FL沸騰制粒干燥機參數配置

一、技術參數

項 目FL-15/3

生產能力（Kg/批）10-15/1-3

流體適用范圍(g/cm3)<1.3

比較大筒體直徑（mm）600

物料收得率（%）≥98

成品含水量（%）比較高可達0.5

風機功率(Kw)7.5

電加熱功率(Kw)27

壓縮空氣壓力（Mpa）0.4-0.6

壓縮空氣耗量（m3/min）1.2

作業溫度（℃）常溫——110℃可調

噪聲（db）風機隔離處理≤75

由一個操作終端和一個主控電氣箱組成。強弱電柜隔離安裝，操作終端柜安裝在潔凈區，便于操作，并具有良好的密封措施；主控制柜安裝在機房，避免粉塵進入。

主控電氣箱內裝PLC程序控制器、空氣開關、繼電器、接觸器、變頻器等所有必須的控制電器和氣動元件。                                                      

采用PLC控制，人際界面操作，人機互動，操作界面為純中文界面，觸摸屏界面設計有：主界面、運行界面、參數設置界面、動畫顯示界面、配方界面、數據存儲界面、數據打印界面、生產歷史數據查詢界面、幫助等界面；操作人員可通過界面顯示一步一步的進入系統操作，在操作界面旁邊設有急停按鈕，便于操作，操作人員可通過幫助文件夾迅速了解設備的操作過程及參數控制。 若需干燥陶瓷類、食品類、燃料類、有機物、無機類，建議選擇此類干燥機。北京QZL球形拋丸機制粒機

 沸騰制粒干燥機 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

※ 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；

  ※ 通過粉體造粒改善其溶解性能；

  ※ 混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；

  ※ 采用抗靜電濾布，設備操作安全；

  ※ 設置壓力泄放孔，一旦發生，設備人員不受傷害；

  ※ 設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。

SET系列單螺桿擠壓造粒機關鍵詞：單螺桿擠壓造粒機,單螺桿擠出造粒機,造粒機,螺桿造粒機,螺桿制粒機所屬分類：制粒設備系列產品概述：螺桿擠壓造粒機用于醫藥、化工、食品、飼料等濕法制作各種規格的顆粒。 本機制作的顆粒是通過螺桿及網板硬性擠壓出來的，因此顆粒形狀規則、質地緊密細粉少，出料口設有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節一節顆粒。

概述：

      在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。

      SET型單螺桿擠壓造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%，出料口設有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節一節顆粒，設備前端還設有水冷卻裝置，使管內降低溫度使出料速度快。

   干燥設備的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥機等；還要發展干燥設備的自動控制技術、以保證^優操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進干燥設備的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

   中國干燥機設備市場現狀及分析**當前的需要，國內市場的常規干燥設備，以及主要的國際市場干燥設備，基本都在中國制造，這表明，在中國干燥設備進口為導向的歷史已經結束。但是，仍存在一些問題和困難，據中國通用機械干燥設備行業協會預測，未來幾年，中國的需求，化工行業將干燥設備3000(套)左右;制藥干燥設備的年需求量將達到3000(套)左右；農業，林業，糧食，輕工等行業，如干燥設備，年需求量預計將達到5000(套)左右。目前，干燥設備在國內市場占有率已達到80%以上。

槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。

干燥技術的含義和用途

用于進行干燥操作的設備。類型很多。根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

傳統的工業生產普遍采用的干燥技術主要有:廂式干燥、隧道干燥、轉筒干燥、轉鼓干燥、太陽能干燥、微波和高頻干燥、紅外熱輻射干燥等。此外在各個行業,例如谷物、水果和蔬菜、木材、茶葉、乳品、中藥材等行業也有適合自身特點的專有干燥技術這些傳統的干燥技術發展歷史較長、成熟可靠,在世界及我國已經得到***的應用。 只要在購買干燥設備廠家的時間配置為你干燥干熱源可以解決物料干燥。北京QZL球形拋丸機制粒機

空心槳葉干燥機在聚烯烴粉體上的應用，空心槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥領域。北京QZL球形拋丸機制粒機

干法制粒機工藝或設備性能要求

設備適用于各種物料的干法制粒，產能5-30kg/h，能連續生產，顆粒回收率不作要求，漏粉率低于5%。

橫向傳動方式，喂料、壓片、整粒均采用變頻或伺服控制，設備對各生產參數具有實時監控功能

所有與物料接觸產品的金屬表面使用304或更好的不銹鋼，并提供材質證明。內表面鏡面拋光，外表面亞光處理，表面光滑、平整。

設備控制板采用人機界面，10寸觸摸屏、PLC，電機等采用施耐德或者同等配置，能儲存多個工藝參數，并可以打印或U盤拷出參數。

有密碼功能，可顯示當前用戶。

立式上下壓輪結構，壓片和制粒過程應便于肉眼觀察，整粒篩應能更換多種。

推料采用雙螺桿結構橫向送料，能保持物料輸送過程的均勻性和連續性。

設備帶冷卻系統，能有效的冷卻壓輪表面。 北京QZL球形拋丸機制粒機

常州耀飛干燥設備科技有限公司總部位于橫山橋鎮西崦村，是一家常州耀飛干燥設備科技有限公司是從事干燥設備、造粒設備的生產和制造，主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機，目前產品被用于化工、醫藥、農藥、食品等行業。 　　我公司秉承現代企業的科學管理模式，制造、銳意進取、堅持以科技革新為先導、為企業提效率、降低成本開辟了新途徑。優良的質量、完善的服務為發展前提，為了達到客戶的需求，落實“以客戶需求為導向”的營銷理念。的公司。公司自創立以來，投身于空心漿葉干燥機，干法造粒機，圓盤污泥干化機，回轉滾筒污泥干化設備，是環保的主力軍。常州耀飛干燥設備致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。常州耀飛干燥設備始終關注環保市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。