超聲波點焊儀是一種便攜式工業無損檢測儀器，普遍運用于航空航天和汽車工業領域中的電阻點焊質量控制，是電阻點焊質量控制的一種快速高效、便捷可靠的儀器！超聲波成像電阻點焊分析儀專門針對汽車領域點焊設計了檢測工藝軟件，該軟件集成多家有名焊機制造商的具體點焊應用，具備人性化的人機交互界面，操作直觀方便，可以全方面描述被檢測工件的工藝狀態和點焊機器人的位置信息。特別對用戶進行了分級管理，提高了工作效率，優化了現場管理。該軟件可在多臺PC上同時離線設計，建立數據庫快速導入儀器進行檢測任務。并具備快速導出報告功能，支持不同格式的離線報告分析功能，方便用戶統計分析點焊質量狀況，及時對點焊工藝參數進行調整。該報告可根據客戶需求進行設計，滿足不同用戶的訂制作要求。越來越多的廠家傾向于使用非破壞性檢測即超聲波點焊檢測來取代傳統的破壞性檢測。池州無損焊點檢測

超聲波探傷在無損檢測點焊質量中的作用：探測面的修整：應去除點焊工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。點焊兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應在點焊兩側各修磨100mm。耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進行。池州無損焊點檢測超聲波點焊檢測儀產品特色是自動設置，自動校準，自動判別。

點焊質量管理，輪輞與輻板是有關汽車安全的重要部件，其點焊管理非常嚴格。精確修正電極頂端形狀，自動校給每個焊點的點焊二次電流值與通電時間，并備有超值警報器。全部產品都進行錘擊響音檢查，定期抽取部件進行破壞試驗與載荷疲勞試驗，經?？刂飘a品的質量狀況。汽車車身的點焊點數有3000～40000個，對于這樣眾多的焊點質量應從兩個方面進行管理：一方面細心穩妥地制訂全部焊點的點焊條件，并做周期性檢查，一方面以統計方法確定出重點點焊部位，對之做頻繁檢查。

超聲波相控陣點焊檢測儀將處理您的所有點焊NDT需求，無論是在生產線中還是在野外環境中。該裝置采用一件全鋁外殼，堅固耐用，重量輕，外側帶有防風雨橡膠涂層。使用獨有的技術，在NDT行業多年的研發支持下，超聲波相控陣點焊檢測儀可快狠準地對現場點焊缺陷進行自動檢測，從而產生實時成像。在當今汽車制造領域日益增強的競爭力中，超聲波相控陣點焊檢測儀具有易于使用的強大功能界面，可節省寶貴時間并提高工作效率。超聲波相控陣點焊檢測儀使用ARM處理器，該處理器知道節能，以及無風扇設計，一個完全帶電裝置可執行12小時的正常運行，只需3小時才能完成充電。無損點焊檢測適用于機械工程中常用的拉伸原材料的檢測。

點焊檢測方法很多，按點焊檢測數量分：1.抽檢在點焊質量比較穩定的情況下，如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等，當工藝參數調整好之后，在點焊過程中質量變化不大，比較穩定，可以對點點焊頭質量進行抽樣檢測。2.全檢對所有點焊或者產品進行100%的檢測。按點焊檢驗方法分：破壞性檢測、非破壞性檢測和無損檢測。破壞性檢測：（1）力學性能實驗包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等；（2）化學分析試驗包括化學成分分析、腐蝕試驗等；（3）金相檢驗包括宏觀檢驗，微觀檢驗等。為確保焊點質量，大家通常使用破壞性檢測和超聲波點焊檢測兩種方法對產品進行質量控制。上海焊點檢測價格

超聲波點焊檢測儀產品特色是自動計算焊點熔核直徑及表面壓痕深度及熔深。池州無損焊點檢測

點焊檢測是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查點焊性能和完整性的情況下，對點焊質量是否符合規定要求和設計意圖所進行的檢驗。在點焊結構生產中，由于目前所使用的點焊技術而得到的點焊質量尚未達到足夠的穩定性，因而為保證點焊構件的質量，必須對點焊進行質量檢驗，確保點焊符合所規定的技術要求和結構的安全使用性。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。通常在生產中點焊的檢驗為非破壞性檢驗，如直觀檢驗、致密性檢驗等。池州無損焊點檢測

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