用相控陣探頭對焊縫進行檢測時,無需像普通單探頭那樣在焊縫兩側頻繁地來回前后左右移動,而相控陣探頭沿著焊縫長度方向平行于焊縫進行直線掃查,對焊接接頭進行全體積檢測。該掃查方式可借助于裝有陣列探頭的機械掃查器沿著精確定位的軌道滑動完成,也采用手動方式完成,可實現快速檢測,檢測效率非常高。超聲相控陣技術的基本思想來自于雷達電磁波相控陣技術。相控陣雷達是由許多輻射單元排成陣列組成,通過控制陣列天線中各單元的幅度和相位,調整電磁波的輻射方向,在一定空間范圍內合成靈活快速的聚焦掃描的雷達波束。超聲相控陣換能器由多個單獨的壓電晶片組成陣列,按一定的規則和時序用電子系統控制激發各個晶片單元,來調節控制焦點的位置和聚焦的方向。大多數相控陣探頭屬于角度聲束類型。浙江線陣相控陣探頭現貨
什么是相控陣探頭?陣列是大量的同類物體排列組合的方式。NDT超聲陣列的較簡單的形式應該是以增加檢測的覆蓋范圍和/或提高檢測速度為目的,將一系列單晶探頭排列在一起的形式。以下為應用這種陣列探頭的示例:管件檢測:在探測管件的裂縫與分層缺陷,以及測量管件的總體厚度時經常會使用多個探頭。鍛件金屬工件的檢測:在這種檢測中,通常需要使用多個探頭在不同深度聚焦以探測出以帶狀形式排列的細小缺陷。復合材料及金屬檢測:在材料的表面上線性排列多個探頭可以提高對復合材料中的分層缺陷或金屬中的腐蝕的檢測能力。進行這些檢測,不只需要高速、多通道超聲設備帶有適當的脈沖發生器、接收器,以及可對每個通道進行處理的邏輯門,還需要將每個探頭仔細固定好,以正確設置檢測區域。廣東相控陣探頭在哪買相控陣探頭普遍應用于醫學成像和工業無損檢測中。
凹面線性相控陣探頭是一種重要的相控陣探頭陣列,在實際應用中往往會起到很好的探測效果,如棒材(或管材)質量的在線檢測問題,常規的超聲檢測方法需要超聲波相控陣探頭或棒材不斷地旋轉,而采用凹面的相控陣探頭,通過陣元之間的不同組合使聲束快速地旋轉并查掃到各個部位。目前,上已有利用凹面相控陣探頭對棒材檢測的商業儀器,主要采取線性查掃和扇形查掃的方式來確定是否存在缺陷。利用凹面線陣,對棒材(或管材)檢測時具有更好的聚焦效果。超聲相控陣檢測的優勢在于,通過軟件還可控制聚焦聲束的角度、聚焦距離以及焦點大小,同時由于掃描的聲束是聚焦產生的,所以能夠檢測到分散在不同角度的裂紋,而且能夠在相控陣探頭不移動或少移動情況下進行快速掃查,提高檢測速度。
相控陣探頭的類型:根據探頭的功能可將探頭劃分為接觸式、延遲線式、角度聲束、或水浸式等類型。在具體應用中,被測材料的特性,如:表面粗糙度、溫度、可達性、材料內缺陷的位置、檢測速度等,都會影響用戶對探頭類型的選擇。尺寸:尺寸是指開啟探頭晶片的直徑,或者晶片的長度和寬度。晶片通常被置于比它稍大一點的外殼中。頻率:頻率是指一秒鐘內聲波完成振動周期的次數,通常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)表示。大多數工業超聲檢測在500kHz到20MHz頻率范圍內進行,因此大多數探頭的頻率處于這個范圍內。不過,用戶也可以買到頻率范圍在50kHz以下及200MHz以上的商業探頭。頻率越低,穿透力越強;頻率越高,那么分辨力和聚焦力度越高。相控陣探頭應用系統利用了波動物理學的相位調整原理。
相控陣探頭的應用發展:隨著超聲波相控陣相控陣檢測技術的飛速發展,相控陣真實幾何結構位置仿真工藝技術得到越來越普遍的關注,各種檢測工藝的應用逐漸在驗證成熟。同時,伴隨著國內涉及該技術應用的相關法規標準的發布,該技術在特種設備、石化石油、電力等領域的應用被正式認可。超聲相控陣技術已有近20多年的發展歷史。初期主要應用于醫療領域,醫學超聲成像中用相控陣換能器快速移動聲束對被檢部位成像;大功率超聲利用其可控聚焦特性局部升溫熱療治病,使目標組織升溫并減少非目標組織的功率吸收。較初,系統的復雜性、固體中波動傳播的復雜性及成本費用高等原因使其在工業無損檢測中的應用受限。然而隨著電子技術和計算機技術的快速發展,超聲相控陣技術逐漸應用于工業無損檢測,特別是在核工業及航空工業等領域。相控陣探頭的頻率越低,穿透力越強。廣東相控陣探頭在哪買
近場距離是相控陣探頭頻率、晶片大小以及被測材料的聲速互相作用的一個函數。浙江線陣相控陣探頭現貨
相控陣探頭的應用技術:波前形成:如果把單晶探頭看做一個向被測介質推動的活塞聲源、單片磁盤、或平板,則其產生的聲波從數學角度上看可以被定型為從大量點源發出的聲波的總和。聲束擴散:原則上講,由探頭產生的聲波會沿直線傳播,直到遇到材料介質的邊緣。但是如果聲波的聲程長度比其近場距離長,則聲束的直徑還會增加,會像聚光燈的光束一樣發生擴散。衰減:隨著聲波在介質中的傳播,由于聲能在通過材料的微結構時不能得到完全傳播,由超聲探頭生成的有組織的波前便會衰弱下來。有組織的機械振動(聲能)會轉化為無序的機械振動(熱能),直到不能再探測到波前為止。這個過程被稱為聲衰減。浙江線陣相控陣探頭現貨
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