乳化機是日化、食品、制藥等行業(yè)常見的一種操作單元，是一種通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切、分散、撞擊，使物料變得更加細膩，促使油水相融的設(shè)備。以下是對乳化機的詳細介紹：一、工作原理乳化機的工作原理主要基于轉(zhuǎn)子和定子的精密配合。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。隨后，物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生的高線速度下，受到強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂等作用，使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、破碎，并通過定子槽射出。此過程循環(huán)往復(fù)，**終完成分散、乳化、均質(zhì)。系列設(shè)備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續(xù)式半連續(xù)式。蘇州應(yīng)用乳化機生產(chǎn)廠家

二 常見故障：泵不能產(chǎn)生真空故障原因：（1）無工作液；（2）系統(tǒng)泄漏嚴重；（3）旋轉(zhuǎn)方向錯。排除方法：①檢查工作液；②修復(fù)泄漏處；③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見故障：均質(zhì)、攪拌電機不啟動或電機過載故障原因：（1）電源線斷；（2）電機軸承故障；（3）均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；（4）有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器；（5）繞組短路排除方法：①檢查接線；②更換電機軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活；④***異物；⑤檢查電機繞組（線圈）通州區(qū)節(jié)能乳化機生產(chǎn)廠家為了滿足不同的工藝要求，擴大使用范圍。

鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。

物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，被高速度攪拌器攪拌，同時被德國原裝調(diào)速直流高速高剪切分散乳化機均質(zhì)剪切，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)無死角，可拆卸便于固體物料出料，操作極為方便。助您輕松完成***的分散、乳化、均質(zhì)實驗。2、高剪切均質(zhì)乳化器工作原理：在電動機的驅(qū)動下，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，使物料承受強烈的混合作用。物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出。在劇烈的機械及液力的剪切作用下，將顆粒撕裂和粉碎。與此同時新的物料被吸入轉(zhuǎn)子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，從而完成了一個循環(huán)。在實際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運動形成剪切力。

乳化機原理是乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團破碎細化，也使柴油破碎細化并均混，形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。在實際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運動形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質(zhì)量不同，效率不同。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。可適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。海門區(qū)質(zhì)量乳化機性能

分散頭可自由組配，模塊化，易于維護。蘇州應(yīng)用乳化機生產(chǎn)廠家

乳化機設(shè)備是一種通過高速剪切、分散技術(shù)實現(xiàn)物料混合均質(zhì)的工業(yè)設(shè)備，主要應(yīng)用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細膩度與混合精度，兼具氣泡消除功能。該設(shè)備**結(jié)構(gòu)包含多層轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng)，通過液力剪切、湍流和離心擠壓復(fù)合作用實現(xiàn)物料細化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進料系統(tǒng)及微量添加入口，支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號采用三級高剪切結(jié)構(gòu)，粒徑控制范圍可達0.2-2微米，轉(zhuǎn)速達9000-12000RPM，搭配模塊化設(shè)計便于產(chǎn)能擴展。框式攪拌與雙向變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)合SUS 316L拋光材質(zhì)接觸面，符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)。控制系統(tǒng)集成溫度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速設(shè)定、均質(zhì)時間管理及緊急停車模塊，部分機型配備鍋蓋觀測窗實時監(jiān)控乳化狀態(tài)。蘇州應(yīng)用乳化機生產(chǎn)廠家

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