選擇槳葉干燥的原因：

設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。

熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達90%以上。

楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地掉落，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距很近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離比較遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。 一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎咨詢型號！鄭州環保型槳葉干燥機生產

漿葉干燥機已成功地用于新材料、醫藥、食品、化工、印染污泥，工業污泥、電鍍污泥。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和非常均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。污泥空心槳葉干燥機廠家直銷一新干燥的干燥機內部采用特殊的設計，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質量穩定性，歡迎來電！

槳葉式干燥機概述：槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料叫熱。熱風通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態的物料層表面，從另外一側排出。

槳葉式干燥機特點：

物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能取得極低含水物料；

典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效力高；

因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為下降排氣濕度，補充少許熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助裝備。

槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、緊縮、松弛并推動物料，使頁面具有獨特的字節能力，加熱面不斷取得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。

槳葉干燥機有哪些用途？

槳葉干燥機對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已普遍用于精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。目前人們也將槳葉干燥機運用于環保行業。 一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎詢問！

漿葉式干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。

槳葉式污泥干燥機的主體結構是一個夾套基槽，內部有兩個相對旋轉、交錯排列著槳葉的軸。溫度為180~250℃的熱油或飽和蒸汽連續不斷地流經夾套、空心軸和槳葉。當污泥進入機槽中，楔形的槳葉能保證充分的局部混合和機械流化作用。軸的位置經過布置，使軸旋轉時槳葉交錯運動，這樣可以確保獲得理想的換熱接觸面積和污泥流動，從而提高單位面積的蒸發率。 一新干燥的干燥機內部采用特殊的設計，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質量穩定性。商丘空心槳葉干燥機報價

一新干燥的干燥機具有智能控制系統，可根據不同的干燥需求進行自動調節，歡迎咨詢！鄭州環保型槳葉干燥機生產

槳葉干燥機維護的注意事項：

在進行工作之前，應對每個組件進行詳細檢查，在工作之后，應對其進行檢查以查看是否存在故障，一旦發現故障，應立即解決以防止使用中發生事故。

在工作過程中注意物料的輸送，并且不允許超壓或超負荷運行。

注意軸承的狀況，一旦發現問題就停止維修。

注意潤滑油的使用，以防止使用中因潤滑而引起的問題。加入潤滑油并注意防塵。

使用后應進行清潔，以防止由于不清潔而導致干燥機內部腐蝕和生銹，尤其是清潔門密封條以防止老化并影響使用壽命。

長時間不使用時，應定期檢查和維護，并清潔干凈。清潔時，請注意不要使用強酸和強堿的液體。清潔后，應注意將水弄干，防止腐蝕和生銹。為了延長槳葉干燥機的使用壽命，我們一定要定期進行維護。 鄭州環保型槳葉干燥機生產