我們可以將這種較簡單的相控陣探頭的排列形式想象成包裝為一體的一系列單個晶片，實際情況是這些晶片要比常規探頭小得多，脈沖可以對這些被編成組的晶片進行激勵，以產生可直接進行控制的波前。這種“電子聲束形成”的方式可以在不移動探頭的情況下高速對多個檢測區域進行檢測與分析。相控陣探頭可以有各種尺寸、形狀、頻率及晶片數量，所有這些探頭的共同特點是都裝有一個被分割成若干段的壓電晶片。用于工業NDT的現代相控陣探頭一般由壓電復合材料構建，具體地說就是許多細小、極薄的壓電陶瓷棒被嵌在聚合物矩陣中。雖然制造這種探頭會復雜一些，但是與在其它方面設計相似的壓電陶瓷探頭相比，這種復合材料探頭在一般情況下可提供的靈敏度會高出10dB到30dB。分成小段的金屬鍍層用于將條狀的復合材料分割成若干可單獨接收電子脈沖激勵的晶片個體。這個被分割成小段的晶片被裝入探頭組合件中。探頭組合件包含一個保護性匹配層、一個背襯層、線纜連接器以及一個外殼。相控陣檢測可以使用單個相控陣探頭組合件中的多個晶片使聲束進行偏轉、聚焦和掃查。江蘇面陣相控陣探頭采購

相控陣探頭能影響檢測性能的參數有哪些？分辨力表示超聲波相控陣探傷儀和探頭組合后，能夠區分橫向或深度方向相距較近的兩個相鄰缺陷的能力。分辨力的優劣，以能區分的兩個缺陷的較小距離表示。回波頻率是指透人工件并經界面反射返回的超聲波相控陣頻率，通常與探頭所標稱的頻率不同，其誤差應限制在一定范圍內。波束中心軸線偏斜角是指發射超聲波相控陣束中心軸線與晶片表面不垂直的程度。斜探頭人射點是斜探頭的超聲波相控陣束中心入射于工件探測面上的一點，即超聲波相控陣透人工件材料的起始點，它是計算缺陷位置的相對參考點。江蘇面陣相控陣探頭采購相控陣探頭的穿透性能會隨著頻率的降低而增加。

相控陣工作原理：通過軟件可以單獨控制相控陣探頭中每個晶片的激發時間，從而控制產生波束的角度、聚焦位置和焦點尺寸。技術優勢：1.實時彩色成像，包括A/B/C/D和S-掃描，便于缺陷判讀，不會誤判或漏判缺陷；2.相控陣技術可以實現線性掃查、扇形掃查和動態深度聚焦，從而同時具備寬波束和多焦點的特性，因此檢測速度可以更快更準；3、相控陣具有更高的檢測靈活性，可以實現其它常規檢測技術所不能實現的功能，如對復雜工件檢測。4、容易檢測各種走向、不同位置的缺陷，缺陷檢出率高，檢測范圍廣，定量、定位精度高。

相控陣成像的基本原理常規超聲儀器和相控陣超聲儀器都使用高頻聲波，核查被測樣件的內部結構或測量樣件的厚度。它們都以物理學中支配聲波傳播的相同的基本法則為基礎。相控陣工作原理：通過軟件可以單獨控制相控陣探頭中每個晶片的激發時間，從而控制產生波束的角度、聚焦位置和焦點尺寸。技術優勢：1.實時彩色成像，包括A/B/C/D和S-掃描，便于缺陷判讀，不會誤判或漏判缺陷；2.相控陣技術可以實現線性掃查、扇形掃查和動態深度聚焦，從而同時具備寬波束和多焦點的特性，因此檢測速度可以更快更準；3、相控陣具有更高的檢測靈活性，可以實現其它常規檢測技術所不能實現的功能，如對復雜工件檢測。相控陣探頭產生的振動即為聲波。

用相控陣探頭對焊縫進行檢測時，無需像普通單探頭那樣在焊縫兩側頻繁地來回前后左右移動，而相控陣探頭沿著焊縫長度方向平行于焊縫進行直線掃查，對焊接接頭進行全體積檢測。該掃查方式可借助于裝有陣列探頭的機械掃查器沿著精確定位的軌道滑動完成，也采用手動方式完成，可實現快速檢測，檢測效率非常高。超聲相控陣技術的基本思想來自于雷達電磁波相控陣技術。相控陣雷達是由許多輻射單元排成陣列組成，通過控制陣列天線中各單元的幅度和相位，調整電磁波的輻射方向，在一定空間范圍內合成靈活快速的聚焦掃描的雷達波束。超聲相控陣換能器由多個單獨的壓電晶片組成陣列，按一定的規則和時序用電子系統控制激發各個晶片單元，來調節控制焦點的位置和聚焦的方向。用戶對相控陣探頭的類型選擇需要考慮到被測材料的可達性。成都凸陣相控陣探頭

相控陣探頭與壓電陶瓷探頭相比，在一般情況下可提供的靈敏度會高出10dB到30dB。江蘇面陣相控陣探頭采購

相控陣探頭的類型：根據探頭的功能可將探頭劃分為接觸式、延遲線式、角度聲束、或水浸式等類型。在具體應用中，被測材料的特性，如：表面粗糙度、溫度、可達性、材料內缺陷的位置、檢測速度等，都會影響用戶對探頭類型的選擇。尺寸：尺寸是指開啟探頭晶片的直徑，或者晶片的長度和寬度。晶片通常被置于比它稍大一點的外殼中。頻率：頻率是指一秒鐘內聲波完成振動周期的次數，通常用千赫（kHz）或兆赫（MHz）表示。大多數工業超聲檢測在500kHz到20MHz頻率范圍內進行，因此大多數探頭的頻率處于這個范圍內。不過，用戶也可以買到頻率范圍在50kHz以下及200MHz以上的商業探頭。頻率越低，穿透力越強；頻率越高，那么分辨力和聚焦力度越高。江蘇面陣相控陣探頭采購

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