槳葉干燥機所采用的傳熱方式優勢

楔形空心槳葉式干燥機可以干燥顆粒，粉末，膏體物料間接加熱或冷卻，待干燥，冷卻，加熱，滅菌，反應，低溫煅燒機組運行完成。專門用于設備楔式加熱攪拌葉片，具有高傳熱效率和傳熱面自潔功能。中空軸內襯密集的楔形空心葉片，通過空心葉片軸向流過加熱介質。槳葉干燥機中空軸密排布置楔形中空葉片，熱介質通過中空軸流過葉片。單位有效容積的有效傳熱面積非常大，熱媒溫度從-40到320攝氏度，可以是水蒸汽，也可以是液體類型：如熱水，導熱油等。傳導加熱，無需攜帶空氣散熱，用熱量加熱材料。熱量損失只是通過隔熱層對環境。槳葉干燥機結構緊湊，導熱面積大，占用空間小，干燥時使用的空氣少，粉塵少。楔形刀片傳熱表面具有自清潔功能。材料顆粒與楔形表面的相對運動具有清洗作用，可清洗楔面上的粘結材料，使得傳熱表面在工作過程中保持清潔。 一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環技術，能夠快速干燥槳葉，提高生產效率。臨沂污泥槳葉干燥機供應商

漿葉干燥機已成功地用于新材料、醫藥、食品、化工、印染污泥，工業污泥、電鍍污泥。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和非常均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。新鄉雙軸槳葉干燥機該設備具有安全可靠的特點，可保證生產過程的安全性。

槳葉污泥干燥機設備緊湊，占地面積小，導熱系數高，熱效率優良，一般可達80%-90%，是節能設備。該設備運行速度慢，對顆粒狀、片狀物料的破碎率非常小。對物料的適應性廣，操作靈活性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時，可調。輔助設備簡單，投資少，運行成本低。一機多用，可做干燥、冷卻、氣體回收、反應加熱(預殺菌)等操作。適用范圍:塑料、樹脂制品、無機藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、污水污泥等產品的干燥。如:氯乙烯、樹脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、白糖、氧化鐵等粉狀和糊狀物料。

槳葉干燥機產品干燥均勻，干燥器內設溢流堰，調節干燥器內物料滯留量。可以使干燥器內物料滯留量達筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間，以適應難干燥物料要求。還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等,對于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%，已有工業應用實例。槳葉干燥機的操作要對熱量利用率比較高，單位體積設備的傳熱面大。設備結構緊湊，裝置所需要的熱量不是單靠氣體提供的，散熱損失也減少。熱量利用率可達80％－90％的效果。槳葉干燥機特別適用于膏狀、漿糊狀物料的連續性烘干，如印染污泥、電鍍污泥等，經過槳葉干燥機的烘干后，成為含水率非常低的粉末顆粒狀。一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎選購！

槳葉干燥機的應用：

精細化學品和藥物：原料藥、化妝品、晶體、食品添加劑、天然提取物、藥物合成、獸藥、維生素。

化學：添加劑、農用化學品、人造大理石、催化劑、纖維素、著色劑、復合材料、濃縮、廢水處理、蒸發、纖維、特種石墨、除草劑、礦物、顏料、聚合物、PVC添加劑、樹脂、密封劑、泥漿處理、溶劑回收、特殊廢物處理，硬脂酸鹽，廢水處理。

食品：添加劑、動物提取物、香料和香料、可可粉、著色劑、發酵劑、凍干粉、天然提取物、蛋白質、預混料。 槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉。菏澤真空槳葉干燥機設計

一新干燥的干燥機內部采用特殊的設計，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質量穩定性，歡迎咨詢！臨沂污泥槳葉干燥機供應商

槳葉干燥機用于漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。槳葉干燥機W型中空殼體內裝有成對的空心低速回轉軸，軸上特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。同時傳熱面具有自潔功能。在干燥過程中物料被強力混合、攪拌，交替擠壓和松弛強化了干燥。物料的停留時間通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數，從幾分鐘到幾小時內任意調節。物料在干燥機內基本呈整體活塞運動，產品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續干燥物料。加熱介質可以是水蒸氣、導熱油，也可采用熱水、熔鹽等。臨沂污泥槳葉干燥機供應商