光學和光電組件的小型化對于實現數據通信和電信以及傳感和成像的應用至關重要。通過傳統的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設計會有分辨率不足和光學質量表面不達標的缺陷，但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件，還可以直接在預先設計的圖案和拓撲上精確地直接打印復雜結構，包括光子集成電路，光纖頂端和預制晶片等。Nanoscribe帶領全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統生產商，擁有多項技術，為全球客戶提供整套硬件，軟件，打印材料和解決方案一站式服務。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統生產商，擁有多項技術，為全球客戶提供整套硬件，軟件，打印材料和解決方案一站式服務。增材制造有助于提高制造效率和降低成本。湖南增材制造無掩膜激光直寫

增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎，通過軟件與數控系統將**的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術。相對于傳統的、對原材料去除－切削、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有。這使得過去受到傳統制造方式的約束，而無法實現的復雜結構件制造變為可能。近二十年來，AM技術取得了快速的發展，“快速原型制造（RapidPrototyping）”、“三維打印(3DPrinting)”、“實體自由制造(SolidFree-formFabrication)”之類各異的叫法分別從不同側面表達了這一技術的特點。湖南增材制造無掩膜激光直寫增材制造技術可以提供定制化的產品設計。

傳統上，調節板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創建單個組件。增材制造在此提供的優勢在于，可以設計結構一體化的零件，從而減少零件的數量，并替代釬焊。單一的結構對設計迭代也帶來了直觀的好處，我們可以想象，要通過傳統的供應鏈，訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到，因為必須通過訂購系統，有人必須加工，有人必須組裝，有人可能需要測試進行質量檢查。然后才進入到供貨物流系統中，而將這些不同的零件組裝在一起后，才可以對其進行后續的一個測試。這使得每一次設計迭代都變得緩慢而昂貴。但是，通過3D打印-增材制造技術，就可以省去所有這些步驟。

Nanoscribe是非常獨特的納米和微米級3D打印技術。該公司成立于2007年，目前已經在激光光刻行業處于領頭的地位。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT光刻系統主要通過在微尺度上運用激光來固化感光材料。3D打印材料主要包括液態的光敏材料和固態的旋涂光刻材料。憑著其獨特的微尺度3D打印技術與人性化的軟件，Nanoscribe毫無疑問是增材制造領域里的一股顛覆性力量。ORNL的科學家們使用Nanoscribe的增材制造系統來構建世界上特別小的指尖陀螺，該迷你玩具的寬度只為100微米（與人類頭發的寬度相當）Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您淺析增材制造技術在制造業中的特點與應用。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性，可以實現微機械元件的制作，例如用光敏聚合物，納米顆粒復合物，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層。此外，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機電系統（MEMS）。雙光子灰度光刻技術可以一步實現真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件（DOE），并且滿足DOE納米結構表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻，刻蝕和對準工藝，衍射光學元件（DOE）的傳統制造耗時長且成本高。而利用增材制造即可簡單一步實現多級衍射光學元件，可以直接作為原型使用，也可以作為批量生產母版工具。想要了解增材制造和傳統減材制造的區別，請咨詢納糯三維科技（上海）有限公司。重慶雙光子增材制造PPGT

增材制造輪可以通過增加材料的密度和強度來提高承載能力。湖南增材制造無掩膜激光直寫

近幾年來，增材制造在全球范圍內迅速走熱，各國對于增材制造技術又開始重新重視起來，美國總統奧巴馬將其視作制造業回歸升級的重要方向，中國也在金屬增材制造領域一直處于排名在前的水平。隨著技術不斷的進步，增材制造已經在航空航天、模具以及汽車等領域獲得大規模應用，而走在應用前列的當屬美國NASA。據美國國家航空航天局（NASA）官網近日報道，NASA工程人員正通過利用增材制造技術制造頭一個全尺寸銅合金火箭發動機零件以節約成本，NASA空間技術任務部負責人表示，這是航空航天領域3D打印技術應用的新里程碑。增材制造（AM）技術又稱為快速原型、快速成形、快速制造、3D打印技術等，是指基于離散-堆積原理，由零件三維數據驅動直接制造零件的科學技術體系。基于不同的分類原則和理解方式，增材制造技術的內涵仍在不斷深化，外延也不斷擴展。增材制造技術不需要傳統的刀具和夾具以及復雜的加工工序，在一臺設備上可快速精密地制造出任意復雜形狀的零件，從而實現了零件“自由制造”，解決了許多復雜結構零件的成形，并很大程度減少了加工工序，縮短了加工周期，而且產品結構越復雜。湖南增材制造無掩膜激光直寫