塞規是刀具里一種量具,常用的有圓孔塞規和螺紋塞規。圓孔塞規做成圓柱形狀，兩端分別為通端和止端，,用檢查孔的直徑。螺紋塞規是測量螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規種類可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的，2級精度及高于2級精度的螺紋塞規，和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋塞規都沒有止端測頭。100毫米以下的螺紋塞規為錐柄螺紋塞規。100毫米以上的為雙柄螺紋塞規。塞規的用處光面塞規是用測量工件孔尺寸的精密量具。光面塞規可做成比較大極限尺寸和**小極限尺寸兩種。它的較小極限尺寸一端叫做通端，比較大極限尺寸一端叫做止端，常用的塞規形式如圖所示，塞規的兩頭各有一個圓柱體，長圓柱體一端為通端，短圓柱體一端為止端。檢查工件時，合格的工件應當能通過通端而不能通過止端。銑刀的材料有多少種。貴州2/4刃球頭銑刀

    聚晶立方氮化硼(PCBN)它具有較高的硬度(*次于金剛石)和耐熱性(1300～1500℃)，優良的化學穩定性、比金剛石刀具高得多的熱穩定性(達1400℃)和導熱性，低的摩擦系數，但其強度較低。與金剛石相比，PCBN的突出優點是熱穩定性高得多，可達1200℃(金剛石為700～800℃)，可承受較高的切削速度；另一個突出優點是化學惰性大，與鐵族金屬在1200～1300℃下也不起化學反應，可用于加工鋼鐵。因此，PCBN刀具主要用于高效加工黑色難加工材料。PCBN刀具除了具有以上的特點外，還有以下優點：①硬度高，特別適合于加工從前只能磨削的HRC50以上的淬硬鋼、HRC35以上的耐熱合金和HRC30以下而其它刀具很難加工的灰口鑄鐵。②與硬質合金刀具相比，切削速度高，可實現高速高效切削。③耐磨性好，刀具耐用度高(為硬質合金刀具的10～100倍)，能獲得較好的工件表面質量，實現以車代磨。不足之處在于PCBN刀具的抗沖擊性能較硬質合金差，因此，使用時應注意提高工藝系統的剛性，盡量避免沖擊切削。PCBN可制成整體的刀片，也可與硬質合金結合制成復合刀片。PCBN復合刀片是在硬質合金基體上燒結一層～，其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性！ 湖北絲錐刀加工標準刀具的材料有哪些。

刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。對于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的。每一品種刀具材料都有其特定的加工范圍，只能適用于一定的工件材料和切削速度范圍。不同的刀具材料和同種刀具加工不同的工件材料時刀具壽命往往存在很大的差別。

    三面刃銑刀簡稱三面刃：三個刃口均有后角，刃口鋒利，切削輕準三面刃銑刀是標準的機床刀具，通常在臥銑床上使用，一般用于銑溝槽和臺階。形狀：其形狀就像吃的“燒餅中間有一個圓孔”其外圓，和兩個端面靠近外圓的部位都有切削刃（像寬鋸齒狀）所以叫三面刃。三面刃銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上，副切削刃分布在兩端面上。使用時將刀安裝在臥銑的刀桿上，當然也可以安裝在其它機床上，一般用于銑溝槽和臺階。用途：三面刃銑刀除圓周表面具有主切削刃外，兩側面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率和減小表面粗糙度。主要用中等硬度，強度的金屬材料的臺階面和槽形面的銑削加工，也可用于非金屬材料的加工，超硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺階面和槽形面的銑削加工。主要用于銑削定值尺寸的凹槽，也可銑削一般凹槽、臺階面、側面。螺紋刀具的種類及用途有哪些？

車床刀具種類及其用途：      1.硬質合金截斷刀：     （1）刀具材料：刀片YT15，刀體45號鋼。     用途：（2）工件材料：普通碳素鋼的高速截斷，如切45鋼直徑70毫米圓棒料。     （3）切削用量：n=1200轉/分，s=0.5~0.8毫米/轉     （4）機床：620車床      2.球形切屑螺紋車刀：     （1）刀片材料：YT15硬質合金     用途：（2）切削用量：V=70米/分，t=0.2~1.25毫米     （3）此刀具限于于加工螺距為1.5~6毫米的60°尖牙螺紋     （4）此刀具限于車右螺紋      3.90°鉛黃銅搓板形外圓車刀：90度的直角外圓刀用途：主要是加工工件的外圓，比較好用于精車     （1）刃磨時要后角小，前角大，刀尖圓弧磨平滑      4.鉛黃銅搓板形截斷刀：     用途：（1）切削用量：V=50~100米/分，S*次于=0.28毫米/轉      5.鉛黃銅搓板形內孔車刀：     用途：（1）切削用量：V=50~100米/分，s=0.1~0.15毫米/轉，t*次于=20毫米銑刀的常用分類及其用途有哪些？四川2刃銑刀性價比高

那種刀具的材料比較好。貴州2/4刃球頭銑刀

車削加工的切削條件選擇切削深度的選擇:粗加工時，在機床剛度介許的情況下盡可能一次切除粗加工全部加工余量以減少進給次數，提高切削加工效棗，對于精度要求高和表面粗糙度值要求低的零件，應留有足夠的精加工余量，在加工中心上加工的工件的加工余量通常比在普通機床上加工的工件的加工余量小，在精加工時應在一次行程中切除全部精加工余量進給量或進給速度的選擇:應依據被加工工件的加工精度和表面粗糙度的要求以及刀具材料工件材料來選擇。貴州2/4刃球頭銑刀

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