按圖紙要求，將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動，噴頭部分應加混凝土墊塊保護，不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規范要求灌注混凝土。

根據以往工程實踐，在碎石層中，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出，通常壓漿的樁在混凝土灌注完成7天后，并且該樁周圍至少8m范圍內沒有鉆機鉆孔作業，該范圍內的樁混凝土灌注完成也應在3天以上。 上海煜鎧智能科技高壓注漿泵配件品質高。上海多功能高壓注漿泵

后注漿作業要求①注漿作業宜于成樁7d后開始，不宜遲于成樁30d后；②注漿作業與成孔作業點距離不宜小于8～10m；③樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；④對于樁群注漿宜先外部后內部；⑤滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超過1.8噸(?700)，且注漿壓力達到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa；⑥注漿總量超過75%，注漿壓力小于1.5MPa，應調小水灰比，連續壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設計量要求。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，重新注漿并達到前述終止條件方可停止注漿。天津本地高壓注漿泵貨源充足上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵可靠性強，施工效率高。

注漿環節是預應力混凝土管樁后注漿技術的關鍵環節，包括注漿時間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制，這些環節的控制是后注漿工藝質量控制主要控制點，有一項不滿足要求就可能導致樁端承載力不能達到要求的可能性，所以非常關鍵。1、漿液配比：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強度等級采用PO42.5，受潮結塊過期的水泥嚴禁使用，漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9，松散碎石宜為0.5-0.6。2、漿液的配備：水泥漿采用機械攪拌的方式進行攪拌，漿液攪拌應均勻，不能有明顯的團粒或水泥結塊，先稀后稠，第1罐漿液，水灰比0.8，隨后水灰比0.5~0.6，漿液必須經過兩級攪拌兩級過濾，第1級攪拌達10分鐘以上。攪拌好的漿液通過濾網到達水泥池內，然后通過二次過濾到達漿液二次攪拌罐，過濾網眼不大于3mm，在小攪拌罐內應處于不間斷攪拌狀體，攪拌過程中泌水率不應超過3%，漿液有足夠的流動性，適當可以加入緩凝劑進行控制水泥漿的初凝時間。

隨著我國高層建筑的大規模開發以及城市環境保護要求的日益提高，采用鉆孔灌注樁作為工程樁的建設項目日益增多。鉆孔灌注樁具有適用于不同地質條件，樁徑樁長變幅大，噪聲震動小等優點，但傳統的施工工藝由于樁底沉渣、樁側泥皮、樁側土松弛及樁端土層回彈等各項因素的影響，成樁質量離散性大，單樁承載力較不穩定且樁基費用較高。為提高單樁承載力、節約工程造價并減小成樁質量的離散性，灌注樁后注漿技術已逐步得到應用和推廣，其對提高鉆孔灌注樁的承載力、減小樁基沉降等方面作用獲得了主要的認可。該技術在浙江臺州等土質空隙大、擴散性好的軟土層或碎石層豐富地域尤為適用，可大幅度提高樁強度。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵值得選購。

目前市面上常用的五種注漿泵，分別是螺桿式注漿泵，擠壓泵，柱塞式注漿泵，液壓注漿泵，而柱塞式又分為單缸注漿泵和雙缸雙液注漿泵。下面就來介紹下這幾種注漿泵優劣勢，讓您了解什么場合需要什么用到設備。螺桿式注漿泵：螺桿式注漿泵屬于轉子泵，依靠螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體。它由轉子、定子、螺旋推送器組成。優點是無脈沖，可噴高黏稠度的漿液。缺點就是摻沙的比例不宜過高，容易發生堵塞，易損件比較多。柱塞式注漿泵：單缸柱塞式注漿泵是一種實用，高效能的水泥砂漿泵，主要承擔壓力灌漿、灰漿輸送、噴涂作業等。雙缸雙液柱塞式注漿泵與傳統泵類相比，壓力穩定，脈沖小，適用于橋梁配壓漿臺車注漿，可雙管同時注漿具有體積小、重量輕、需用功率小、排漿量大、工作壓力高的優點，采用雙缸工作，運轉更平穩，省材、節能、搬運方便。優點：結構簡單，操作方便，排漿量大，壓力大。缺點：有脈沖，摻沙不行，易損件活塞、密封圈、缸壁。擠壓式注漿機可三級變速，設有正反開關，可直接與攪拌機配套使用，設備具有體積小，重量輕，操作靈活的特點倍受工程行家垂愛。其優點對摻沙的比例要求不嚴格，缺點是有一定脈沖。買高壓注漿泵就選上海煜鎧智能科技有限公司。河南耐用高壓注漿泵零售價

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注漿前需要確認攪拌機、高壓注漿泵、壓力表等設備的工作狀態，檢查注漿器和注漿管路的情況，設置漿液的配置池，與高壓注漿泵連接可靠，然后用石子（粒徑40mm）灌填至管底以上500mm，再用石粉灌填至水位以上（大于500mm），然后用微膨脹細石混凝土灌填2000mm，24小時后即可注漿。開始注漿時，啟動高壓注漿泵，先低檔施壓，正常以后才可換擋加壓，正常情況下保持1.5~2.5mpa的常態壓力，瞬間可達3mpa。注漿時當漿液太稠時，會有注漿泵堵塞現象，切不可輕易打開注漿泵活塞，嚴格采取安全措施。個別樁有向上返漿現象，出現返漿時，立即停止注漿，采用間歇注漿，即每15分鐘進行瞬間加壓，一個小時后重新持續注漿，直至達到終止注漿條件。終止注漿條件為正常情況下以純水泥用量2t為控制終止注漿標準。預定在純水泥用量達1.2t以上，壓力3mpa達5分鐘以上亦可終止注漿。

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