注漿工藝各項標準①本項目灌注樁為樁端后注漿，注漿用水泥采用42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。②在灌注樁身混凝土前,先預埋二根?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準確，保證注漿頭暢通。③注漿管應與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接，上部注漿管應采用絲扣連接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進入樁端≥5cm)。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開塞,一周后開始壓漿，壓力控制在2~5MPa。④后注漿閥應具備下列性能：a)應能承受1Mpa以上靜水壓力；b)其外部保護層應能抵抗砂石等硬質物的刮撞而不受損；c)其應具備逆止功能。高壓注漿泵可以將水泥漿注入建筑物的裂縫中。天津附近高壓注漿泵代理商

1.環保：機械性能好、無噪聲、無污染。2.便攜：體積小、重量輕（機身本體重5kg）、攜帶方便、操作簡單。3.高效：可在幾秒內達到0---50Mpa工作壓力，工藝先進、省時、省力、效率高。4.安全：技術可靠、結構合理、使用安全。5.壓力持續：持續高壓使藥劑可有效將砼結構內微隙、微縫、微孔、毛細填充堵塞。6.結構無損：對砼裂縫直接安裝注漿嘴進行注漿，不剔槽，不埋管，對結構無損。7.帶水堵漏：對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。8.配套使用材料范圍寬泛：聚氨酯、環氧樹脂、丙烯酸樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。9.多功能：一機多用、堵漏注漿、固結注漿、裂縫補強注漿。10.耐用：蕞高壓力50Mpa時機身零件不變形。保養簡單、維修方便、堅固耐用、清洗方便。二、性能指標：整機重量：6kg電機功率：560W單相交流220V/50Hz最大輸出壓力：11000PSI再次啟動：<7500PSI高壓管安全范圍：<14000PSI開關閥安全范圍：<18000PSI牛油頭安全范圍：<16000PSI河北制造高壓注漿泵廠家現貨上海煜鎧智能科技高壓注漿泵擁有良好的產品性能。

壓漿時蕞好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時采用2根樁循環壓漿，即先壓第1根樁的A管，壓漿量約占總量的70%（111～114t水泥），壓完后再壓另1根樁的A管，然后依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔30～60min以上，給水泥漿一個在碎石層中擴散的時間。壓漿時應做好施工記錄，記錄的內容應包括施工時間、壓漿開始及結束時間、壓漿數量以及出現的異常情況和處理的措施等。

灌漿作業應在成樁后7天開始，但不得晚于成樁后30天；(2)灌漿作業與成孔作業點的距離不應小于8 ~ 10m(3)同一樁的所有注漿導管應依次進行樁端注漿；群樁灌漿應先進行外部灌漿，再進行內部灌漿；滿足下列條件之一時，可終止灌漿：灌漿總量超過1.8噸(700)，灌漿壓力達到1.2~4MPa或灌漿總量超過75%，灌漿壓力超過4 MPa當總灌漿量超過75%且灌漿壓力小于1.5MPa時，應降低水灰比，灌漿量應不小于設計量。若灌漿壓力長期低于正常值，或地面出現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇灌漿，間歇時間為30 ~ 60 min，重新灌漿并達到上述終止條件后方可停止灌漿。上海煜鎧智能科技有限公司提供優良的高壓注漿泵。

高壓注漿泵有雙缸雙液注漿泵（柱塞式）和雙缸雙/四液（活塞式），2TGZ高壓注漿泵結構緊湊、體積小、扭矩力大、壓力高、流量壓力平穩、操作維修方便，兩個工作缸可以選用不同缸徑的漿缸體，流量壓力根據實際需要可隨時調速，吸、排漿管路可以選擇一吸一排，也可選擇四吸四排的方式，允許蕞大顆粒5mm.主要用于鐵路、公路隧道堵水加固、噴漿維護、煤礦堵漏、回填加固、水庫堤壩堵漏基礎加固、巷道錨桿注漿、橋梁柱樁加密，石油鉆采及調剖，水泥輸送等。高壓注漿泵可以提高施工的安全性和可靠性。湖南國產高壓注漿泵設備價錢

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液壓灌漿泵由電機、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥組、油缸、工作缸、混合器、油箱、散熱器、機油濾清器、進出口閥和電控箱組成。電機直接驅動齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油通過溢流閥進入液壓換向閥塊，液壓換向閥塊控制油缸往復運動。由于油缸和工作缸同步運動，工作缸的缸徑行程與油缸相同，工作缸的排量和壓力與油缸基本相似。工作缸兩端各有一組吸漿閥和排漿閥，可分別吸入和排出同一種或兩種不同的泥漿。常見的注漿泵方法有壓力注漿、高壓噴射注漿和錨注。注漿孔為矩形、梅花形，其間距取決于土體、的基礎形狀，通常不小于1.5m。注漿的關鍵技術在于無損連續檢測注漿深度、漿液稠度和確定土體中等狀態、密度的合理壓力，錨桿注漿還取決于錨結注漿后的拉拔效果。低壓小流量推薦使用200灌漿泵，帷幕回填推薦使用灌漿泵。如果施工區域過于狹窄，選擇自備攪拌灌漿泵。天津附近高壓注漿泵代理商