跳汰機入料性質的波動及給料量的變化，對跳汰機的工藝效果都有直接的影響。因此，所謂控制給料，是指入料性質變化的波動盡量小，即給入跳汰機的原料應均質化；再有，給料速度也需均勻，不可忽多忽少。對于選煤廠，它可能分選幾個礦井的原煤，或者分選性質相差較大的幾個煤層的原煤，應采取措施實現入選原煤均質化，即配煤入選。這不但有利于用戶質量指標的標準化，也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標準化。對于跳汰機，控制好入料的質量、數量，可以保證分選過程的穩定性，減少設備過載或負荷不足的現象，提高分選效率，降低煤在矸石中的損失。另外，各種配煤組分，按一定比例摻混，可提高經濟效益。在通氣使用前必須先試通電。陜西跳汰機保養

    跳汰機選煤技術的發展趨勢是高效率，大處理量，高度自動化，從適應這個大的趨勢看，篩下空氣室跳汰機比篩側空氣室跳汰機占很大優勢。如德國的巴達克跳汰機，日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機，將機體底部改成V型后，使跳汰機面積擴大到27m2，仍能使橫向波幅保持均一。法國多年來只生產一種皮克型末煤跳汰機，80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機，并已銷往歐、美、亞各洲。此外，波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機。我國早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業用篩下空氣室跳汰機。80年代后，唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機。該機采用多項技術，尤其是電腦數控技術。其系列化產品正迅速發展。平頂山選煤設計研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機。山東鑫佳選煤設備有限公司的篩下空氣室跳汰機，采用多室共用數控風閥技術和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質的分選需要，提高處理能力20%以上；結構更加合理，便于運輸和安裝，設備載荷減小30%；功率降低70%以上。內蒙古跳汰機調試人員形成一個向右的作用力。

打開電磁閥前的球閥，關閉高壓風放風閥門；高壓風進入氣缸，確認各滑動風閥處于關閉狀態；4）、啟動電磁閥，滑動風閥開始工作；調整減壓閥，使高壓風為0.3—0.4Mp；調整油霧器給油量，大約1分鐘3—4滴；調整氣缸緩沖，使風閥動作迅速，且不撞缸；連續運轉4小時，觀察風閥系統工作狀態；4.3試運排料裝置1）、盤動排料輪，應輕松自如；如有卡阻現象，應進行調整；2）、短時啟動排料裝置，確認排料輪轉向的正確性；排料輪轉向如下圖所示：如反向，調整電機接線。排料輪轉向示意圖

選前使入料性質均質化，給料速度均勻，為跳汰床層的穩定提供了可靠的保證。加上合理的風水制度配合，就會使床層處于的分選狀態。否則，如果煤質時易、時難；煤量時多、時少、時斷、時續，跳汰分選過程就難以正常進行。此外，沿跳汰機入料寬度上，物料應均勻分布，不然造成床層局部厚薄不均，松散狀況各異，也將影響分選效果。應注意伴隨物料給入的沖水，一定要使原煤預先潤濕。尤其在不分級入選、粉煤含量較多時更為重要。否則，物料進入跳汰室后，出現結團現象，在水層上呈小群體漂移，使精煤質量降低。從視油窗里的滴油管中滴下。

1）、打開總水門向跳汰機內注水；2）、啟動電磁閥和壓風機，風閥系統開始工作；3）、調整蝶閥開度，五個蝶閥暫時開到30°；4）、啟動鼓風機，打開總風門；調整風閥周期、蝶閥開度，直至跳汰機內不翻花、風閥排風不帶水、跳汰機內水流基本平穩；注意觀察跳汰機空氣室是否漏風，如漏風應進行補焊。4.7帶煤試驗1）、打開總水門向跳汰機內注水；2）、啟動電磁閥和壓風機，風閥系統開始工作；3）、打開總風門，調整風閥周期、頻率、蝶閥開度，直至跳汰機內不翻花、風閥排風不帶水、跳汰機內水流基本平穩；油霧器油杯的油面要適當，不應超過油杯上端。內蒙古跳汰機篩網選擇

定期對三聯體進行拆洗和檢修，發現問題及時處理。陜西跳汰機保養

SKT系列跳汰機自動系統以浮標為要點，使用者應熟悉浮標的安裝與使用。安裝時請注意浮標的位置和方向，將浮標焊接在橫走臺板上，保持浮標順煤流方向及對水平的垂直。安裝完畢后即可調試，調試方法如下：⑴、調整浮標的點為距離篩板50-100mm（通過改變調整套螺栓的位置）。一般情況下，一段調為50mm,二段調為100mm。⑵、帶煤試驗后，調整浮標的配重砣來改變浮標的密度。應該注意的是：浮標的密度并不一定是其所在的床層的密度，浮標只要調整到能夠相對準確的反映床層變化就可以了。在洗煤過程中，浮標在床層中表現的密度還會受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標的護桿起對浮標的保護作用和減少浮標纏繞物。陜西跳汰機保養

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