臥式離心泵電機發熱a、流量過大，超載運行。b、碰擦。C、電機軸承損壞。d、電壓不足。a、關小出口閥。b、檢查排除。C、更換軸承。d、穩壓。6、臥式離心泵漏水a、機械密封磨損。b、臥式離心泵體有砂孔或破裂。C、密封面不平整。d、安裝螺栓松懈。a、更換。b、焊補或更換。C、修整。d、緊固。臥式離心泵提高泵效編輯水泵的節能降耗，應在理論與實踐相結合的條件下不斷探索，大膽引用新技術，尋找更合理、經濟的節能措施。在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小。青海自吸泵稀酸泵設備！湖北高效節能自吸泵稀酸泵公司

    A48472900臥式離心泵常見故障編輯故障現象故障原因排除方法1、臥式離心泵不出水a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。C、吸入管漏氣。d、臥式離心泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f、管路阻力過大，泵選型不當。a、檢查，去除堵塞物。b、調整電機方向，緊固電機接線。C、擰緊各密封面，排除漏氣。d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。e、停機，檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。f、減少管路彎道，重新選泵。2、臥式離心泵流量不足a、先按1．原因檢查。b、管道、臥式離心泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。C、電壓偏低。d、葉輪磨損。a、先按1．排除。b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。C、穩壓。d、維修或更換葉輪。3、臥式離心泵功率過大a、超過額定流量使用。b、吸程過高。C、臥式離心泵軸承磨損。a、調節流量，關小出口閥門。b、降低。C、維修或更換軸承。4、臥式離心泵雜音振動a、管路支撐不穩。b、液體混有氣體。C、產生汽蝕。d、軸承損壞。e、電機超載發熱運行。a、穩固管路。b、提高吸入壓力排氣。C、降低真空度。d、更換軸承。e、調整按5。湖北高效節能自吸泵稀酸泵公司四川無密封自吸泵稀酸泵設備！

    吹氣加壓一段時間后第1控制閥140關閉，若檢測的正壓值低于設定值，則活塞組件190的正壓檢測不合格；當第二控制閥150控制氣路開啟時，真空發生器130將壓縮空氣變為負壓，抽真空一段時間后，若檢測的負壓值高于設定值，則活塞組件190的負壓檢測不合格，當第1控制閥140和第二控制閥150開啟時，對活塞組件190進行加正壓檢測和負壓檢測，如果較終檢測的正壓值高于設定值且負壓值低于設定值時,則認為活塞組件190的密封性合格。通過堵頭組件壓合于活塞組件190的進氣口處，堵頭組件內側與活塞組件190外側形成一密閉空間，以同時對活塞組件190施加正壓、負壓的方式進行自動化檢測，檢測時間短，提升了檢測效率，節約了人力，降低了檢測成本，滿足了大規模生產時的需求。還包括用于承載活塞組件190的環線載具，所述環線載具由環線輸送至所述機臺110的檢測位置。環線載具由環線輸送至所述機臺110的檢測位置，環線為自動化線，檢測時，通過環線將承載有塑料泵體活塞組件190的環線載具輸送至機臺110的檢測位置，檢測完成后，將環線載具取回，再進行下一輪活塞組件190的檢測，實現了塑料泵體密封性的自動化檢測。具體如圖3和圖4所示，所述第1控制閥140及第二控制閥150均為二通閥。

    泵組的較大出水量不應小于小區給水設計流量，并應以消防工況校核。4）、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數，宜一用一備；當單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯方式；若必須采用多臺并聯運行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程范圍應相近；并聯運行時每臺泵宜仍在高效區范圍內運行。臥式離心泵5）、變頻調速泵（組）設計供水流量應保證滿足生活給水系統中的較大設計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點應選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區內，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設計的較不利工作點應在水泵特性曲線高效區段的右端點，即水泵出水量較大、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線高效區的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調速工作范圍能盡量在水泵高效段內；調速范圍宜設在水泵供水量的25%～100%之間；設備應具有水位自動控制功能。6）、生活加壓給水系統的水泵機組應設置備用泵，備用泵的供水能力應大于較大一臺運行水泵的供水能力，水泵宜自動切換，交替運行。7）、水泵所配電機的電壓應相同，且電源制式應與國家電網供電制式相同。山西WFB稀酸泵技術方案！

    本申請涉及密封性檢測設備技術領域，更具體的說，特別涉及一種塑料泵體活塞組件密封性檢測裝置。背景技術：塑料泵體活塞組件部分組裝完成后，需要對其軟膠密封性進行測試，以防止泵體泄露；目前比較常見的檢測是靠人工將產品置于檢測儀器中進行測試，這種方式花費時間長，只能進行人工抽檢，無法滿足大規模生產時的檢測要求，進行檢測時，需將環線治具中的塑料泵體進行壓封，使塑料泵體和治具形成一個密封環境，再進行檢測，實際檢測過程中，由于活塞組件結構多個位置需要保證密封性，造成活塞組件密封性檢測難度較高，相應的，檢測效率也較低。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種塑料泵體活塞組件密封性檢測裝置，可以同時對活塞組件施加正壓、負壓的方式進行自動化檢測，檢測時間短，提升了檢測效率，節約了人力，降低了檢測成本，滿足了大規模生產時的需求。為了解決以上提出的問題，本實用新型實施例提供了如下所述的技術方案：一種塑料泵體活塞組件密封性檢測裝置，包括機臺、堵頭組件、真空發生器、第1控制閥及第二控制閥；所述堵頭組件設于所述機臺上，所述堵頭組件用于壓合于活塞組件的進氣口處，所述堵頭組件內側與活塞組件外側形成一密閉空間。陜西高效節能稀酸泵設備！湖北高效節能自吸泵稀酸泵公司

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    背景技術：泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害較大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致塑料泵軸承、泵軸損壞。現在的塑料泵泵軸材料采用碳化硅或者陶瓷，這兩種材料在操作不當的情況下或者是在泵軸抱死，泵軸和電機不同心、空轉、干打等情況下容易斷裂。現在采用新型的泵軸，需要多個零件組裝，如果通過人工組裝會導致效率低下。技術實現要素：本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種塑料泵泵軸組裝機，本發明需要解決的問題：如何提高組裝效率。本發明的目的可通過下列技術方案來實現：塑料泵泵軸組裝機，包括機架，其特征在于，所述的機架上開設有環形的滑槽，滑槽內滑動設置有若干滑塊，滑塊可在滑槽內循環移動；所述的滑塊上均設置有用于固定主軸的裝夾機構；所述的機架上還固設有用于推動滑塊向左移動的氣缸一、用于推動滑塊向右移動的氣缸二和用于推動滑塊向上移動的氣缸三；氣缸一位于機架上方，氣缸二位于機架下方，氣缸三位于遠離氣缸二一側的機架上；機架上固設有放置架一。湖北高效節能自吸泵稀酸泵公司

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