優(yōu)點成本較低：FDM3D打印機的設備價格相對較為親民，且熱塑性絲材的成本也不高，適合個人用戶、教育機構和小型企業(yè)等進行原型制作和小批量生產(chǎn)。

操作簡便：其運行原理簡單，易于上手操作，不需要復雜的專業(yè)知識和技能，經(jīng)過簡單的培訓即可使用。

材料選擇多樣：可以使用多種熱塑性材料，如ABS、PETG、尼龍等，不同的材料具有不同的物理和化學特性，能夠滿足各種不同的應用需求。

安全性高：在打印過程中不涉及激光等高能束，也無需使用化學藥劑，操作過程相對安全，對環(huán)境和操作人員的危害較小。

可打印復雜結構：能夠制造具有復雜內(nèi)部結構和外形的物體，如中空結構、晶格結構等，為產(chǎn)品設計提供了更大的自由度。 從虛擬到現(xiàn)實，3D打印讓想象躍然眼前！紹興大型產(chǎn)品3D打印

行業(yè)應用：

制造業(yè)：在制造業(yè)中，3D打印技術主要用于原型制作、快速制造和小批量生產(chǎn)。它可以制造復雜的零件、模具和工具，降低了制造成本并提高生產(chǎn)效率。

醫(yī)療領域：3D打印技術在醫(yī)療領域具有巨大潛力，可以用于制造個性化的醫(yī)療器械、植入物、義肢和假體。此外，3D打印還可以用于生物打印，如組織工程和移植的研究。

航空航天：3D打印技術在航空航天領域中用于制造復雜的零件、輕量化結構和引擎部件。它可以提高航空航天設備的性能，并減少部件的重量。同時，3D打印技術還可以用于快速修復航空航天裝備的零部件。 SLM金屬3D打印供應商家3D打印與AI結合，提升打印精度和效率，實現(xiàn)自適應打印。

實際打印效果：

表面質量：由于FDM是逐層堆積成型，打印件表面會有明顯的層紋，即使使用高精度設置，層紋也難以完全消除，這使得打印件的表面粗糙度較高，外觀不夠光滑細膩，對于一些對外觀質量要求較高的模型，可能需要進行后期打磨等處理來改善表面質量。

尺寸精度：在尺寸精度方面，F(xiàn)DM打印件在X、Y軸方向的精度相對較高，而在Z軸方向由于層疊效應，精度會略差一些。一般來說，打印較小尺寸的模型時，尺寸精度相對容易控制；而打印較大尺寸的模型時，由于累積誤差的存在，尺寸偏差可能會相對較大。

材料研發(fā)高性能材料：研發(fā)出更多強度高、韌性高、耐高溫、耐腐蝕等特殊性能的3D打印材料，以滿足航空航天、裝備等高精尖領域對零部件材料性能的嚴格要求。

生物相容性材料：開發(fā)具有良好生物相容性和生物活性的材料，可以用于生物3D打印，如可降解的生物聚合物、細胞外基質材料等，提高打印組織和生物體的成活率和功能性。

環(huán)保可持續(xù)材料：注重開發(fā)可回收、可再生、環(huán)境友好的3D打印材料，減少對環(huán)境的影響，符合可持續(xù)發(fā)展的趨勢。 這款由3D打印技術制造的藝術品，其精細度令人嘆為觀止，展現(xiàn)了科技的魅力。

應用工業(yè)制造：用于制造汽車、航空航天、機械等領域的零部件原型、工裝夾具、模具等，幫助企業(yè)縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低研發(fā)成本，快速驗證產(chǎn)品設計的可行性和優(yōu)化產(chǎn)品性能。

醫(yī)療領域：可根據(jù)患者的具體解剖結構，定制制造個性化的醫(yī)療器械、植入物等，如定制的骨科植入物、牙科修復體等，提高醫(yī)療效果和患者的生活質量。

消費電子產(chǎn)品：制作產(chǎn)品外殼、按鍵、內(nèi)部結構件等，滿足消費者對于個性化、定制化電子產(chǎn)品的需求，同時也有助于電子產(chǎn)品制造商快速推出新產(chǎn)品，提高市場競爭力。

鞋模制造：能夠快速制造出具有復雜紋理和結構的鞋模，提高鞋模的制造效率和精度，縮短鞋類產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本。 醫(yī)療領域利用3D打印技術為患者量身定制骨骼，開啟了個性化醫(yī)療的新篇章。山東SLS尼龍3D打印

3D打印能縮短建筑工期，節(jié)約建筑材料和成本。紹興大型產(chǎn)品3D打印

優(yōu)點：

高度定制化：能夠根據(jù)不同的設計需求，制造出具有復雜形狀和內(nèi)部結構的金屬零件，如隨形冷卻通道、復雜的晶格結構等，為產(chǎn)品設計提供了極大的自由度，滿足個性化定制的要求。

良好的力學性能：由于金屬粉末在激光作用下完全熔化并快速凝固，所制造的零件致密度高，力學性能接近甚至優(yōu)于傳統(tǒng)制造工藝生產(chǎn)的零件，可直接用于實際生產(chǎn)中的功能性部件。

精度較高：采用精細的激光聚焦技術和精確的掃描路徑控制，能夠實現(xiàn)較高的打印精度，制造出尺寸精度高、表面質量相對較好的金屬零件，減少了后續(xù)加工工序。

材料利用率高：與傳統(tǒng)減材制造方法相比，SLM金屬3D打印技術在制造過程中按需添加材料，幾乎沒有材料浪費，尤其對于一些昂貴的金屬材料，可降低成本。

縮短研發(fā)周期：無需制造復雜的模具，從設計到制造出實物的時間大幅縮短，加快了產(chǎn)品的研發(fā)和上市速度，有助于企業(yè)快速響應市場需求。 紹興大型產(chǎn)品3D打印