精密測量中選用雙遠心鏡頭可避免物體和像面移動帶來的誤差，其物方和像方主光線均平行于光軸的設計，使物體在軸向移動或像面位置調整時，成像的位置和大小均保持不變，放大倍率高度穩定。這種特性在需要***精度的測量中至關重要，如半導體芯片的線寬測量、精密模具的尺寸檢測等，雙遠心鏡頭能夠提供可靠的測量結果，不受物體或相機位置微小變化的影響。盡管雙遠心鏡頭存在成本高、體積大的缺點，但在這些對精度要求極高的場景中，其優勢無可替代，是保證測量結果準確性的關鍵組件。像方遠心鏡頭的孔徑光闌在物方焦點，物體 Z 向移動位置和大小均改變。江蘇像方遠心鏡頭定制設計

精密測量中選用雙遠心鏡頭可有效避免物體和像面移動帶來的誤差，其獨特的光學設計使其能夠在物體或像面軸向移動時保持成像的位置和大小不變，放大倍率高度穩定，這對于需要***精度的測量至關重要。在航空航天領域，對精密零件的尺寸測量要求極高，雙遠心鏡頭可確保測量結果的準確性，為零件制造和裝配提供可靠依據；在醫療器械制造中，對微小器件的精度要求嚴格，雙遠心鏡頭的高精度特性能夠滿足檢測需求，保障醫療器械的安全性和有效性。盡管雙遠心鏡頭成本較高、體積較大，但在這些對精度要求苛刻的場景中，其優勢無可替代。江蘇國產遠心鏡頭選型物方遠心鏡頭的缺點是位置變化會引起成像大小變化，成本中等。

像方遠心鏡頭雖然在大多數工業檢測場景中較少單獨使用，但在一些特殊需求的場景中仍然不可或缺，其獨特的光學特性使其在特定應用中具有不可替代的作用。例如在傳感器位置不穩定的檢測系統中，像方遠心鏡頭能夠保證成像大小的穩定性，便于后續處理；在需要動態調整像面位置的檢測設備中，可簡化調整過程，提高檢測效率。盡管其應用場景相對有限，但在這些特定情況下，像方遠心鏡頭能夠發揮關鍵作用，滿足特殊的檢測需求，體現了遠心鏡頭系列產品的多樣性和適應性。

遠心工業鏡頭的 C 接口設計是其廣泛應用的重要因素之一，C 口作為工業視覺領域的標準接口，具有高度的通用性和兼容性，大多數工業相機均采用 C 口設計，因此遠心鏡頭的 C 接口能夠方便地與各種工業相機搭配使用，降低了系統集成的難度和成本。在實際應用中，用戶無需額外定制接口或使用復雜的轉接環，可直接將遠心鏡頭安裝在工業相機上，快速搭建檢測系統，節省了時間和成本。此外，C 接口的標準化設計還便于鏡頭的更換和維護，當檢測需求變化時，可輕松更換不同倍率或類型的遠心鏡頭，而無需改變整個系統的硬件架構，提高了系統的靈活性和可擴展性。高解析度和低畸變是遠心鏡頭在視覺檢測中的重要優勢。

遠心鏡頭的景深（DOF）是物體可清晰成像的軸向范圍，對厚物體或多層結構檢測尤為重要。以鋰電池極片堆疊檢測為例，極片厚度在 0.1mm 至 1mm 之間，若鏡頭景深不足，堆疊后的多層極片會因軸向位置差異導致部分區域模糊，影響缺陷識別。而遠心鏡頭憑借遠大于普通鏡頭的景深，可確保同一視場內不同高度的物體均清晰成像，提升檢測效率。在電機定子繞組檢測中，繞組線圈高度差可達數毫米，普通鏡頭需多次調焦才能看清不同高度的線圈，遠心鏡頭則可一次性清晰成像，避免因調焦延遲影響產線速度，這在高速生產線中具有***優勢。像方遠心鏡頭可消除像方視差，優勢是像面位置變化不引起成像大小變化。機器視覺遠心鏡頭

像方遠心鏡頭較少單獨使用，適用于傳感器位置不穩定的特殊需求。江蘇像方遠心鏡頭定制設計

遠心鏡頭的分辨率需嚴格滿足系統精度要求，例如測量 1μm 的缺陷時，鏡頭分辨率需大于 2μm，通常遵循 “分辨率≤1/2 精度要求” 原則。這是因為鏡頭分辨率直接決定捕捉細節的能力，若分辨率不足，即使相機像素再高，也無法分辨小于鏡頭極限的缺陷。在 PCB 板焊點檢測中，通常要求鏡頭分辨率達到 5μm 以下，以識別焊盤微小裂紋或虛焊。實際應用中，驗證鏡頭分辨率時常用分辨率測試卡，如 USAF 1951 或 ISO 12233，將卡放置在工作距離處，通過相機采集圖像并分析可分辨的**小線對，確保鏡頭性能與實際需求匹配，避免因參數誤判導致檢測失效。江蘇像方遠心鏡頭定制設計