PU聚氨脂橡膠密封圈:聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好,但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般使用溫度范圍為-45~90℃。金屬橡膠密封圈：采用不銹鋼絲制成，不含任何橡膠成分，具有很強(qiáng)的使用特性。比如：在高真空、高低溫、強(qiáng)輻射、及各種腐蝕等環(huán)境下保持正常工作。密封圈表皮根據(jù)用途不同由不同材質(zhì)如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構(gòu)件作為襯芯，具有密封強(qiáng)度高、效果好、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、密度制造的構(gòu)件，適用于不同壓強(qiáng)場合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由于成本高，所以價(jià)格比較貴。但是良好的性能，廣的使用環(huán)境，都得到了人們的一致認(rèn)可。 橡膠密封圈材質(zhì)種類及基本性能。江蘇塑料密封圈用途

CR氯丁橡膠密封圈:耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油,但在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)境。不建議使用于強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。一般使用溫度范圍為-55~120℃。IIR丁基橡膠密封圈:氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好;對G性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動(dòng)植物油或可氧化物中。適合于耐化學(xué)藥品或真空設(shè)備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時(shí)使用。一般使用溫度范圍為-50~110℃。北京O型密封圈加工定制O形橡膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)與選取。

    SIL硅橡膠密封圈：具有很好的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐氣體老化性能。有很好的電纜護(hù)套性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠材料差且沒有耐磨損性能。可用家電產(chǎn)品如家用熱水器、電熨斗、微波爐等。還可用各式各樣與人體有碰觸的用品，如茶具、立式飲水機(jī)等。不建議運(yùn)用于絕大部分濃縮溶劑、成品油批發(fā)、濃酸及氫氧化鈉溶液水溶液中。一般運(yùn)用溫度范圍為-55~250℃。VITON氟素橡膠密封圈：耐溫性好于硅橡膠，有很好的抗老化、耐臭氧性和耐酸性類，抗寒性則較差。對于絕大部分成品油批發(fā)及溶劑都具有抵抗能力，尤其是堿類、脂族烴、脂肪烴及小動(dòng)物與食用油。可用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及藥業(yè)公司的密閉性規(guī)定。不建議運(yùn)用于大環(huán)內(nèi)酯、低成分的脂質(zhì)及含硝的化學(xué)物質(zhì)。一般運(yùn)用溫度范圍為-20~250℃。

FLS氟硅橡膠密封圈:其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為-50~200℃。EPDM三元乙丙橡膠密封圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性。可用于醇類及酮類，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為-55~150℃。氟橡膠密封圈作用包括什么？

    密封圈在日常生活中，是很常見的一種密封材料，凡是有泵、管、閥的地方，一定會(huì)有它。在工業(yè)領(lǐng)域的中，密封圈可以起到防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩氲淖饔茫瑢τ谔嵘a(chǎn)品的密閉性尤為關(guān)鍵，因此選擇合適的密封圈很重要！但是密封圈在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中會(huì)發(fā)生變化，不同的材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。若密封圈用在旋轉(zhuǎn)場合，還要考慮由于摩擦熱引起的溫升。為什么說材質(zhì)的不同會(huì)影響密封圈性能的好壞和使用壽命，我們就從以下幾個(gè)方面來分析一下。1、運(yùn)動(dòng)速度。不同材質(zhì)對于機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度的適應(yīng)能力是不一樣的。對于靜密封，密封圈與被密封件沒有相對運(yùn)動(dòng)，因此對材料耐磨性和硬度等要求不高。但是對于動(dòng)密封，要受到其密封的速度和壓力的限制，一些普通的材料，就不能適應(yīng)高速的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。2、壓力。密封圈材質(zhì)對于工作的壓力也是非常的敏感的。材質(zhì)不同，密封圈所能承受的壓力有較大的區(qū)別，假如介質(zhì)是原料油的話，它所承擔(dān)的工作壓力要小一些。假如是水、油、其他混合液體，承擔(dān)的工作壓力超出了材質(zhì)的承擔(dān)范疇，不僅會(huì)導(dǎo)致泄漏還會(huì)降低密封圈使用壽命。3、介質(zhì)相容性。兩者相容性這個(gè)對于密封圈材料的選擇具有非常重要的作用。 密封圈的作用及重要性。江蘇塑料密封圈用途

常用密封圈有哪三種？江蘇塑料密封圈用途

    密封圈的關(guān)鍵組成部分：密封圈通常由以下關(guān)鍵組成部分構(gòu)成：主體環(huán)：這是密封圈的主要部分，通常由橡膠或其他彈性材料制成。主體環(huán)負(fù)責(zé)填充接合表面之間的間隙。支撐環(huán)（如果適用）：在某些密封圈設(shè)計(jì)中，可能包括一個(gè)支撐環(huán)，用于增強(qiáng)密封圈的穩(wěn)定性和抗壓性。密封圈在不同應(yīng)用中的重要性：密封圈在工程和機(jī)械系統(tǒng)中具有重要作用，以下是它們在不同應(yīng)用中的重要性：液壓系統(tǒng)：在液壓系統(tǒng)中，密封圈防止液體泄漏，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。汽車工業(yè)：汽車中的密封圈用于引擎、制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和懸掛系統(tǒng)等多個(gè)應(yīng)用，確保車輛的性能和安全。化工工業(yè)：在化工流程中，密封圈用于管道、容器和閥門，以防止化學(xué)品泄漏。食品和制藥工業(yè)：在食品和制藥生產(chǎn)中，密封圈用于保持產(chǎn)品的純潔性和衛(wèi)生性。航空航天工業(yè)：在飛機(jī)和航天器中，密封圈確保燃料、液壓液和壓縮空氣的密封，以維持飛行安全。 江蘇塑料密封圈用途