隨著我國高層建筑的大規模開發以及城市環境保護要求的日益提高，采用鉆孔灌注樁作為工程樁的建設項目日益增多。鉆孔灌注樁具有適用于不同地質條件，樁徑樁長變幅大，噪聲震動小等優點，但傳統的施工工藝由于樁底沉渣、樁側泥皮、樁側土松弛及樁端土層回彈等各項因素的影響，成樁質量離散性大，單樁承載力較不穩定且樁基費用較高。為提高單樁承載力、節約工程造價并減小成樁質量的離散性，灌注樁后注漿技術已逐步得到應用和推廣，其對提高鉆孔灌注樁的承載力、減小樁基沉降等方面作用獲得了主要的認可。該技術在浙江臺州等土質空隙大、擴散性好的軟土層或碎石層豐富地域尤為適用，可大幅度提高樁強度。高壓注漿泵可實現連續工作和多種工作模式選擇。上海綜合高壓注漿泵貨源充足

注漿前需要確認攪拌機、高壓注漿泵、壓力表等設備的工作狀態，檢查注漿器和注漿管路的情況，設置漿液的配置池，與高壓注漿泵連接可靠，然后用石子（粒徑40mm）灌填至管底以上500mm，再用石粉灌填至水位以上（大于500mm），然后用微膨脹細石混凝土灌填2000mm，24小時后即可注漿。開始注漿時，啟動高壓注漿泵，先低檔施壓，正常以后才可換擋加壓，正常情況下保持1.5~2.5mpa的常態壓力，瞬間可達3mpa。注漿時當漿液太稠時，會有注漿泵堵塞現象，切不可輕易打開注漿泵活塞，嚴格采取安全措施。個別樁有向上返漿現象，出現返漿時，立即停止注漿，采用間歇注漿，即每15分鐘進行瞬間加壓，一個小時后重新持續注漿，直至達到終止注漿條件。終止注漿條件為正常情況下以純水泥用量2t為控制終止注漿標準。預定在純水泥用量達1.2t以上，壓力3mpa達5分鐘以上亦可終止注漿。山西智能高壓注漿泵服務高壓注漿泵是加固地基、防止滲漏、提高土體穩定性的一種重要設備。

帶注漿裝置的PHC管樁后注漿技術采用靜壓樁法。在樁端增加注漿裝置，使用樁機將焊接牢固的帶注漿裝置的管樁壓至設計的特定標高。根據施工標高和有效樁長確定壓力值，以**終壓樁力為基準。停止沉樁48小時后，使用高壓注漿泵通過導管對PHC管樁進行注漿。這樣可以極大地提高單樁承載力。在樁底后注漿時，漿液被用來置換樁底土層，壓實土層，并固結土層，或者通過化學反應形成石體。壓力漿液滲透土層，與土層壓實，填充并固定土層，提高持力層強度和變形能力，形成擴大頭，增加樁端承載面積。在樁側后注漿時，漿液首先滲透到與管樁接觸的土層中，使樁周土層劈裂，然后摻入并壓實土層，填充樁側與樁周土之間的空隙，以提高樁側與樁周土之間的附著力，從而提高樁側的摩阻力，減少灌注樁的有效樁長。

注漿工藝各項標準①本項目灌注樁為樁端后注漿，注漿用水泥采用42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。②在灌注樁身混凝土前,先預埋二根?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準確，保證注漿頭暢通。③注漿管應與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接，上部注漿管應采用絲扣連接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進入樁端≥5cm)。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開塞,一周后開始壓漿，壓力控制在2~5MPa。④后注漿閥應具備下列性能：a)應能承受1Mpa以上靜水壓力；b)其外部保護層應能抵抗砂石等硬質物的刮撞而不受損；c)其應具備逆止功能。采用特殊葉輪設計，提高漿液輸送效率，加快注漿施工進程。

后注漿作業要求①注漿作業宜于成樁7d后開始，不宜遲于成樁30d后；②注漿作業與成孔作業點距離不宜小于8～10m；③樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；④對于樁群注漿宜先外部后內部；⑤滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超過1.8噸(?700)，且注漿壓力達到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa；⑥注漿總量超過75%，注漿壓力小于1.5MPa，應調小水灰比，連續壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設計量要求。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，重新注漿并達到前述終止條件才可停止注漿。在建筑地基加固中，高壓注漿泵能夠精確注漿，讓土體與漿液緊密結合。內蒙古附近高壓注漿泵價格對比

高壓注漿泵具有高壓力、大排量、穩定性能和耐用性等優點。上海綜合高壓注漿泵貨源充足

高壓注漿泵有雙缸雙液注漿泵（柱塞式）和雙缸雙/四液（活塞式），2TGZ高壓注漿泵結構緊湊、體積小、扭矩力大、壓力高、流量壓力平穩、操作維修方便，兩個工作缸可以選用不同缸徑的漿缸體，流量壓力根據實際需要可隨時調速，吸、排漿管路可以選擇一吸一排，也可選擇四吸四排的方式，允許蕞大顆粒5mm.主要用于鐵路、公路隧道堵水加固、噴漿維護、煤礦堵漏、回填加固、水庫堤壩堵漏基礎加固、巷道錨桿注漿、橋梁柱樁加密，石油鉆采及調剖，水泥輸送等。上海綜合高壓注漿泵貨源充足