技術要求：1、施工前選擇具有代表性地段進行成樁工藝性試樁，復核地質資料以及設備配置、施工工藝是否適宜，確定攪拌樁施工工藝參數（鉆進速、旋轉速、壓力、電流）。待工藝試驗攪拌樁經檢驗滿足設計和質量要求后，進行大面積施工。2、水泥攪拌樁處理，樁徑、樁長、樁間距符合設計及相關規定要求。.施工程序與工藝流程 1、施工程序水泥攪拌樁處理地基的施工順序為：原地面整平→施工放樣→鉆機定位→鉆桿下沉鉆進→上提壓漿→強制攪拌→復拌→提桿出孔→鉆機移位→成樁。使用煜鎧攪拌頭可以極大提高生產效率，降低成本。江蘇管道施工攪拌頭

攪拌機到達指定樁位，對中，樁位偏差不得大于50mm。使攪拌機基本垂直于地面，要注意平整度和導向架垂直度，偏差不得超過1.5%。啟動攪拌機電機，攪拌頭在原地攪拌1～3min待攪拌頭轉速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌頭沿導向架邊攪邊下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監測表控制，工作電流不應大于額定值70A，一般不超過0.5～0.6m/min。下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉較慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水對成樁強度的影響，此時應適當調整配合比和適當減少用水量。記錄員按規定的表式填寫下沉速度、深度和相關的技術參數。北京常規攪拌頭廠家采購攪拌頭可咨詢上海煜鎧智能科技有限公司。

混合料生產時，石料配料裝置工作，混合石料進入料斗，由料門下落經激光級配檢測儀檢測，當級配合格時，合格料儲料倉閥門開啟，篩分倉閥門關閉，混合石料進入合格料儲料倉，然后進入攪拌倉；當級配不合格時，合格料儲料倉閥門關閉，篩分倉閥門開啟，混合石料進入篩分倉，經振動篩重新篩分，將混合石料篩分為1號料、2號料、3號料、4號料四種單檔石料，分別進入單檔石料儲存倉，由氣電計量配比儀重新計算配比，配出級配滿足要求的混合石料，然后進入攪拌倉。

鉆機就位,對正樁位(樁位誤差不大于2cm),調平樁機機身,保證樁的垂直度(允許偏差1.5%),啟動主電機鉆進至設計深度(攪拌樁穿透淤泥層進入持力層約50cm)。在前臺就位鉆進的同時,后方應按照試驗室提供的水泥漿配合比制漿,制備好的水泥砂漿不得離析,泵送必須連續,注漿壓力控制在0.4MPa～0.6MPa。水泥漿池宜設兩個,一個用以控制配比,一個做泵送池。控制漿液的罐數、水泥及外摻劑的用量及泵送漿液的時間應由專人記錄。針對施工現場施工班組操作人員作業水平不高的現象,可以在拌漿桶上用油漆標識水位線,然后交底給現場作業人員,在注水到該水位線時,加多少包水泥攪拌就是設計的配合比。以簡單明了的方式保證水泥攪拌樁漿液符合設計要求。攪拌頭可以確保材料的均勻性和質量。

首先根據設計選用固化劑和外加劑。施工前現場取樣做室內配方試驗，按照設計要求通過試驗確定固化劑用量、水灰比和外加劑用量，要求拌和的灰土早期強度高、齡期強度滿足設計要求，配置的灰漿要流動性好、不離析、便于泵送、噴攪。通過試驗了解強度的增長和齡期關系，便于施工安排。施工前要求清理場地，并做好施工機械進、出場地及材料運輸的道路。施工場地清理后即進行定位測量，確定定位軸線，隨后分段放設井位樁，根據漿體噴射攪拌樁布置范圍及間距，在現場采用小木樁或竹片樁準確定出每個樁位置。定位前，對每井位進行編號，以免樁號混亂，防止偏位或漏打。定出樁位確定標高以便控制好攪拌樁的設計深度。為控制樁入土深度，在攪拌機架上劃出標尺，以確保樁底標高符合設計要求。煜鎧攪拌頭經過精心設計和優化，確保產品的高質量和可靠性。安徽工程攪拌頭廠家

在以往的項目中，攪拌頭通常裝載于陸地挖掘機。江蘇管道施工攪拌頭

水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，是軟基處理的一種有效形式，利用攪拌樁機將水泥噴入土體并充分攪拌，使水泥與土發生一系列物理化學反應，使軟土硬結而提高基礎強度。技術準備上:1.熟悉施工圖紙及設計說明和相關規范要求2.做好班組技術交底、安全交底。3.施工前應檢查水泥及外摻劑的質量，樁位、攪拌機工作性能、各種計量設備(主要是水泥流量計及其它計量設備)完好程度。4.放線前對各控制點進行復核。上海煜鎧智能科技有限公司是專業攪拌頭生產廠家，有攪拌頭采購需求的客戶可以聯系上海煜鎧智能科技有限公司。江蘇管道施工攪拌頭