熱鍛壓，是在高于金屬再結晶溫度的鍛壓。增加溫度可以改善金屬的塑性，有利于提高工件內部質量，使其不容易開裂。高溫還可降低金屬的變形抗力，減少對鍛壓設備的需求量。但是，熱鍛工序多，工件精度差，表面粗糙，易產生氧化、脫碳、燒損。處理工件大、厚、材料強度高、塑性低時，采用熱鍛壓工藝(如特厚板滾彎、高碳鋼棒拔長等)。標準化緊固件、接頭、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧和其他機械零件。狹窄范圍只包括標準緊固件。在我國，通常所說的標準件是標準緊固件的縮寫，是狹義的概念，但不能排除廣義概念的存在。標準件一般用在哪些行業呢？蘇州不銹鋼標準件公司

度自鎖螺母為自鎖螺母的一個分類，具有強度高，可靠性強的一面。主要是引進歐洲技術作為前提，用于筑路機械、礦山機械、振動機械設備等，國內生產該類產品的廠家甚少。尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應用于溫度-50～100℃的各種機械、電器產品中。宇航、航空、坦克、礦山機械、汽車運輸機械、農業機械、紡織機械、電器產品以及各類機械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增,這是因為它的抗振防松性能大幅度高于其他各種防松裝置,而且振動壽命要高幾倍甚至幾十倍。當前機械設備的事故有80%以上是由于緊固件的松動而造成的,特別在礦山機械中尤為嚴重,而使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。淮安國標標準件緊固件產品試驗方面的標準。

緊固件使用原則：1、六角頭，這類產品中還中帶臺、帶孔、帶凸臺、帶法蘭面形工，該類并沒有形有較高的力學性能，便于扳手擰緊，可施加較大的擰緊力矩，應用較廣，支承面帶凸如或法蘭面，具有墊圈作用，增大承壓面，有較好的防松性能，可用于鋼結構件及重要主機結構的連接。2、方頭，頭部面積大，便于扳手擰緊轉動，可施加樣大的擰緊力矩，而不易擰禿，多用于比較粗、經常拆裝的結構上，但不宜用于運動的部件。3、盤頭，頭部尺寸，頭部有一字槽等，便于工具施擰，多用于低強度、低施擰力矩的產品，一般用于家用電器等尺寸不大的主機產品，規格多在MIO以下，M6以下用的更多。4、半圓頭，扁圓頭，方頸和帶榫的作用是固定的螺桿，而旋擰螺線裝是行緊固金屬件的連接。開槽的半圓頭螺釘多用于空間較小的受力不大的場合。而扁圓頭多用于薄壁零件板結構的聯接與固定。

在內六角方面，國標中有兩個版本，一個為GB70—76，76年版本，一個為GB70—8585年版本，我公司現執行DIN912的標準，所以在實際業務操作中應注意區別：其中GB70—85與DIN912完全重合，故對于使用新標的情況，不存在著差別，主要是GB70—76與DIN912之間有所區別：M8系列的內六角產品，GB70—76的圓頭徑為12.5MM,比DIN912的13.27MM要小一些,M10系列的內六角產品,GB70—76的圓頭徑為15MM,比DIN912的16.27要小一些,M12系列的內六角,GB70—76的圓頭徑為18MM,比DIN912的對邊18.27要小一些,另像M16、M20系列的內六角GB70—76的圓頭徑比DIN912的要小0.33MM，分別為24MM，30MM。DIN912的則分別為24.33MM和30.33MM。另外老標與德標內六角之間的內對邊寬度由于標準不同而不同，GB70—76的內對邊要小一些，在業務作業中也應加以注意。公制螺紋是以MM（毫米）為單位，它的牙尖角為60度。

在這個“微增長”時代，中國緊固件產業仍將面臨持續的壓力和挑戰，但同時也加速了行業洗牌，優勝劣汰，有利于提高產業集中度、促進技術的提升，有利于優化發展模式，使企業更注重增強自主創新能力和主要競爭力。 當前，我國國民經濟建設正進入新的發展階段，以大飛機、大型發電設備、汽車、高速火車、大型船舶、大型成套設備等為表示的先進制造也將進入重要的發展方向。由此，度緊固件的使用量將迅速增長。而緊固件企業要提高產品技術等級，必須從設備改進、技術提高著手，進行“微轉型”，無論是在品種，還是類型，或消費客體，都要朝著更為多元化的方向發展。標準件的作用是什么呢？上海汽車標準件公司

螺母：帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形。蘇州不銹鋼標準件公司

標準件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標準化，并由專業廠生產的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。 廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義單包括標準化緊固件。 國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業標準件，如汽車標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件。廣義標準件，是有明確標準的機械零（部）件和元件，(使用標準主要有中國國家標準（GB）、美國機械工程師協會標準（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德國（DIN）等標準也在世界上被大面積使用。蘇州不銹鋼標準件公司