所以說，如果在浸沒沉淀法中，想得到比較多的各向異性或非對稱的微孔，是需要加入一些助劑，通常這些助劑有:PVP、PEG等。蒸發助熱致相分離(TAEPS)制備PVDF微孔膜，可以分為下面幾個步驟:將聚合物按一定配比，配制成溶液，在一定溫度下溶解，攪拌，相稱均一、穩定的溶液:將溶液均勻的涂布在一塊干凈的玻璃板或鋼板上，用與第一步相同的溫度加熱；將涂布好玻璃板或鋼板放入烘箱中，通過保持一定的溫度,蒸發出溶劑，蒸發助熱致相分離法(TAEPS)在使用過程中，玻璃板或鋼板的溫度，烘箱保持的溫度，膜的厚度等都是影響微孔膜的重要因素。TAEPS是一種新型的制備微孔膜的方法，這種方法步驟簡單，避免浸沒沉淀法和熱致相分離法制備薄膜的繁瑣性和局限性，也是PVDF微孔膜工業化的成本更為低廉。PVDF具有良好的壓電性、熱電性和介電性等特殊性能。安徽擠塑級聚偏氟乙烯材料區別

而在熱致相分離法(TIPS)中，還有比較關鍵的一步，是選擇合適萃取劑。通常選用的的萃取劑有:水、醇、酮或環已烷等一些極性溶劑。萃取劑的選擇也會影響微孔膜的孔徑、孔形狀、孔隙率等。如果溶劑萃取不完全，形成的結構會有絨邊，所以往往選擇和溶劑相容性好的萃取劑。而如果選用易揮發的萃取劑，則形成的微孔結構容易坍塌。所以在實驗中，從成本和有效性考慮，選擇乙醇作為熱致相分離法的草取劑。另外，降溫速度也是影響微孔膜微觀結構的一項重要因素。冷卻速度越快，容易形成過冷度，晶核生長速度過快，形成球晶小且多，不利于球晶的生長。而如果冷卻溫度比較低，則有足夠的時間結晶，形成比較規整的球晶，并且球晶尺寸較小。遼寧鋰電池粘結劑級聚偏氟乙烯哪里買盡管PVDF具有優良的阻燃與抑煙性能，當PVDF遇到火時，仍會釋放出有毒的氟化氫和氟碳有機化合物。

所謂潛溶劑，也就是在常溫下不與聚合物相溶，而在高溫時(100攝氏度以上)會和聚合物相溶。常見的潛溶劑有:鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)、y-丁內酯等一系列脂類的增塑劑。熱致相分離法(TIPS)是一種新的制備微孔膜的方法。其原理是在聚合物熔點以上，將聚合物與小分子量的，高沸點，低揮發性的溶劑，亦稱稀釋劑相溶，形成均一穩定的溶液。然后將此溶液涂布在光滑的玻璃板上，降溫冷卻。在降溫冷卻過程中，會發生固-液相分離(S-L相分離)和液~液相分離(L-L相分離)。體系分相之后，再根據要求選擇合適的草取劑，例如:乙醇，將溶劑萃取出來，便可得到連續相的PVDF微孔膜。

不管是熱致相分離法(TIPS)還是浸沒沉淀法(NIPS)，在制備方法和晶體結構等方面都存在--些缺陷。如:熱致相分離法制備PVDF微孔薄膜時，由于PVDF的結晶性能，形成的晶核聚集成球晶，這樣球晶容易形成含有球晶的微孔結構，由于球晶都呈規則的球形，所以在球晶之間就會形成較大的空洞"1。而浸沒沉淀法制備PVDF微孔薄膜時，以DMF為溶劑，就會在薄膜的上表面形成大而短的指狀孔"7，而在薄膜的下層，就會形成眾多球晶的堆積的球晶聚集層"，而以DMAC為溶劑的時候，形成的幾乎是橫穿整個薄膜的指狀孔9，而以TEP為溶劑時，在薄膜表面形成樹枝狀晶體，在斷面是球晶的堆積層20。PVDF樹脂不吸濕，加工前不必干燥處理。

電池隔膜的成本一般占整個電池成本的20~30%，如果能夠研發出成本低，工藝簡單，孔徑適中，孔隙率高，有足夠機械強度和優良性能的微孔聚合物隔膜和非織造臘，有利于提高電池的綜合性能和降低成本。聚偏氟乙烯(PVDF)中由于碳氟鍵(-C-F-)鍵能較強,并且每兩個氟原子包圍著一個碳原子,使得碳原子不容易與其它原子反應,因此,聚偏氟乙烯的化學性質較穩定,此外,聚偏氟乙烯成膜后的機械性能較好,并可以溶于許多有機溶劑中,被認為理想的膜材料。PVDF樹脂熔體導熱性較差、粘度較高且粘度隨剪切應力增加而下降的特點。上海紡紗級聚偏氟乙烯誠信經營

建議在加工與使用過程中，環境溫度不應超過310℃，生產車間應安裝通風裝置。安徽擠塑級聚偏氟乙烯材料區別

聚偏氟乙烯(PVDF)是一種白色粉末狀或者顆粒狀的的半結晶的聚合物，具有化學穩定性良好，耐酸堿，耐候性等優良性能，再加上其是熱塑性材料，分解溫度高，熱穩定性良好，便于加工，因此其在工業上用途非常廣。而PVDF微孔膜，作為一種疏水膜，其在油水分離、含離子廢水的處理、生化發酵行業、油田注水處理以及鋰電池隔膜等多方面有應用。而在制備PVDF微孔膜的過程中，由于不同的方法和不同的溶劑，微孔膜所呈現的晶體結構也是不一樣的。安徽擠塑級聚偏氟乙烯材料區別

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