壓漿時蕞好采用整個承臺群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁;壓漿時采用2根樁循環壓漿,即先壓第1根樁的A管,壓漿量約占總量的70%(111~114t水泥),壓完后再壓另1根樁的A管,然后依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管,這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔30~60min以上,給水泥漿一個在碎石層中擴散的時間。壓漿時應做好施工記錄,記錄的內容應包括施工時間、壓漿開始及結束時間、壓漿數量以及出現的異常情況和處理的措施等。高壓注漿泵是現代建筑施工中不可或缺的重要設備。上海工業高壓注漿泵執行標準
注漿前需要確認攪拌機、高壓注漿泵、壓力表等設備的工作狀態,檢查注漿器和注漿管路的情況,設置漿液的配置池,與高壓注漿泵連接可靠,然后用石子(粒徑40mm)灌填至管底以上500mm,再用石粉灌填至水位以上(大于500mm),然后用微膨脹細石混凝土灌填2000mm,24小時后即可注漿。開始注漿時,啟動高壓注漿泵,先低檔施壓,正常以后才可換擋加壓,正常情況下保持1.5~2.5mpa的常態壓力,瞬間可達3mpa。注漿時當漿液太稠時,會有注漿泵堵塞現象,切不可輕易打開注漿泵活塞,嚴格采取安全措施。個別樁有向上返漿現象,出現返漿時,立即停止注漿,采用間歇注漿,即每15分鐘進行瞬間加壓,一個小時后重新持續注漿,直至達到終止注漿條件。終止注漿條件為正常情況下以純水泥用量2t為控制終止注漿標準。預定在純水泥用量達1.2t以上,壓力3mpa達5分鐘以上亦可終止注漿。北京直銷高壓注漿泵服務高壓注漿泵可以將漿料注入深度較深的地方。
在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作,接頭采用絲扣連接,兩端采用絲堵封嚴。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護。壓漿管在蕞下部20cm制作成壓漿噴頭(俗稱花管),在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排(每排4個)、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭;用圖釘將壓漿孔堵嚴,外面套上同直徑的自行車內胎并在兩端用膠帶封嚴,這樣壓漿噴頭就形成了一個簡易的單向裝置:當注漿時壓漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出,水泥漿通過注漿孔和圖釘的孔隙壓入碎石層中,而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞。
高壓注漿泵分為雙缸雙液注漿泵(柱塞式)和雙缸雙/四液注漿泵(活塞式)。2TGZ高壓注漿泵具有緊湊的結構、小巧的體積、強大的扭矩力、高壓力、平穩的流量壓力、方便的操作和維修。它的兩個工作缸可以選擇不同缸徑的漿缸體,流量壓力可以根據實際需要進行隨時調速。吸、排漿管路可以選擇一吸一排或四吸四排的方式。該泵允許通過的顆粒最大直徑為5mm。主要應用于鐵路、公路隧道的堵水加固、噴漿維護、煤礦的堵漏、回填加固、水庫堤壩的堵漏和基礎加固、巷道錨桿注漿、橋梁柱樁加密,以及石油鉆采和調剖、水泥輸送等領域。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵產品使用壽命長。
帶注漿裝置的PHC管樁后注漿技術采用靜壓樁法。在樁端增加注漿裝置,使用樁機將焊接牢固的帶注漿裝置的管樁壓至設計的特定標高。根據施工標高和有效樁長確定壓力值,以**終壓樁力為基準。停止沉樁48小時后,使用高壓注漿泵通過導管對PHC管樁進行注漿。這樣可以極大地提高單樁承載力。在樁底后注漿時,漿液被用來置換樁底土層,壓實土層,并固結土層,或者通過化學反應形成石體。壓力漿液滲透土層,與土層壓實,填充并固定土層,提高持力層強度和變形能力,形成擴大頭,增加樁端承載面積。在樁側后注漿時,漿液首先滲透到與管樁接觸的土層中,使樁周土層劈裂,然后摻入并壓實土層,填充樁側與樁周土之間的空隙,以提高樁側與樁周土之間的附著力,從而提高樁側的摩阻力,減少灌注樁的有效樁長。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵產品質量過硬。北京直銷高壓注漿泵廠家現貨
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MJS工法的施工過程主要包括以下幾個步驟:設計和制造:根據建筑設計需求,制造出符合標準尺寸的模塊化構件。這些構件可以是墻板、樓板、梁柱等。運輸和組裝:將預制的構件運輸到施工現場,并進行組裝。MJS工法采用了一種特殊的接縫系統,使得構件之間可以快速、準確地連接起來。這種接縫系統不僅能夠提供良好的結構強度,還能夠有效地防止水、氣體和噪音的滲透。完善和裝飾:在構件組裝完成后,進行必要的完善工作,如填充隔熱材料、安裝門窗等。然后進行室內裝飾,如地板鋪設、墻面涂料等。上海工業高壓注漿泵執行標準