新能源汽車電池管理系統線路板振動測試：新能源汽車電池管理系統（BMS）的線路板對車輛的動力輸出和安全至關重要。在車輛行駛過程中，電池管理系統線路板要承受來自路面顛簸、電機運轉等產生的持續振動。廣州聯華檢測為新能源汽車制造商提供針對電池管理系統線路板的振動測試服務。測試人員將線路板固定在專業的振動試驗臺上，該試驗臺能夠精確模擬不同路況下車輛的振動情況，可精細調控振動頻率、振幅和方向等參數。在測試期間，工作人員在電池管理系統線路板的關鍵焊點、線路連接部位粘貼應變片，用于監測振動過程中這些部位的應力變化；同時，利用加速度傳感器測量線路板整體的振動加速度。比如在模擬車輛行駛 5 萬公里復雜路況的振動工況后，發現部分焊點出現微小裂紋，線路連接電阻增大，導致電池管理系統對電池狀態的監測出現偏差。經聯華檢測分析，是焊點設計和焊接工藝在長期振動下存在不足。據此，新能源汽車制造商可優化線路板焊點設計，改進焊接工藝，增強電池管理系統線路板在復雜振動環境下的可靠性，確保新能源汽車電池管理系統穩定運行，提升新能源汽車的整體性能和安全性。數據管理系統分析機械測試數據，評估可靠性，找關鍵影響因素。珠海環境可靠性測試服務

電子芯片高低溫存儲測試：電子芯片在不同應用場景下，面臨多樣的溫度環境。像汽車電子芯片，冬天車輛啟動時芯片處于低溫環境，而在發動機艙高溫工作時，芯片又要承受高溫。聯華檢測開展的高低溫存儲測試，能精細模擬此類極端溫度條件。測試時，將芯片放置于可精細控溫的高低溫試驗箱內，按照芯片的使用環境要求，設置低溫如 - 40℃，高溫如 150℃，并讓芯片在相應溫度下存儲一定時長，如 48 小時或更長。期間，運用高精度的電學參數測試設備，在測試前后對芯片的關鍵電氣參數，如閾值電壓、漏電流、邏輯功能等進行精確測量。曾經有一款手機處理器芯片，在經過高溫 125℃存儲測試后，出現部分邏輯門電路功能異常的情況。經聯華檢測專業分析，是芯片內部的金屬互連結構在高溫下發生了輕微的原子遷移，導致電路連接性能下降。基于這樣的測試結果，芯片設計廠商可針對性地優化芯片制造工藝，如改進金屬互連材料或調整芯片的散熱設計，從而提升芯片在不同溫度存儲環境下的可靠性，保障搭載該芯片的電子產品穩定運行。浦東新區環境可靠性測試公司軟件可靠性測試通過功能、性能、壓力等多維度測試，保障軟件穩定運行，提升用戶體驗。

機械傳動部件扭轉測試：在機械傳動系統中，傳動軸、聯軸器等部件會承受扭轉力。聯華檢測針對此類部件開展扭轉測試，通過扭矩試驗機對其施加不同大小的扭矩，模擬實際工作中的扭轉工況。測試過程中，測量部件的扭轉角度、扭矩 - 轉角曲線等數據，分析部件在扭轉力作用下的應力分布和變形情況。例如對于船舶的螺旋槳傳動軸，通過扭轉測試可評估其在高速旋轉和不同負載下的可靠性，幫助企業了解部件性能，避免因傳動軸故障導致船舶航行事故，為機械傳動系統的穩定運行提供保障。

溫度循環測試：溫度循環測試主要模擬產品在實際使用中經歷的溫度劇烈變化。測試過程中，讓產品在高溫與低溫環境間循環切換，例如從 - 40℃升溫至 85℃，每個溫度階段保持一定時長，循環次數依據產品標準確定，可能是 50 次、100 次等。在每次循環的溫度穩定階段，檢測產品功能與性能。以車載電子設備為例，在進行溫度循環測試時，經過多次循環后，設備的顯示屏出現花屏現象，經拆解分析，是顯示屏與主板連接的排線在熱脹冷縮作用下，部分線路出現斷裂，這反映出排線的材料與結構設計需優化以適應溫度變化。通過溫度循環測試，企業能夠提前發現產品在溫度變化環境下可能出現的問題，優化產品設計，提高產品的可靠性。蠕變測試協同環境可靠性測試，在高溫高濕環境評估管道，預測使用壽命。

聯華檢測的高溫老化測試用于評估產品在高溫環境下的性能穩定性。將待測產品放置于高溫試驗箱內，依據產品使用場景與標準規范設置溫度，如常見電子產品設為 70℃、85℃等。測試持續時長從數小時至數天不等，像消費級電子產品一般為 48 小時。期間，使用專業監測設備實時采集產品的各項性能數據，包括電氣參數、功能運行狀態等。例如對某款手機主板進行高溫老化測試，發現隨著時間推移，主板上部分電容的容值出現漂移，導致手機充電速度變慢，這表明該主板在高溫環境下電容性能不穩定，需對電容選型或主板散熱設計進行優化。振動測試關聯環境可靠性測試，在鹽霧環境下監測設備，優化結構保障運行穩定。寶山區電子電器環境可靠性測試項目標準

汽車零部件可靠性測試會進行鹽霧腐蝕試驗，模擬潮濕含鹽環境，檢測其耐腐蝕能力。珠海環境可靠性測試服務

拉伸測試屬于機械可靠性測試的一種，主要用于測量材料的抗拉強度和伸長率，以此評估材料的力學性能。聯華檢測在進行拉伸測試時，會使用專業的拉伸試驗機，將材料制成標準試樣并安裝在試驗機上。通過拉伸試驗機對試樣施加逐漸增大的拉力，同時記錄拉力和試樣的伸長量。當試樣被拉斷時，所記錄的比較大拉力就是材料的抗拉強度，而試樣的伸長量與原始長度的比值則為伸長率。例如，對于金屬材料，通過拉伸測試能夠了解其在承受拉力時的性能表現，判斷材料是否符合使用要求。拉伸測試結果能夠為產品的結構設計和材料選擇提供重要依據，有助于企業優化產品設計，提高產品的機械可靠性。珠海環境可靠性測試服務