常用韓國燙鉆分為特A級，A級，B級。三個等級。特A級：亮度高，無雜色鉆，切割面均勻，無齒、劃痕、氣泡，次品率在1%-2%，脫膠底幾率為0.5%-1%，鉆石的大小一致，牢固度高。A級：亮度中，有少數雜色鉆，切割面不均勻，有齒、劃痕、氣泡，次品率在5%-8%，脫膠底幾率為1%-2%，鉆石的大小一致，牢固度高。B級：亮度差，有15%雜色鉆。切割面不均勻，多齒、劃痕、氣泡，次品率在20%-50%，脫膠底幾率為3%-10%，鉆石的大小不一致，牢固度低。捷克燙鉆 亮度高，無雜色鉆，切割面均勻，顏色均勻一致。南湖區彈力布匹燙鉆

英文： Ultrasonic Rhinestone Hot-fix Machine超聲波燙鉆機特點：1．自動頻率追蹤，超載保護裝置，質量穩定； 2．同心直軸設計，后仰度比較小，水平垂直精確, 有效避免損壞鉆石的現；3．出力強,熔接面較大,鉆石堅固、表面美觀、效率是傳統方法的3—5倍；4．調整簡便,恒溫配置, 避免鉆石溢膠,滲鉆或燙鉆不牢的現象；5．傳統皮革燙鉆是采用發熱板加熱的方法使鉆石與膠水熔化而達到目的,但這一方法容易使皮革變形，發黃，鉆石易脫落.使用超聲波燙鉆機這些問題都可迎刃而解。南湖區彈力布匹燙鉆加工廠國產燙鉆(亞克力燙鉆) 亮度低，有雜色，切割面或球形面不均勻，顏色不均勻。

本世紀初，韓國燙鉆開始進入中國市場，稱之為韓鉆。之后三伍服飾，奧世奇服飾等國內企業開始生產燙鉆。統稱國產燙鉆，切面以8-10為主。2005年起，浙江浦江的水晶企業紛紛轉向燙鉆生產，一時間企業多達上千家。其中三伍，奧世奇生產的燙鉆稱之為AA燙鉆，浦江企業生產的產品稱之為A鉆。2008年后產品品質更為分化，浦江企業開始生產單面鉆，一次性鉆，已經沒有切面可言。價格越來越低，而品質下降嚴重，使得燙鉆這一產品漸漸失去市場熱度。主要是因為膠水不牢的緣故。奧世奇開始轉向環保無鉛燙鉆，仿奧鉆（14切面），以及DMC (DAOQ MACHINE CUT)鉆，12切面的生產。而國內比較早的生產商三伍等已在競爭中退出。

三功能說明：1. 適用于制衣/制鞋/飾品上點鉆及塑料單點焊接，螺絲埋植、鉚接等。2. 附加設備：型把手；機架。3. 超載保護裝置，FET輸出部位，模具自動追頻。4. 手提式設計，機身輕便，便于攜帶，不占空間，操作方便。5. 能自立使用，更可以配合自動接口設備。6. 高科技設計，加工速度比舊式機種快5倍，提高產能。用超聲波熱合原理，可以把水鉆，珠片等固定于物料（絲絨布，牛仔布）等物料上，具有牢度強，焊接速度快，產品效果美觀，大方的特點全自動燙鉆機(3張)全自動燙鉆機韓鉆，國內質量燙鉆（如奧世奇鉆，南松鉆）編碼為AAR。

燙圖，即將不同形狀不同顏色的燙鉆，按照實際需求排成的圖案，一般是排在一層白色的有紋路的塑料紙上，其上再覆蓋一層透明的塑料薄膜以做保護。制作燙圖的過程，即稱為排鉆。有手動和自動兩種方式：具體流程A、手動排鉆：用激光在硬紙板上鏤空出所需要的圖案，然后用刷子或者一塊布將燙鉆掃到鏤空部分，如有缺失，可以反復多掃幾次；如有漏鉆或者鉆石方向不對的，可以用蠟筆做矯正。如圖《具體流程》所示：B、自動排鉆：運用超聲波原理，自動將燙鉆排在塑料薄膜上的機器；國內還沒有比較成熟的此款自動機器，以國外如韓國、德國進口為主；但是自動化的機器速度比較慢、且成本較高，所以并未被國內廠家普遍采用。燙鉆除韓國與國產燙鉆外還有奧地利燙鉆與捷克燙鉆，此兩種鉆石質量上乘。平湖服裝布匹燙鉆加工廠

奧地利燙鉆 簡稱-奧鉆，亮度高，無雜色鉆，切割面均勻，顏色均勻一致。南湖區彈力布匹燙鉆

近年來，我國產業用生產型飛速發展，市場應用不斷拓展，質量效益不斷改善，成為生產型的重要經濟增長極，在滿足消費升級需求、加快工業結構調整、促進國民經濟發展等相關領域做出了積極貢獻。我國淘汰落后產能個體經營的目的既是節能減排、調整產業結構的需要，更將有利于促進制革行業的集中度。也就是通過政策調整加快制革行業重組，產生若干家象征行業的大型制革企業。產業用紡織品將超越家紡排在紡織三大終端領域第二位，產業用紡織品在“十三五”末占整個紡織工業比重將達1/3，并有可能超預期。這是多年來紡織工業堅持結構調整的成果，產業用紡織品行業已經邁入從高速增長向高質量發展的新階段。為促進國內產業用生產型健康平穩的發展、協助業內企業挖掘更多的市場機遇，幫助不同企業在技術創新、產品性能及應用推廣等領域進行深度交流，展示了國內外產業用生產型全產業鏈新的發展狀況，包括從原材料、工藝設備、卷材到終端制品的各環節。南湖區彈力布匹燙鉆

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