄殼球形或碗形換能器有源聚焦和平面薄圓片配聲透鏡聚焦兩種方式。常用于A型、M型、機械扇掃和脈沖多普勒工作方式的超聲診斷儀中。（2）機械探頭：按壓電晶片數和運動方式可分為單元換能器往復擺動掃描和多元換能器旋轉切換掃描探頭類型。按掃查平面的特征可分為扇形檢查、全景徑向掃查和矩形平面線性掃查探頭（3）電子探頭：它采用多元結構。利用電子學原理進行聲束掃查，按結構和工作原理他可以分為線陣、凸陣、相控陣和面陣探頭。超聲波探頭探傷頻率在0.5一15MHz之間，選擇范圍較大。
不同種類的超聲波探頭有哪些區別？縱波斜探頭是入射角小于第1臨界角的探頭。目的是利用小角度的縱波進行缺陷檢驗，或在橫波衰減過大的情況下，利用縱波穿透能力強的特點進行縱波斜入射檢驗，使用時需注意試件中同時存在橫波的干擾。超聲波橫波斜探頭是利用橫波檢測，是入射角在第1臨界角與第2臨界角之間，且折射波為純橫波的探頭，主要用于檢測與檢測面垂直或成一定角度的缺陷，普遍用于焊縫、管材、鍛件的檢測。超聲波爬波探頭，由于一次爬波的角度在75o～83o之間，幾乎垂直于被檢工件的厚度方向，與工件中垂直方向的裂紋接近成90o，因此對于垂直性裂紋有較好的檢測靈敏度。超聲探頭一般由壓電晶片、阻尼塊、接頭、電纜線、保護膜和外殼組成。安徽超聲探頭銷售
對超聲波探頭的選擇主要體現在：探頭型式、探頭頻率、探頭晶片尺寸和探頭角度等。安徽超聲探頭銷售
超聲波探頭的選擇方法：1、超聲波探頭頻率的選擇：對于小缺陷、厚度不大的工件，宜選擇較高頻率。對于大厚工件、高衰減材料，應選擇較低頻率。如對于晶粒較細的鍛件、軋制件和焊接件等，一般選用較高的頻率，常用2.5~10MHz。對于晶粒較大的鑄件、奧氏體鋼等宜選用較低的頻率，常用0.5~2.5MHz。2、探頭帶寬的選擇：探頭發射的超聲脈沖頻率都不是單一的，而是有一定帶寬的。寬帶探頭的脈沖寬度較小，深度分辨力好，盲區小，但由于探頭使用的阻尼較大，通常靈敏度較低.窄帶探頭則脈沖較寬，深度分辨力差，盲區大，但靈敏度較高，穿透能力強。寬帶探頭由于脈沖短，在材料內部散射噪聲較高的情況下，具有比窄帶探頭信噪比好的優點。對晶粒較大的鑄件、奧氏體鋼等宜選用寬帶探頭。安徽超聲探頭銷售
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