本實用新型涉及紡織加工技術領域，尤其涉及一種針織布燙光裝置。背景技術：燙光是紡織后整理行業(yè)中必不可少的設備之一，它被廣泛應用在人造毛皮、呢絨、腈綸毛毯等行業(yè)之中，經(jīng)過燙光整理后的織物表面，膨松豐厚、絨毛豐滿、順直光亮，可與天然織物相媲美，紡織后整理行業(yè)中常用的普通燙光設備有兩種，一種是單輥燙光機，另外一種是雙輥燙光機，這兩種燙光機在紡織后整理行業(yè)中被延續(xù)使用多年，給人們帶來了很大的便利。但是，現(xiàn)有技術中的針織布燙光機在燙光作業(yè)時，主要是通過燙光輥的轉動帶動針織布在傳送輥上傳動，由于燙光輥與針織布的接觸面積較小，在傳動時，容易對針織布的表面造成拉傷，現(xiàn)有解決方式一般是將燙光輥的轉動速度降低，來適應針織布的傳動，燙光時，針織布表面不能完全做到張緊狀態(tài)，從而使燙光后的針織布產生褶皺，影響產品質量，為此，提出一種針織布燙光裝置。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種針織布燙光裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種針織布燙光裝置，包括***安裝板，所述***安裝板的頂部固定安裝有四個***滑桿，四個***滑桿呈矩形陣列分布。拉絨布、割絨布、人造毛皮等等很多，還有很多混合變化織法如。嶧城區(qū)黑色系針織布廠家現(xiàn)貨
兩個對應的固定塊6上轉動安裝有同一個輥筒7，***安裝板1的頂部固定安裝有兩個第二固定板8，兩個第二固定板8的頂部和第二安裝板4均固定連接，兩個第二固定板8上轉動安裝有同一個燙光輥9，***安裝板1的頂部轉動安裝有兩個螺桿10，兩個螺桿10均貫穿第二安裝板4，螺桿10和第二安裝板4螺紋連接，***安裝板1的一側固定安裝有兩個l形支架11，兩個l形支架11上轉動安裝有同一個主動輥12，主動輥12的輸出軸延伸至其中一個l形支架11外并固定安裝有***皮帶輪13，其中一個l形支架11的一側固定安裝有電機14，電機14的輸出軸上固定安裝有第二皮帶輪15，第二皮帶輪15和***皮帶輪13上套設有同一個皮帶16；兩個螺桿10的頂部均固定安裝有轉把，***安裝板1的頂部開設有兩個***凹槽，兩個***凹槽內均固定安裝有軸承，軸承的內圈固定套設在對應的螺桿10上，四個***滑桿2的頂部均固定安裝有圓形塊，若干個第二滑桿5上均固定套設有限位環(huán)，限位環(huán)和對應的***安裝板1和第二安裝板4相接觸，若干個第二滑桿5上均滑動套設有彈簧，彈簧的對應的***安裝板1、第二安裝板4固定連接，若干個彈簧均和固定塊6固定連接，***安裝板1的頂部和第二安裝板4的底部均固定安裝有若干個阻尼減震套。即墨區(qū)民族針織布規(guī)格尺寸并串套形成的織物性能彈性與延伸性制作環(huán)節(jié)紡、織、染、整目錄1特色2品種類別?圓機織物?。
圓機織物平機織物針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，分經(jīng)編針織布和緯編針織布。針織面料具有質地柔軟、吸濕透氣、排汗保暖等特性，大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性。相對梭織布它具有產量高，適合小批量生產的特點。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無拘緊感、能充分體現(xiàn)人體曲線。針織布生產主要有四個環(huán)節(jié)：紡、織、染、整。1、紡：將各類織纖加工成紗線的過程。2、織：將織針等成圈機件使紗線形成線圈，并將線圈一次串套而成的織物。3、染：是以染料或顏料使纖維材料上色，并使其帶有一定牢度的過程。4、整：使指通過物理、化學的加工，使織物的外觀和內在的質量得到改善，提高織物的服用性能或賦予其特殊的功能。圓機織物平機織物針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，分經(jīng)編針織布和緯編針織布。針織面料具有質地柔軟、吸濕透氣、排汗保暖等特性，大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性。相對梭織布它具有產量高，適合小批量生產的特點。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無拘緊感、能充分體現(xiàn)人體曲線。針織布生產主要有四個環(huán)節(jié)：紡、織、染、整。1、紡：將各類織纖加工成紗線的過程。2、織：將織針等成圈機件使紗線形成線圈。
若干個第二滑桿上均固定套設有限位環(huán)，限位環(huán)和對應的***安裝板和第二安裝板相接觸。推薦的，若干個第二滑桿上均滑動套設有彈簧，彈簧的對應的***安裝板、第二安裝板固定連接，若干個彈簧均和固定塊固定連接，所述***安裝板的頂部和第二安裝板的底部均固定安裝有若干個阻尼減震套，若干個阻尼減震套套設在對應的彈簧上，所述彈簧和阻尼減震套滑動連接，若干個阻尼減震套均和固定塊固定連接。推薦的，所述***安裝板的底部固定安裝有四個支撐腿，四個支撐腿呈矩形真陣列分布。推薦的，所述電機的型號為1le0003。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過***安裝板、***滑桿、***固定板、第二安裝板、螺桿和轉把的相配合，對其***安裝板和第二安裝板的間距進行調節(jié)，通過第二滑桿、固定塊、輥筒、彈簧和阻尼減震套的相配合，對其布料進行張緊，自適應其張緊力，通過第二固定板、燙光輥、l形支架、主動輥、***皮帶輪、電機、第二皮帶輪和皮帶的相配合，對其布料進行提供輸送力。本實用新型，能夠對其紡織布料進行張緊，且張緊的力度能夠進行手動調節(jié)，提高產品的質量，給人們帶來了很大的便利。附圖說明圖1為本實用新型的主視結構示意圖。由于織法的排針規(guī)律不同，同一個產品也會有很多變化如。
所述整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。推薦的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯、。推薦的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯、，所述peo-ppo-peo三嵌段共聚物選用p123型。本發(fā)明技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：氧指數(shù)明顯提高、續(xù)燃時間明顯減少、陰燃時間明顯減少、損毀長度明顯減小，阻燃性佳；皂洗后仍具有較好的阻燃性，具有持久阻燃性。具體實施方式實施例1：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用20℃清水水洗40min，在75℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入20℃的整理液中二浸二軋，軋余率為85%；（3）取整理后的坯布，在100℃下預烘20min，再于158℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用20℃清水水洗60min，在75℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實施例2：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用35℃清水水洗20min，在85℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入35℃的整理液中二浸二軋，軋余率為85~95%；（3）取整理后的坯布，在110℃下預烘10min。吸濕透氣、排汗保暖等特性，大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性。城陽區(qū)民族針織布供應商家
網(wǎng)眼布就有小網(wǎng)眼、珠地網(wǎng)眼、菠蘿格、華夫格等等。針織布平機織物或稱經(jīng)編針織布。嶧城區(qū)黑色系針織布廠家現(xiàn)貨
再于162℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用35℃清水水洗30min，在85℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實施例3：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用30℃清水水洗30min，在80℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入30℃的整理液中二浸二軋，軋余率為90%；（3）取整理后的坯布，在105℃下預烘15min，再于160℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用30℃清水水洗45min，在80℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實施例4：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區(qū)別在于，整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。實施例5：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區(qū)別在于，整理液包括18g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯和。實施例6：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區(qū)別在于，整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。實施例7：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區(qū)別在于，整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。嶧城區(qū)黑色系針織布廠家現(xiàn)貨