聚氯乙烯（PVC）是目前使用蕞廣的塑料品種之一，價格低廉、阻燃、耐化學腐蝕、耐磨強度高、電絕緣性好。其缺點是耐寒差，冬季變硬變脆，其氯氣有刺激性。適用于汽車、建筑、機械、日用電纜等行業，門窗密封等領域。聚氯乙烯類熱塑性彈性體(PVC-thermoplasticelastomer，PVC)，是以PVC為主體，通過與彈性體共混、引入交聯或歧化結構、合成高相對分子質量聚氯乙烯(HP-PVC)樹脂等作為基體樹脂，并適量添加增塑劑等改性劑，然后加工成型而成的一種新型彈性體材料。其配方主要由PVC樹脂和各種助劑組成的，其中助劑包括熱穩定劑、沖擊改性劑、潤滑劑、加工改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。pu和pvc材質哪個更安全？PVC防水

    聚氯乙烯（PVC）----應用行業：PVC可用于氯綸纖維的改性：國產的氯綸纖維的洗曬溫度不得超過60℃，在紡制氯綸時加入30%的PVC，可以提高產品的耐熱性，縮水率由原來的50%降到10%以下。發泡材料：PVC的發泡材料的耐熱性優于PVC發泡材料。高溫時的收縮率相當小，可作為熱水管、蒸汽管道的保溫材料等。氯含量大于60%的PVC對溶劑的保持性相當好，可以將PVC置于加熱時能產生氣體的溶劑中發泡，可得到均一、微孔的發泡氣體，可用沸點為50—160℃的烴類、醚類、醛類等溶劑作發泡劑。其它：玩具，汽車零部件，醫療制品，家居日用品等。聚氯乙烯（PVC）與熱塑性或熱固性的塑料共混，可以凸顯改善這些材料的物理機械性能，如可使制品的耐熱性提高等。國外還通過生產工藝的改進制備出抗沖性能更高，透明度更好的PVC，這種透明材料可用于汽車、光盤、聲像制品，具有良好的經濟效益。 中山樹脂PVC扣板未來國內房地產市場的發展態勢對PVC的需求起決定性的作用。

    聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化劑經取代反應制成。由于其防火耐熱作用，聚氯乙烯被廣用于各行各業各式各樣產品：電線外皮、光纖外皮、鞋、手袋、袋、飾物、招牌與廣告牌、建筑裝潢用品、家俱、掛飾、滾輪、喉管、玩具、門簾、卷門、輔助醫療用品、手套、某些食物的保鮮紙、某些時裝等。PVC用自由基加成聚合方法制備，聚合方法主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產量的80%左右。將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到反應釜中，然后加入引發劑和其它助劑，升溫到一定溫度后VCM單體發生自由基聚合反應生成PVC顆粒。持續的攪拌使得顆粒的粒度均勻，并且使生成的顆粒懸浮在水中。此外，還有用微懸浮法生產PVC糊用樹脂，產品性能和成糊性均好。

    PVC是三十年代初實現工業化的。從三十年代起，在很長的時間里，聚氯乙烯產量一直在世界塑料用量中占居首先位。六十年代后期，聚乙烯取代了聚氯乙烯。現聚氯乙烯塑料雖退居第二位，但產量仍占塑料總產量的四分之一以上。六十年代以前，單體氯乙烯的生產基本是以電石乙炔為主，由于電石生產需耗大量電能和焦炭、成本高。六十年代初乙烯氧氯化法生產氯乙烯工業化后，各國轉向了以更便宜的石油為原料。另外，由于聚氯乙烯的原料很大部分（約57%重量）是制堿工業必然伴生副產物氯氣，不僅原料來源豐富，而且也是發展氯堿工業、平衡氯氣的很重要的產品之一。所以聚氯乙烯在塑料中的比重雖有下降，但仍保持了較高的增長速度。聚氯乙烯塑料制品應用非常廣，但在七十年代中期，人們認識到聚氯乙烯樹脂及制品中殘留的單體氯乙烯（VCM）是一種嚴重的致物質，無疑在一定程度會影響聚氯乙烯的發展。不過人們已成功地通過增加螺旋板換熱器等途徑降低殘留的VCM，使聚氯乙烯樹脂中VCM會含量小于10ppm，達到衛生級樹脂要求，擴大了聚氯乙烯的應用范圍。甚至可使樹脂中的VCM含量小于5ppm，加工后殘留的VCM極少。對人體基本無害，可用作食品藥包裝和兒童玩具等。 PVC生產工藝以及流程.

聚氯乙烯（Polyvinylchloride)，英文簡稱PVC，是氯乙烯單體（VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。材質pvc和pu哪個好呢？河源樹脂PVC廠家

在PVC生產成本這部分，影響價格的主要因素應該考慮煤炭、焦炭、電力、電石、原油、乙烯、VCM等價格成本。PVC防水

    PVC樹脂是一個極性非結晶性高聚物，密度：，玻璃轉變溫度：87℃，因此熱穩定性差，不易加工。不能直接使用，必須經過改性混配，添加相關助劑和填充物才可以使用。而因添加的相關助劑和填充物的種類和分數的不同，這就決定了所制備的PVC材料性能和要求是不一樣的。我們通常稱之為PVC配方，嚴格說來是PVC改性配方，而PVC只有經過改性才能使用。這一類常被歸類為高分子改性材料。高分子材料改性主要圍繞通用塑料的高性能化、單組分材料向多組分材料復合材料轉變（合金、共混、復合）、賦予材料功能化、優化性能與價格等方面的研究。改性方法主要是化學改性、填充改性、增強改性、共混改性以及納米復合改性。改性基本原理就是通過添加物賦予材料功能或者提高某些性能。[2]因此，PVC配方技術的高下，決定了一家工廠技術和生產能力的高下。 PVC防水

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