自動分段完成抓取過程,既保證抓凈物料,又保證不抓壞地面。(4)以上工作過程中,plc根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器檢測的信號,自動分配變頻器的工作頻率和出力狀態(tài)以及制動器的工作,使兩電機快速地協(xié)調(diào)工作,全過程各階段間平滑過度,不會出現(xiàn)人工操作時明顯的停頓和反復(fù)現(xiàn)象,而且兩電機、兩副鋼絲繩出力均勻平衡。(5)充分利用變頻器對電機的及自身完善的保護功能,如過熱、過載、過流、過壓、缺相、接地等,從而避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下長時間運行,保護設(shè)備不被損壞。故障信息可以準(zhǔn)確地指示故障點,極大地方便了維護人員排除故障。(6)程序編制中可利用功能塊編寫各階段操作的功能塊程序,在主程序中,根據(jù)手柄和檢測到的狀態(tài)信號調(diào)用不同的功能塊程序,使程序變得簡單易讀,**地提高了編程效率,也方便了現(xiàn)場的調(diào)試。安徽抓斗哪家好,歡迎咨詢港安。天津船舶抓斗
沒有達到破壞規(guī)定的臨界尺寸;在載荷作用下裂紋發(fā)生亞臨界擴展,***達到臨界裂紋尺寸而失穩(wěn)擴展,以致結(jié)構(gòu)完全破壞或失效。從初始裂紋擴展到臨界裂紋長度(即與外載荷組合得到的應(yīng)力強度因子達到臨界值Kc時的裂紋長度)所需的載荷循環(huán)次數(shù),稱為結(jié)構(gòu)的疲勞裂紋擴展壽命。Paris公式指出,應(yīng)力強度因子是表征裂紋前列附近應(yīng)力、應(yīng)變長的主要參量,同樣也應(yīng)該是控制裂紋擴展速率的主要參量,有:(3)式中,ΔK=ΔKmax-ΔKmin為應(yīng)力強度因子變程,C和n為材料常數(shù)。對含裂紋的無限大板,有:(4)(5)式中,Δσ=σmax-σmin。代入原式,有:(6)該公式適用于宏觀裂紋擴展階段。此時裂紋擴展方向與拉應(yīng)力垂直,且為單一裂紋擴展。一般認(rèn)為mmaac時為宏觀裂紋擴展。對上式積分,得到裂紋擴展壽命的估計:(7)式中,n≠2。當(dāng)n=2時,結(jié)果為(8)4日照港橋式抓斗卸船機裂紋產(chǎn)生原因分析假設(shè)運行臺車裂紋的產(chǎn)生與其工作特點、載荷特性有關(guān),則可初步斷定裂紋是由長期的交變載荷所引起的疲勞裂紋,這也是常見的原因。由圖1可知,在卸船機的1個工作循環(huán)內(nèi),海側(cè)和陸側(cè)的運行臺車承受交變壓應(yīng)力。在卸船機工作時,運行臺車反復(fù)承受交變應(yīng)力,這是疲勞裂紋產(chǎn)生的普遍原因。初步判定。 黑龍江多功能抓斗黃山抓斗款式哪家好,歡迎咨詢港安起重。
抓斗和貨物的速度為:在充分認(rèn)識到自己的職業(yè)范圍、職業(yè)形式、自我興趣和能力等后,需要制定一份職業(yè)生涯的規(guī)劃,作為自己人生目標(biāo)的規(guī)劃線,研究自己適合的職業(yè)、自己適合從事的職業(yè)崗位、社會迫切需求的職業(yè)、預(yù)測工作范圍的變化情況、不同工作對自己的要求及應(yīng)對措施、預(yù)測可能出現(xiàn)的競爭、如何相處與應(yīng)對人和事等,要想更好的去完成自己設(shè)定的規(guī)劃,職業(yè)的路上再根據(jù)自己的職業(yè)生涯變化不斷調(diào)整自己的職業(yè)生涯規(guī)劃。(2)該吊重搖擺系統(tǒng)的勢能為:(3)該吊重搖擺系統(tǒng)的能量損耗為:(4)(5)由此可推導(dǎo)出該新型抓斗卸船機吊重搖擺系統(tǒng)的動力學(xué)方程為:(6)4新型抓斗卸船機吊重搖擺系統(tǒng)動力學(xué)模型的仿真分析抓斗搖擺系統(tǒng)的動力學(xué)模型建立該新型抓斗卸船機吊重搖擺系統(tǒng)主要分為3個部分:①導(dǎo)向滑輪裝配裝置;②鋼絲繩;③抓斗和貨物。考慮抓斗從初始速度到停止這一過程,臂架系統(tǒng)與導(dǎo)向滑輪均采用translational連接模擬臂架與導(dǎo)向滑輪間的運動關(guān)系,在此移動副處設(shè)置摩擦力Fiction1。
該裂紋從初始裂紋長度a0到現(xiàn)檢測長度a1的擴展時間N=×107。實際情況下,日照港的該卸船機5號樣機已工作7年,每天大約350個工作循環(huán),利用率為60%~70%,可計算得到現(xiàn)已消耗壽命N1:(12)比較N和N1,可知:N?N1由此可見,由疲勞導(dǎo)致的裂紋擴展壽命遠遠大于現(xiàn)已消耗的壽命。因此,疲勞裂紋擴展壽命遠大于現(xiàn)已消耗的壽命,理論上在現(xiàn)工作循環(huán)次數(shù)內(nèi)不應(yīng)該出現(xiàn)這么長的裂紋[4]。由此可初步判定,認(rèn)為運行臺車焊縫及其附近母材的裂紋由疲勞產(chǎn)生是不正確的。該處裂紋的擴展,由交變應(yīng)力導(dǎo)致的疲勞并非主要原因。既然使用過程中的疲勞并非運行臺車腹板裂紋擴展的主要原因,那么在設(shè)計制造過程中是否導(dǎo)致該運行臺車存在缺點呢?查閱該卸船機5號樣機的運行臺車部分的設(shè)計圖紙,發(fā)現(xiàn)了一個重大的設(shè)計錯誤,現(xiàn)截取圖紙(見圖2)如下進行說明。由設(shè)計圖紙可知,三級平衡梁的腹板與銷軸軸套之間采用對接焊縫連接,且屬于厚板與薄板對接。當(dāng)采用對接焊縫連接不同厚度或不同寬度的鋼板時,為減少應(yīng)力集中,應(yīng)當(dāng)將板的一側(cè)或兩側(cè)加工成坡度不大于1∶4的坡度,形成平緩過渡。在改變厚度時,焊縫的計算厚度取較薄板的厚度。而該設(shè)計圖紙表明此處的焊接位置的坡度大于1∶4。 浙江抓斗哪家好,歡迎咨詢港安。
對碼頭承載能力要求不高,是一種裝卸效率較高、設(shè)備投資較低的散貨卸船機,適合中小港口和內(nèi)河碼頭的散貨作業(yè)。該新型卸船機的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)見圖1。圖1新型抓斗卸船機結(jié)構(gòu)圖在該新型抓斗卸船機變幅的任一位置取臂架、變幅鋼絲繩末端、起升鋼絲繩末端、抓斗貨物為研究對象,機構(gòu)系統(tǒng)為剛性桿、鋼絲繩、抓斗組成的二自由度系統(tǒng)[4],在研究搖擺問題時只需考慮臂架的水平剛度。該防搖系統(tǒng)抓斗鋼絲繩與滑輪之間設(shè)計有阻尼片,以控制抓斗與滑輪之間的相對摩擦阻力。當(dāng)抓斗鋼絲繩搖擺時,存在相對摩擦阻力,則可控制抓斗的搖擺。3新型抓斗卸船機吊重搖擺系統(tǒng)動力學(xué)模型的建立在研究復(fù)雜機構(gòu)的動態(tài)特性時,通常將復(fù)雜的系統(tǒng)簡化成有限自由度的彈性振動系統(tǒng)。該新型抓斗卸船機吊重搖擺系統(tǒng)是一個多質(zhì)量多自由度的復(fù)雜運動系統(tǒng)[5]。分析可知,該新型抓斗卸船機搖擺系統(tǒng)可以當(dāng)做一個二自由度系統(tǒng)。圖2為該新型抓斗卸船機吊重搖擺系統(tǒng)的二自由度簡圖。圖2新型散貨卸船機吊重搖擺系統(tǒng)圖2中,m1為臂架滑輪系統(tǒng)的等效質(zhì)量;m2為抓斗的等效質(zhì)量;l為臂架滑輪到抓斗的等效距離;K1為鋼絲繩的等效剛度;C1為阻力片的等效阻尼;x、θ分別為m1和m2的廣義位移。該吊重搖擺系統(tǒng)的動能為:。黃山抓斗服務(wù)哪家好,歡迎咨詢港安起重。青海抓斗設(shè)備
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采用服從雙參數(shù)Weibull分布的混合故障率函數(shù)更加貼切合理地描述設(shè)備在各維修周期內(nèi)的實際劣化狀況。根據(jù),單設(shè)備在基于可靠度約束的不完全預(yù)防性維修策略下的故障率λTD(t)變化情況如圖2所示,其中:Af為事后小修;Bp為預(yù)防維修;Br為預(yù)防更換;tf為事后小修時間;τi為彈性預(yù)防維修周期;TD為設(shè)備使用時間。參考文獻[1]朱齊丹,華克強,高淑玲.吊車防擺比較好調(diào)節(jié)器設(shè)計[J].控制與決策,1991(6):465-468.[2]許昌.內(nèi)卸式門座卸船機抓斗運動特性的研究[D].武漢:武漢理工大學(xué),2012.[3]KimYS,SeoHS,[C]//IndustryApplicationsConference,.[4]魏珣.集裝箱阻尼防搖系統(tǒng)的設(shè)計與研究[D].武漢:武漢理工大學(xué),2011.[5]周勇.集裝箱起重機防搖的模糊智能控制研究及仿真[D].武漢:武漢理工大學(xué)。天津船舶抓斗