槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和***。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
用導熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如：二水***鈣（CaSO4·2H2O）煅燒轉(zhuǎn)化為半水***鈣（CaSO4·1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿（Na2CO3）等。
通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用 ，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
干燥,設備^主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已***用于精細化工、石化、染料行業(yè)。
主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。貴州FG系列立式沸騰干燥機公司
真空耙式干燥機優(yōu)勢具體有哪些?耙式真空干燥機主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒構(gòu)成。與漿葉式干燥器不一樣， 真空耙式干燥機的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的，它*作為攪動物料和更新外表的效果。真空耙式干燥具有構(gòu)造簡單，操作便利，運用周期長，功能安穩(wěn)可靠，蒸汽耗量小，適用功能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，格外適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶長期運用證實是一杰出的干燥設備。真空耙式干燥器常用的干燥介質(zhì)通常為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無級調(diào)速。貴州FG系列立式沸騰干燥機公司XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設有空氣過濾器，以此達到熱空氣的潔凈度，為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機
特點：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重，干燥機原理，干燥機原理。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到快速，干燥機原理、小設備、大生產(chǎn)。
流化床干燥機
內(nèi)加熱流化床干燥機是在常規(guī)流化床干燥和間接加熱式干燥基礎上發(fā)展起來的一種新型干燥技術。將熱交換器沉浸在流態(tài)化干燥物料中，物料脫水所需熱量分別由管式熱交換器和流化用熱空氣提供，可以較小的風量滿足物料流化干燥的要求。由于大部分熱量是由內(nèi)置熱交換器提供，熱空氣主要是作為保證正常流態(tài)化的動力媒體，因此比常規(guī)流化床干燥機所需熱空氣量**降低，電耗及尾氣熱損失大幅度減少。
特點：
● 節(jié)能運動成本低。
● 干燥空氣量小，系統(tǒng)電耗低。
● 干燥強度高，設備體積小，系統(tǒng)占地面積小。
● 操作彈性大，系統(tǒng)操作穩(wěn)定。
● 特殊布風板，可防止漏料并有利于大顆粒物料的排出。
● 采用兩級除塵，可達到環(huán)保排放要求。
多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機產(chǎn)品概述：SZG雙錐真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術所開發(fā)新一代干燥裝置，SZG雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)結(jié)方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎上，我們開發(fā)了SZG-A，它既可無級調(diào)速，又能進行恒溫控制。作為專業(yè)干燥設備制造廠，我們以每年百余臺服務于用戶，本廠產(chǎn)品從高溫導熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。SZG雙錐真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術所開發(fā)新一代干燥裝置，SZG雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)結(jié)方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎上，我們開發(fā)了SZG-A，它既可無級調(diào)速，又能進行恒溫控制。作為專業(yè)干燥設備制造廠，我們以每年百余臺服務于用戶，本廠產(chǎn)品從高溫導熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時?？招臉~干燥機空心槳葉干燥機選擇常州耀飛干燥設備科技有限公司，我們將以高的質(zhì)量、質(zhì)量的服務客戶。貴州FG系列立式沸騰干燥機公司
在進料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大顆粒，這有利于提**燥速度。貴州FG系列立式沸騰干燥機公司
⒈真空干燥機在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設定。
2．加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導熱油加熱等多種形式。
⒊干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。 ⒋履帶采用特氟龍材料，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
⒌采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
⒍配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
⒎配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便。
⒏選用質(zhì)量真空機組并經(jīng)精心設計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
⒐能耗小、無三廢、低噪音。
⒑完全符合GMP認證要求。 貴州FG系列立式沸騰干燥機公司
常州耀飛干燥設備科技有限公司是一家常州耀飛干燥設備科技有限公司是從事干燥設備、造粒設備的生產(chǎn)和制造，主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學管理模式，制造、銳意進取、堅持以科技革新為先導、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務為發(fā)展前提，為了達到客戶的需求，落實“以客戶需求為導向”的營銷理念。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。常州耀飛干燥設備擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供空心漿葉干燥機，干法造粒機，圓盤污泥干化機，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設備。常州耀飛干燥設備不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。常州耀飛干燥設備始終關注環(huán)保行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。