再啟動伺服電機3，使呈環(huán)排布的多個葉輪8進行轉(zhuǎn)動，將帶硫溶液經(jīng)由出水孔24和出水管22流動至其它位置，當葉輪8不工作時，啟動伺服電機16和抽水泵20，使橫軸12進行轉(zhuǎn)動，進而使螺紋塊13進行橫向移動，將出水口暴露出來，盛水箱9內(nèi)的水溶液會進行沖洗葉輪8，將葉輪8上殘留的輸送溶液沖洗至腔室6的底部內(nèi)壁上，通過抽水泵20將腔室6底部內(nèi)壁上的沖洗液抽至盛水箱9內(nèi)，形成循環(huán)操作，降低帶硫殘液腐蝕葉輪8，避免帶硫殘液反復腐蝕葉輪8和腔室6，提高葉輪8的使用年限，減少了經(jīng)濟的投入。本實用新型中，腔室6的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上均固定安裝有豎板，兩個豎板的一側(cè)均和轉(zhuǎn)盤7的一側(cè)密封滑動連接；兩個豎板和轉(zhuǎn)盤7將腔室6分隔成兩個密封空間，帶硫溶液的較終流出位置只有出水孔和出水管。本實用新型中，盛水箱9的頂部密封鉸接有蓋板11，且蓋板11完全覆蓋盛水箱9的開口；由于盛水箱9中的水溶液在多次的清洗后會帶有其它腐蝕液，使更換水溶液更加方便。本實用新型中，空腔10的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定座，且固定座遠離空腔10側(cè)壁的一側(cè)滑動安裝有移動柱15，移動柱15遠離固定座的一側(cè)和螺紋塊13的一側(cè)固定連接；保證螺紋塊的水平位置，使螺紋塊不會發(fā)生偏移。本實用新型中。貴州自吸泵脫硫泵設備！吉林自吸泵脫硫泵型號

    綜合國內(nèi)脫硫泵的加工制造、使用工況、使用壽命、綜合成本等進行分析，顯然選取一種耐磨涂層是比較適合目前實際情況的。面對脫硫泵制造廠家可在泵體加工制造環(huán)節(jié)針對脫硫泵泵體進行耐磨預保護或者面對終端用戶針對已近損壞的脫硫泵再制造修補、修復。因此使用涂層技術是解決脫硫泵磨損的較佳解決方案。福世藍超耐磨涂層技術是一種專門用于抵抗流體環(huán)境下的抗磨損、腐蝕、氣蝕的高性能復合材料涂層技術，主要由三種高分子復合材料組成（見圖1），底涂材料采用一種抗高溫、抗腐蝕并可以機加工的金屬修復、保護復合材料；耐磨層采用超耐磨碳化硅材料，具有高密度的分子量；表面涂層采用自流平高聚物陶瓷復合材料具有很好的表面光潔度其及光滑表面涂層，不但提高抗氣蝕、磨損的能力，還可以提高泵效（見圖2）。福世藍耐磨涂層技術的每一種材料特殊的分子結構賦予涂層的一定的彈性，能適應交替變形和溫度的變化性能，確保材料具有優(yōu)異的防腐蝕、抗氣蝕、耐磨損能力。圖1-高分子耐磨涂層技術示意圖圖2-修復完成示意圖三、現(xiàn)場實施案例1、設備問題某焦化廠共計有五臺脫硫泵，采用三開兩備形式運行，在運行過程中三臺出現(xiàn)沖刷磨損問題，壁厚整體減薄，且出口位置已經(jīng)出現(xiàn)穿孔。甘肅水泵脫硫泵設備內(nèi)蒙古給水脫硫泵技術方案！

    帶硫溶液的較終流出位置只有出水孔和出水管。推薦的，所述盛水箱的頂部密封鉸接有蓋板，且蓋板完全覆蓋盛水箱的開口；由于盛水箱中的水溶液在多次的清洗后會帶有其它腐蝕液，使更換水溶液更加方便。推薦的，所述空腔的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定座，且固定座遠離空腔側(cè)壁的一側(cè)滑動安裝有移動柱，所述移動柱遠離固定座的一側(cè)和螺紋塊的一側(cè)固定連接；保證螺紋塊的水平位置，使螺紋塊不會發(fā)生偏移。推薦的，殼的一側(cè)密封轉(zhuǎn)動安裝有和腔室相連通的進水通道，且進水通道遠離蝸殼的一端固定安裝有安裝法蘭；方便安裝，提升實用性。本實用新型中，安裝法蘭和外部的帶硫溶液存儲設備相連通，帶硫溶液經(jīng)由進水通道進入腔室內(nèi)，再啟動伺服電機，使呈環(huán)排布的多個葉輪進行轉(zhuǎn)動，將帶硫溶液經(jīng)由出水孔和出水管流動至其它位置；當葉輪不工作時，啟動伺服電機和抽水泵，使橫軸進行轉(zhuǎn)動，進而使螺紋塊進行橫向移動，將出水口暴露出來，盛水箱內(nèi)的水溶液會進行沖洗葉輪，將葉輪上殘留的輸送溶液沖洗至腔室的底部內(nèi)壁上，通過抽水泵將腔室底部內(nèi)壁上的沖洗液抽至盛水箱內(nèi)，形成循環(huán)操作，降低帶硫殘液腐蝕葉輪。本使用新型結構簡單，操作便捷。

    通過設置伺服電機、抽水泵和盛水箱實現(xiàn)循環(huán)水沖洗葉輪，沖洗徹底，避免帶硫殘液反復腐蝕葉輪和腔室，提高葉輪的使用年限，減少了經(jīng)濟的投入。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵的部分結構三維圖；圖2為本實用新型提出的一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵的結構剖視示意圖；圖3為本實用新型提出的一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵的a結構放大示意圖。圖中：1支撐板、2固定板、3驅(qū)動電機、4轉(zhuǎn)軸、5蝸殼、6腔室、7轉(zhuǎn)盤、8葉輪、9盛水箱、10空腔、11蓋板、12橫軸、13螺紋塊、14l形桿、15移動柱、16伺服電機、17第1傘齒輪、18第二傘齒輪、19擋塊、20抽水泵、21循環(huán)水管、22出水管、23安裝法蘭、24出水孔。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵，包括兩個支撐板1，兩個支撐板1的一側(cè)固定安裝有同一個固定板2，固定板2的頂部固定安裝有驅(qū)動電機3，驅(qū)動電機3的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸4，兩個支撐板1的一側(cè)設有蝸殼5，且蝸殼5上設有腔室6，轉(zhuǎn)軸4的一端貫穿蝸殼5并延伸至腔室6內(nèi)。陜西無密封自吸泵脫硫泵設備！

    所述連接軸的輸入端與電機的輸出端電性連接，所述豎形槽的形狀為“t”形槽，所述緊閉開關的外表面與出液口的一側(cè)外表面之間固定安裝有橡膠墊。推薦的，所述細型過濾篩網(wǎng)與粗型過濾篩網(wǎng)之間形成一個過濾腔，所述豎形槽與固定片的數(shù)量均為兩組，所述蝸形泵的內(nèi)部一側(cè)設置有填料箱。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、設置的過濾框，便于對液體中存在的有害顆粒物和重金屬雜質(zhì)進行清理，便于人們的安裝和使用，通過設置的滑槽，便于過濾框的滑動放入，通過設置的粗型過濾篩網(wǎng)與細型過濾篩網(wǎng)，便于過濾大小不一的顆粒雜質(zhì)，通過設置的活性炭吸附，能夠?qū)σ后w中含有的重金屬雜質(zhì)進行吸附和過濾，通過設置的彈簧、彈力扣與橡膠封閉卡槽，便于過濾框的安裝和固定，通過設置的過濾框吻合蓋，能夠與進液口的出口吻合安裝。2、設置的橡膠封閉片，能夠在拆卸管道時防止出液口的內(nèi)部殘留的液體噴射而出，通過設置的連接桿與活動螺帽，便于對橡膠封閉片進行固定安裝和轉(zhuǎn)動活動，通過設置的豎形槽與固定片，便于橡膠封閉片轉(zhuǎn)動時通過豎形槽對固定片進行固定抵住，通過設置的緊閉開關，便于調(diào)節(jié)橡膠封閉片的轉(zhuǎn)動。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖。陜西高效節(jié)能脫硫泵設備！甘肅水泵脫硫泵設備

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    通過在基板1內(nèi)設置卡塊10，且通過卡塊10和固定塊8上的卡槽14的配合設置，能夠?qū)⒅伟?進行固定，并且能夠便于支撐板2的拆裝，減小該維修架占用的空間，滑珠4的上方設置有支撐軸5，支撐軸5的兩端均設置有螺紋部15，支撐軸5的中部設置有平滑部16，支撐軸5的中部套裝有葉輪6，支撐軸5的兩端均螺紋連接有限位螺母7，通過在基板1上設置支撐板2且在支撐板2上設置放置槽3，能夠?qū)⒅屋S5進行支撐，通過在支撐軸5上設置限位螺母7，能夠避免支撐軸5隨意移動，通過將葉輪6裝在支撐軸5上，能夠便于對葉輪6進行維修，提高了對葉輪6的維修效率，且降低了人們的勞動強度。本實用工作原理：當需要對葉輪6進行維修時，首先，使用者將葉輪6套裝在支撐軸5上，然后將支撐軸5放在放置槽3內(nèi)，接著，在支撐軸5的兩端安裝上限位螺母7，防止支撐軸5隨意移動，為葉輪6的維修提供了便利，然后對葉輪6進行維修即可，當該維修架不使用時，通過拉動拉環(huán)12帶動拉桿11移動，通過拉桿11帶動卡塊10移動并使卡塊10完全脫離卡槽14，然后就可以將支撐板2與基板1分離，從而完成該維修架的拆卸工作。應說明的是：以上所述只為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型。吉林自吸泵脫硫泵型號

江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司一直專注于泵、閥門、冶金機械、耐熱耐磨鋼管道、食品生產(chǎn)設備、飲料生產(chǎn)設備、環(huán)境保護設備研究、開發(fā)制造、加工銷售。自營和代理，各類商品及技術進出口業(yè)務（國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術除外。（依據(jù)須靜批準的項目，經(jīng)相關部門批準后可開展經(jīng)營活動），是一家機械及行業(yè)設備的企業(yè)，擁有自己**的技術體系。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的自吸泵，真空泵，高壓節(jié)能泵，管道泵。一直以來公司堅持以客戶為中心、自吸泵，真空泵，高壓節(jié)能泵，管道泵市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。