概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發展，對脫硫泵的可靠性、穩定性的要求也越來越高，然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩一直以來都是脫硫系統管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使用壽命的解決方案，但由于受泵體制造、工藝改造成本的影響其較終成效微乎甚微。二、高分子復合材料涂層介紹高分子材料涂層技術是近幾年在機械制造、設備維修中迅速發展起來的一項新材料、新技術。它以金屬作為基體，根據不同的使用工況選取較適合的高分子材料涂層，通過自身的粘接力牢牢附著在磨損、腐蝕的金屬基材上，來承受所需求的抗壓、抗磨、耐腐蝕、光潔度等性能。河北高效節能脫硫泵技術方案！陜西ZYB脫硫泵技術方案

    且轉軸4的一端固定安裝有轉盤7，轉盤7的一端固定安裝有呈環形排布的多個葉輪8，蝸殼5的頂部固定安裝有頂部設置有開口的盛水箱9，且盛水箱9上設有空腔10，空腔10的一側內壁上轉動安裝有橫軸12，橫軸12上螺紋連接有螺紋塊13，螺紋塊13的一側固定安裝有l形桿14，空腔10的底部內壁上開設有下水口，腔室6的頂部內壁上開設有進水口，下水口和進水口相適配，且下水口和進水口相連通，空腔10的底部內壁上密封滑動安裝有擋塊19，且擋塊19完全覆蓋空腔10的下水口，橫軸12的一端貫穿空腔10的一側內壁并延伸至盛水箱9的一側，且橫軸12的一端固定套設有第二傘齒輪18，蝸殼5的頂部固定安裝有伺服電機16，伺服電機16的輸出軸上固定套設有第1傘齒輪17，且第1傘齒輪17和第二傘齒輪18相嚙合，蝸殼5的頂部固定安裝有抽水泵20，且抽水泵20的出水口處密封螺紋連接有流通管，流通管的一端貫穿盛水箱9并延伸至空腔10內，抽水泵20的進水口處密封螺紋連接有循環水管21，且循環水管21的底部貫穿蝸殼5并延伸至腔室6內，腔室6的底部內壁上開設有出水孔24，蝸殼5上設有出水管22，且出水管22和出水孔24密封螺紋連接，安裝法蘭23和外部的帶硫溶液存儲設備相連通，帶硫溶液經由進水通道進入腔室6內。陜西ZYB脫硫泵技術方案內蒙古高效節能自吸泵脫硫泵技術方案！

    過濾機構位于進液口11的內部，過濾機構包括過濾框5，過濾框5的內壁固定安裝有粗型過濾篩網19與細型過濾篩網23，且細型過濾篩網23位于粗型過濾篩網19的一側，過濾框5的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣21，彈力扣21的內部固定安裝有彈簧24，過濾框5的內部兩側均設置有活性炭吸附26，進液口11的兩端外表面均開設有橡膠封閉卡槽25，進液口11的內部兩側外表面開設有滑槽22，過濾框5的一側外表面固定連接有過濾框吻合蓋20。能夠防止殘留的液體噴出，本實施案例，推薦的，防出水機構位于出液口1的內部，防出水機構包括橡膠封閉片15，橡膠封閉片15的一側外表面固定連接有連接桿16，橡膠封閉片15的外壁固定連接有固定片17，連接桿16的一端外表面活動連接有活動螺帽18，出液口1的內部開設有豎形槽14，連接桿16的另一端外表面固定連接有緊閉開關2。便于對設備產生電力啟動設備的運作，本實施案例，推薦的，支撐框架8的上端一側固定安裝有電機9，電機9的內部固定安裝有連接軸10。便于對蝸形泵6進行保護，本實施案例，推薦的，連接軸10的一端外表面固定安裝有葉輪3，蝸形泵6的外表面固定安裝有泵殼12。便于產生離心力對液體進行輸送，本實施案例，推薦的。

    只是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。本實用新型提供了如圖1-5所示的一種高效節能脫硫泵用葉輪，包括基板1，基板1的上表面兩側均固定安裝有支撐板2，支撐板2的底端固定連接有固定塊8，固定塊8的一側中部開設有卡槽14，基板1的兩端均開設有滑槽9，滑槽9的內部設置有卡塊10，卡塊10的一端固定連接有拉桿11，拉桿11的一端固定連接有拉環12，拉桿11的另一端套裝有彈簧13，卡塊10的外側與滑槽9的內壁相貼合，卡塊10的一端插入卡槽14且與之相適配，卡塊10插入卡槽14的一端呈弧狀，支撐板2的頂端中部開設有放置槽3，放置槽3的內底壁固定安裝有滑珠4，通過在放置槽3內設置滑珠4，能夠降低支撐軸5與放置槽3間的摩擦力，便于支撐軸5轉動。內蒙古給水脫硫泵技術方案！

    所述放置槽的內底壁固定安裝有滑珠，所述滑珠的上方設置有支撐軸，支撐軸的中部套裝有葉輪，所述支撐軸的兩端均螺紋連接有限位螺母。可選的，所述支撐板的底端固定連接有固定塊；所述固定塊的一側中部開設有卡槽。可選的，所述基板的兩端均開設有滑槽；所述滑槽的內部設置有卡塊。可選的，所述卡塊的一端固定連接有拉桿；所述拉桿的一端固定連接有拉環。可選的，所述拉桿的另一端套裝有彈簧；所述卡塊的外側與滑槽的內壁相貼合。可選的，所述支撐軸的兩端均設置有螺紋部；所述支撐軸的中部設置有平滑部。可選的，所述卡塊的一端插入卡槽且與之相適配；所述卡塊插入卡槽的一端呈弧狀。本實用新型的技術效果和優點：1、本實用新型通過在基板上設置支撐板且在支撐板上設置放置槽，能夠將支撐軸進行支撐，通過在支撐軸上設置限位螺母，能夠避免支撐軸隨意移動，通過將葉輪裝在支撐軸上，能夠便于對葉輪進行維修，提高了對葉輪的維修效率，且降低了人們的勞動強度。2、本實用新型通過在放置槽內設置滑珠，能夠降低支撐軸與放置槽間的摩擦力，便于支撐軸轉動，通過在基板內設置卡塊，且通過卡塊和固定塊上的卡槽的配合設置，能夠將支撐板進行固定，并且能夠便于支撐板的拆裝。甘肅無密封自吸泵脫硫泵設備！陜西ZYB脫硫泵技術方案

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    吸入貼合錐面41和轉折貼合錐面42的錐角不同。吸入貼合錐面41以及轉折貼合錐面42與泵體泵室內壁配合形成兩級吸入段剛性密封結構，能有效降低泵室內液體回流，提升葉輪效率。在前蓋板4的轉折貼合錐面42所在位置處連接有前副葉片6。葉片3位于前蓋板4和后蓋板2之間，其兩邊與前蓋板4和后蓋板2連接。葉片3在靠近進口的部位形成向進口傾斜的引導過渡斜面31，引導過渡斜面31后接連形成傾斜角度逐漸減小的引導斜面32。葉片3上的引導過渡斜面31和引導斜面32設計，是根據進口液流體有一定轉向旋轉的特點，采用了上述相切導引斜面結構，能保證液固兩相流體均衡平穩流動，從而使葉輪和脫硫泵具有的揚程、流量、和工作效率值。葉輪內部結構中，前蓋板4進口處設有前部導流直圓43即采用圓弧角過渡設計。前部導流直圓43設計的好處能夠形成較大的進口空間，從而使得較大顆粒流體流動更均衡，有利于較大顆粒流體的輸送。葉輪內部滿足以下條件：h≤；(d-d)/2c≥；其中，d為進口直徑，d為葉片直徑，h為前部導流圓長度，b為葉片出口流道寬度，c為進口轉向進深，rr前蓋板上導流圓的半徑，r為后蓋板上導流圓的半徑。本實施方式中，以葉片直徑d和進口直徑d為基準進行設計。陜西ZYB脫硫泵技術方案

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