新能源電池 CCS 集成母排焊接拉力、剝離力測試：在新能源電池系統(tǒng)里，CCS 集成母排承擔電芯串并聯(lián)、信號采集重任，其焊接質(zhì)量關(guān)乎電池管理系統(tǒng)安全運行。聯(lián)華檢測采用拉力機對 CCS 集成母排的焊接處進行拉力、剝離力測試。針對鎳片與鋁巴焊接部位，精細控制拉力機拉伸速度與方向，施加拉力直至焊接部位出現(xiàn)變形或斷裂，記錄此時拉力數(shù)值。同時，模擬實際使用中的振動、高負載工況，重復測試。如在對某新能源汽車電池 CCS 集成母排測試時，發(fā)現(xiàn)部分焊接處拉力未達標準，在模擬振動環(huán)境下，焊接部位出現(xiàn)松動，導致電阻增大，影響電池性能。經(jīng)深入分析，是焊接工藝參數(shù)設置不當，致使焊接強度不足。通過此類測試，可確保母排材料及焊接處有足夠抗拉強度，為新能源電池系統(tǒng)可靠性提供保障。扭轉(zhuǎn)測試與環(huán)境可靠性測試協(xié)同，模擬潮濕、振動環(huán)境，確保船舶傳動軸穩(wěn)定。寶山區(qū)防水可靠性測試檢測

汽車線束作為汽車電氣系統(tǒng)的關(guān)鍵連接部分，在車輛運行過程中，可能接觸到各類化學試劑，如發(fā)動機艙內(nèi)的機油、冷卻液，以及車輛外部的雨水、除冰劑等。這些化學試劑一旦對線束的絕緣層和導體造成侵蝕，會引發(fā)電氣短路、斷路等故障，嚴重影響車輛的安全性與穩(wěn)定性。聯(lián)華檢測為汽車線束制造商提供專業(yè)的耐化學試劑測試服務。測試人員依據(jù)汽車實際使用場景中可能接觸到的化學試劑種類，準備相應的試劑樣本，如常見的機油、冷卻液、不同濃度的鹽水等。將汽車線束的樣本分別浸泡在這些化學試劑中，按照標準要求控制浸泡時間，從數(shù)小時到數(shù)周不等。在浸泡過程中和浸泡結(jié)束后，使用專業(yè)設備對線束進行專業(yè)檢測。例如，利用絕緣電阻測試儀測量線束絕緣層的電阻值，查看是否因化學試劑侵蝕而降低；通過導通性測試設備，檢測線束導體的導通情況，判斷是否出現(xiàn)腐蝕斷路現(xiàn)象。曾有一批汽車發(fā)動機艙線束，在經(jīng)過機油浸泡測試后，絕緣電阻大幅下降，進一步檢查發(fā)現(xiàn)絕緣層出現(xiàn)溶脹、變軟現(xiàn)象。經(jīng)分析，是絕緣材料與機油的兼容性不佳。聯(lián)華檢測將詳細的測試數(shù)據(jù)與分析結(jié)果反饋給制造商，幫助其優(yōu)化線束絕緣材料選型，提高汽車線束在復雜化學環(huán)境下的可靠性，降低汽車電氣系統(tǒng)故障風險。浦東新區(qū)機械可靠性測試報價電子產(chǎn)品可靠性測試常包含靜電放電測試，模擬日常靜電干擾，確保產(chǎn)品抗干擾性能。

溫度循環(huán)測試模擬產(chǎn)品在實際使用中經(jīng)歷的溫度劇烈變化。讓產(chǎn)品在高溫與低溫環(huán)境間循環(huán)切換，例如從 -40℃升溫至 85℃，每個溫度階段保持一定時長，循環(huán)次數(shù)依據(jù)產(chǎn)品標準確定，可能是 50 次、100 次等。在每次循環(huán)的溫度穩(wěn)定階段，檢測產(chǎn)品功能與性能。對于車載電子設備進行溫度循環(huán)測試時，在多次循環(huán)后，設備的顯示屏出現(xiàn)花屏現(xiàn)象，經(jīng)拆解分析，是顯示屏與主板連接的排線在熱脹冷縮作用下，部分線路出現(xiàn)斷裂，反映出排線的材料與結(jié)構(gòu)設計需優(yōu)化以適應溫度變化。

振動測試：在產(chǎn)品實際使用過程中，振動環(huán)境較為常見，像汽車行駛時，車內(nèi)的電子設備會受到路面顛簸產(chǎn)生的振動影響；機械運轉(zhuǎn)時，其內(nèi)部的電子元器件也會處于振動環(huán)境中。振動測試的主要目的就是模擬這種實際的振動環(huán)境，以此檢測電子元器件在振動條件下的可靠性。聯(lián)華檢測配備了專業(yè)且先進的振動試驗臺，該試驗臺能夠產(chǎn)生不同頻率和振幅的振動，可精確模擬多種復雜的振動場景。在測試過程中，嚴格精確地控制振動的頻率、振幅以及持續(xù)時間等關(guān)鍵參數(shù)，對電子元器件進行精細的振動加載。例如，對于車載電子設備，依據(jù)汽車行駛過程中的實際振動情況，在振動試驗臺上設置相應的頻率和振幅參數(shù)，模擬汽車在不同路況下的振動狀態(tài)，檢測電子元器件是否會因振動而出現(xiàn)松動、損壞或者性能下降等問題。通過專業(yè)的監(jiān)測設備實時監(jiān)測電子元器件在振動過程中的各項性能數(shù)據(jù)，并運用專業(yè)的分析方法對數(shù)據(jù)進行深入分析，聯(lián)華檢測能夠準確判斷電子元器件在振動環(huán)境下的可靠性狀況。根據(jù)測試結(jié)果，為企業(yè)提供具有針對性的改進建議，幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品設計，如增加固定裝置防止元器件松動、改進元器件的焊接工藝提高連接強度等，確保產(chǎn)品在復雜振動環(huán)境下能夠穩(wěn)定可靠地運行。沖擊測試模擬工程機械石塊撞擊，檢測部件抗沖擊能力，改進設計。

聯(lián)華檢測的高溫老化測試用于評估產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定性。將待測產(chǎn)品放置于高溫試驗箱內(nèi)，依據(jù)產(chǎn)品使用場景與標準規(guī)范設置溫度，如常見電子產(chǎn)品設為 70℃、85℃等。測試持續(xù)時長從數(shù)小時至數(shù)天不等，像消費級電子產(chǎn)品一般為 48 小時。期間，使用專業(yè)監(jiān)測設備實時采集產(chǎn)品的各項性能數(shù)據(jù)，包括電氣參數(shù)、功能運行狀態(tài)等。例如對某款手機主板進行高溫老化測試，發(fā)現(xiàn)隨著時間推移，主板上部分電容的容值出現(xiàn)漂移，導致手機充電速度變慢，這表明該主板在高溫環(huán)境下電容性能不穩(wěn)定，需對電容選型或主板散熱設計進行優(yōu)化。工業(yè)自動化傳輸設備經(jīng)拉伸磨損測試，確保連續(xù)運行穩(wěn)定可靠。南京溫度可靠性測試服務

扭轉(zhuǎn)測試針對傳動部件，分析扭矩下應力變形，確保船舶傳動軸可靠。寶山區(qū)防水可靠性測試檢測

汽車線路板振動測試：汽車行駛時，線路板要承受來自發(fā)動機、路面顛簸等產(chǎn)生的持續(xù)振動，這對線路板可靠性影響極大。廣州聯(lián)華檢測針對汽車線路板開展振動測試，將線路板固定在專業(yè)振動試驗臺上。試驗臺可模擬不同路況下的振動情況，精確調(diào)控振動頻率、振幅和方向等參數(shù)。測試期間，在汽車線路板關(guān)鍵焊點、線路連接部位粘貼應變片，用來監(jiān)測振動過程中這些部位的應力變化；利用加速度傳感器測量線路板整體振動加速度。比如在模擬汽車行駛 10 萬公里的振動工況后，發(fā)現(xiàn)部分焊點出現(xiàn)微小裂紋，線路連接電阻增大，導致信號傳輸出現(xiàn)異常。經(jīng)聯(lián)華檢測分析，是焊點設計和焊接工藝在長期振動下存在不足。據(jù)此，汽車制造商可優(yōu)化線路板焊點設計，改進焊接工藝，增強汽車線路板在復雜振動環(huán)境下的可靠性，降低汽車電路故障發(fā)生率，保障汽車電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運行。寶山區(qū)防水可靠性測試檢測