超聲探頭是精密貴重器件，也是超聲設備的貴重部件，它的損壞將使超聲診斷設備無法正常使用，因此，為保護探頭，在使用過程中應注意以下幾點：1）使用前認真閱讀探頭使用說明書，嚴格遵守探頭的使用規定；2）超聲探頭是貴重器件，在使用過程中必須小心輕放，不得碰撞聲頭，在運輸、、保管過程中應使用原廠家的探頭包裝盒或用軟布包好聲頭。3）在安裝和拆下探頭時應首先關閉整機主電源，然后小心地進行操作。4）要避免接觸有機溶劑，否則探頭會因接觸有機溶劑開裂損壞，但可用酒精類的有機溶劑。超聲波探傷儀雙晶探頭是裝有兩個晶片的探頭。上海微型超聲波探頭供應商

超聲探頭頻率的選擇：超聲波探傷頻率0.5~10MHz之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時應考慮以下因素:1、由于波的繞射，使超聲波探傷靈敏度約為波長的一半，因此提升頻率，有利于發現更小的缺陷。2、頻率高，脈沖寬度小，分辨力高，有利于區分相鄰缺陷。3、頻率高，波長短，則半擴散角小，聲束指向性好，能量集中，有利于發現缺陷并對缺陷定位。4、頻率高，波長短，近場區長度大，對探傷不利。5、頻率增加，衰減急劇增加。由以上分析可知，頻率的高低對探傷有較大的影響，頻率高，靈敏度和分辨力高，指向性好，對探傷有利；但近場區長度大，衰減大，又對探傷不利。實際探傷中要全方面分析考慮各方面的因素，合理選擇頻率。一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。上海微型超聲波探頭供應商超聲探頭可以使聲波的主要能量按不同的角度射入介質內部。

超聲探頭型式的選擇：常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭、表面波探頭、雙晶探頭，聚焦探頭等。一般根據工件的形狀和可能出現缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的型式，使聲束軸線盡量與缺陷垂直。縱波直探頭波束軸線垂直于探測面，主要用于探測與探測面平行的缺陷，如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷。橫波斜探頭主要用于探測與探測面垂直可成一定角度的缺陷，如焊縫中未焊透、夾渣、未溶合等缺陷。表面波探頭用于探測工件表面缺陷，雙晶探頭用于探測工件近表面缺陷，聚焦探頭用于水浸探測管材或板材。

為保護超聲探頭，在使用過程中應注意以下幾點：1）保護透鏡面。透鏡面一旦損壞，耦合劑就容易進入探頭內部，損壞壓電晶片，因此使用中不允許用鋒利物品刺透鏡面。2）應使用無腐蝕性的耦合劑，使用的超聲耦合劑對皮膚無刺激作用，非油性，因為不少探頭的聲透鏡容易受到油性物的腐蝕而損壞。3）如要浸泡消毒，請按照該廠家的說明書操作，否則探頭內部的電路進水會導致失效，甚至會燒壞。4）不得高溫消毒，因為探頭內部裝有壓電陶瓷，高溫會使壓電陶瓷的壓電效應變弱。5）使用前應認真檢查，探頭外殼、線纜是否有破損，以防探頭工作高壓電擊傷人。6）探頭使用完畢，一定要將探頭上殘留的耦合劑擦拭干凈，以防老鼠或其他動物啃壞透鏡。醫療雙晶超聲探頭中晶片有發射和接收聲波的作用。

超聲波探頭如何選擇？頻率的選擇：頻率是制定探傷工藝的重要參數之一。探傷頻率的選擇應根據工件的技術要求、材料狀態及表面粗糙度等因素綜合加以考慮。對于粗糙表面、粗晶材料以及厚大工件的探傷，宜選用較低頻率；對于表面粗糙度低、晶粒細小和薄壁工件的探傷，宜選用較高頻率。焊縫探傷中由于裂紋等面狀缺陷大都與聲束軸線呈一定夾角，此時若頻率過高，則缺陷反射波指向性很強，且聲束在工件中衰減過大，探頭反而不易收到回波。本文出自奧瑞視焊縫探傷時，一般選用超聲波頻率，以2～5MHz為宜，推薦采用2～2.5MHz。使用完超聲探頭時，探頭連接導線不能折結。安徽汽車檢測超聲波探頭

超聲探頭適用于不同的工作條件。上海微型超聲波探頭供應商

超聲波探頭如何選擇？探頭角度或K值的選擇：原則上應根據工件厚度和缺陷方向選擇，即盡可能探測到整個焊縫厚度，并使聲束盡可能垂直于主要缺陷。焊縫探傷中，薄工件宜采用大K值探頭，以拉開跨距，提升分辨力和定位精度。大厚度工件宜采用小K值探頭，以減小修整面的寬度，有利于縮短聲程，減小衰減損失，提升探傷的靈敏度。如果從探測垂直于探傷面的裂紋考慮，K值愈大，聲束軸線與缺陷反射面愈接近于垂直，缺陷回波就愈高，即靈敏度愈高。對有些要求比較嚴格的工件，探傷時應采用多K值、多探頭進行掃查，以便發現不同方向取向的缺陷。K值是按板厚選擇的，探傷時要根據產品中的板厚找出標稱K值探頭，但K值常因斜楔塊中的聲波衰減、探頭的磨損等而產生變化，因此，探傷時必須對探頭K值進行校驗。上海微型超聲波探頭供應商

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