施工質量保證措施（1）保證水泥、鋼材質量，嚴格鋼材加工質量檢查；（2）檢查樁架的定位，鉆孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規范、水灰比；（3）保證樁機平穩，做到固定端正，樁架垂直；（4）嚴格控制水灰比，攪拌時間，漿液質量，注漿時控制注漿壓力和注漿速度；（5）控制鉆管下鉆、提升的速度，嚴防斷樁、空樁；（6）在插入H型鋼時，必須做到垂直不斜，控制插深，嚴防錯位、插偏、扭歪；上海煜鎧智能科技有限公司是專業攪拌頭生產廠家，有攪拌頭采購需求的客戶可以聯系上海煜鎧智能科技有限公司。攪拌頭內的兩個液壓馬達還配備了自動扭矩調節閥，用以調節兩個滾軸的動力輸出。楊浦區設備攪拌頭

①場地清理:施工場地清理整平，測量布置樁點。②移機就位:深層攪拌機就位,底座整平，鉆頭對準樁位。③預拌下沉:將輸漿膠管與儲料罐、灰漿泵及深層攪拌機接通,開通電動機,攪拌機葉片相向而轉,借設備自重,0.38~0.75m/min的均勻速度沉至設計的加固深度。④噴漿(噴粉)攪拌:自加固樁底以03~0.5m/min的均勻速度提起攪拌機,同時開動灰漿泵(灰罐),將灰漿(粉)從深層攪拌機中心管不斷壓入土中,由攪拌葉將水泥漿(粉)與深層處的軟土攪拌,邊攪拌邊噴漿(粉)直至到達停漿(粉)面(一般為樁頂以上0.5m),即完成一次攪拌過程。通常千噴施工，攪拌頭到達設計樁底以上1.5m時，即開啟噴粉機提前進行噴粉作業。崇明區工程攪拌頭保養煜鎧攪拌頭具有高精度和穩定性，確保產品質量。

攪拌頭的結構設計是攪拌摩擦焊的關鍵技術。它直接影響到焊縫塑性金屬的流體流動并決定了接頭性能。攪拌頭的結構分為攪拌針和軸肩兩部分，這兩部分結構在焊接過程中的作用不同，攪拌頭的設計包括攪拌針和軸肩形狀及尺寸的設計。（1）可消除匙孔型常規攪拌摩擦焊完成后，在焊縫的尾端會留有一個匙孔。為了解決這個問題，研發了可以自調節的攪拌摩擦焊工具，主要功能是讓攪拌摩擦焊的匙孔愈合。這種焊接工具也稱為可伸縮探針攪拌頭，在焊接尾段攪拌頭自動地退回到軸肩里面，使匙孔愈合

軸肩的發展經歷了“平面一凹面一同心圓環槽一渦狀線”的過程。軸肩的主要作用是盡可能包攏塑性區金屬，促使焊縫成形光滑平整，提高焊接行走速度。攪拌頭軸肩的發展經歷了由光面圓柱體向普通螺紋、錐形螺紋、大螺紋、帶螺旋流動槽螺紋發展的歷程，如圖1-34所示。它們都是在攪拌針和軸肩的交界處中間凹入。在焊接過程中，這種設計形式可保證軸肩端部下方的軟化材料受到向內方向力的作用，有利于將軸肩端部下方形成的軟化材料匯集到軸肩端面的中心，以填充攪拌針后方所形成的空腔，同時可減少焊接過程中攪拌頭內部的應力集中而保護攪拌針。使用煜鎧攪拌頭可以極大提高生產效率，降低成本。

1丶各物料由上面進入澆注罐，攪拌好的料槳是由筒底中部的卸料口排出。2、螺旋攪拌器轉動時，料槳受離心力的作用混筒鍋底孤面向上翻騰，到達筒體頂部后向中心部拋落并由旋轉螺旅葉片形成的吸力強制地往下拉，經過導料簡，推壓到筒體底板上，在底板的阻擋下又重新上升到頂部。3、這種螺旋攪拌機內壁周邊不設任何阻擋，所以料槳形成更高速的旋轉運動狀態。并同時在攪拌器的吸拉和推送作用下，各物料(料槳、石灰、水泥)等快速地上下翻滾。在這種往復式的狀態下，混合料槳各部分都能受到更有力的推送和吸拉攪拌均勻。達到其工藝質量要求。煜鎧攪拌頭操作簡單，易于維護，降低了使用成本。嘉定區常規攪拌頭出租

煜鎧攪拌頭采用先進的液壓系統，提供更高的攪拌效果。楊浦區設備攪拌頭

攪拌機到達指定樁位，對中，樁位偏差不得大于50mm。使攪拌機基本垂直于地面，要注意平整度和導向架垂直度，偏差不得超過1.5%。啟動攪拌機電機，攪拌頭在原地攪拌1～3min待攪拌頭轉速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌頭沿導向架邊攪邊下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監測表控制，工作電流不應大于額定值70A，一般不超過0.5～0.6m/min。下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉較慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水對成樁強度的影響，此時應適當調整配合比和適當減少用水量。記錄員按規定的表式填寫下沉速度、深度和相關的技術參數。楊浦區設備攪拌頭