整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或O型圈密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵的各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑的作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護泵軸。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，該泵型一般采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)（D85-67、D155-67型泵可采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu)，也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)）。該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動，從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。（如用戶對泵的材料和結(jié)構(gòu)有特殊要求，可與笨公司協(xié)商解決，本公司可根據(jù)用戶需求變換水泵進出口方向，并可實現(xiàn)該系列泵的多出口結(jié)構(gòu)和功能。內(nèi)蒙古自吸泵脫硫泵技術(shù)方案！四川WFB脫硫泵生產(chǎn)廠家

    減小該維修架占用的空間。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖。圖2為本實用新型支撐板結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。圖3為本實用新型支撐板結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖4為本實用新型圖1中a處放大示意圖。圖5為本實用新型支撐軸結(jié)構(gòu)的主視示意圖。圖中：1、基板；2、支撐板；3、放置槽；4、滑珠；5、支撐軸；6、葉輪；7、限位螺母；8、固定塊；9、滑槽；10、卡塊；11、拉桿；12、拉環(huán)；13、彈簧；14、卡槽；15、螺紋部；16、平滑部。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。四川WFB脫硫泵生產(chǎn)廠家甘肅高效節(jié)能脫硫泵設(shè)備！

DT系列脫硫泵整機在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進貨后6個月內(nèi)，未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。只檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。2.每日檢點托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置土2mm。3.經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。5.泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進人膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一-至土次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。7.定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進行。8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于。填料的填壓方法，應(yīng)嚴格按下述要求填充:(1)填料長度按軸套圓周展開長確定，各環(huán)填壓時要將切錯120°。

    由于對軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設(shè)計安裝合適規(guī)格的壓力表，控制機械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質(zhì)側(cè)泄漏，防止了介質(zhì)向密封側(cè)面的穿透，因而起到了潤滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質(zhì)大量外漏。機械密封腔體和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)之間的間隙，通常還配有一個鋼結(jié)構(gòu)的擋圈，以防止靜環(huán)從密封腔體中脫出。串聯(lián)式雙端面機械密封如圖2所示，其介質(zhì)側(cè)機械密封正好和背對背式機械密封相反，其靠近介質(zhì)的密封面是動環(huán)，其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏。靜環(huán)裝配在靜環(huán)座上，靠均勻的多個小彈簧對其軸向補償。由于介質(zhì)壓力高于軸封水壓力，因而靜環(huán)不會從靜環(huán)座中脫出，所以不需要配備擋圈。軸封水壓力為低壓即可，一般為～，主要起冷卻動靜環(huán)摩擦副產(chǎn)生的熱量和沖洗密封腔內(nèi)雜質(zhì)物的作用。3.大氣側(cè)機械密封對于背對背式機械密封和串聯(lián)機械密封而言，大氣側(cè)機械密封的結(jié)構(gòu)基本相似，大氣側(cè)機械密封包括動環(huán)、靜環(huán)以及輔助密封圈，也包括動環(huán)座和靜環(huán)座，具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示。三、機械密封零部件所用摩擦副材料。貴州臥式自吸泵脫硫泵設(shè)備！

    所述過濾框的內(nèi)壁固定安裝有粗型過濾篩網(wǎng)與細型過濾篩網(wǎng)，且細型過濾篩網(wǎng)位于粗型過濾篩網(wǎng)的一側(cè)，所述過濾框的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣，所述彈力扣的內(nèi)部固定安裝有彈簧，所述過濾框的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有活性炭吸附，所述進液口的兩端外表面均開設(shè)有橡膠封閉卡槽，所述進液口的內(nèi)部兩側(cè)外表面開設(shè)有滑槽，所述過濾框的一側(cè)外表面固定連接有過濾框吻合蓋。推薦的，所述防出水機構(gòu)位于出液口的內(nèi)部，所述防出水機構(gòu)包括橡膠封閉片，所述橡膠封閉片的一側(cè)外表面固定連接有連接桿，所述橡膠封閉片的外壁固定連接有固定片，所述連接桿的一端外表面活動連接有活動螺帽，所述出液口的內(nèi)部開設(shè)有豎形槽，所述連接桿的另一端外表面固定連接有緊閉開關(guān)。推薦的，所述支撐框架的上端一側(cè)固定安裝有電機，所述電機的內(nèi)部固定安裝有連接軸。推薦的，所述連接軸的一端外表面固定安裝有葉輪，所述蝸形泵的外表面固定安裝有泵殼。推薦的，所述蝸形泵的中部外表面固定安裝有葉輪，所述蝸形泵的下端兩側(cè)外表面均固定連接有底座腳。推薦的，所述支撐框架的下端外表面固定連接有底座，所述支撐框架的下端外表面通過熱熔膠與底座的上端外表面固定連接。推薦的。貴州電動空氣控制閥脫硫泵設(shè)備！山東自吸泵脫硫泵公司

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    用手按脫硫泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸轉(zhuǎn)動時，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。4巡查電機轉(zhuǎn)向，要保證脫硫泵按泵體上所標出的箭頭方向轉(zhuǎn)動。5直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應(yīng)對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。6在脫硫泵的吸入(Inhalation)管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修7軸封巡查：填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱(fārè)，同時耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力，軸封水量一般建議按不同型號在。二、運轉(zhuǎn)1運轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料(Filler)蓋或更換(change)填料，以保證脫硫泵有少量的清潔水通過軸。2定期檢查脫硫泵軸承組件運轉(zhuǎn)情況，潤滑(lubrication)脂的不足或過多，會導致(使產(chǎn)生，促成)軸承工作(WORK)中溫升增大，磨損(零部件失效的一種基本類型)加快，故潤滑脂(grease)的填充(tiánchōng)量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換(change)一次。3脫硫。四川WFB脫硫泵生產(chǎn)廠家

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