勃肯特并聯機器人控制器不只是運動控制器，更是集視覺處理、傳送帶追蹤為一體的機器控制系統.運動控制模塊負責機器運動學、路徑規劃等算法的處理及運動控制，視覺模塊包含視覺標定、模板匹配、圖像處理，追蹤模塊匹配視覺處理結果和外部輸送線運行情況，進行動態追蹤，實現機器與視覺的無縫對接。在標準行程下，勃肯特機器人工作節拍快可以達到500次/min，滿足了高速生產要求；可搬運50公斤以上的物體；重復定位精度可以達到0.01毫米，適合于高精度的工作環節；工業并聯機器人廠家。云南分揀并聯機器人

串聯機器人和并聯機器人的區別和特點;一、結構不同1、串聯機器人：由剛度很大的桿通過關節連接起來的，除了兩端的桿只能和前或后連接外，每一個桿和前面和后面的桿通過關節連接在一起。2、并聯機器人：動平臺和定平臺通過至少兩個單獨的運動鏈相連接，機構具有兩個或兩個以上自由度，且以并聯方式驅動的一種閉環機構。二、特點不同1、串聯機器人：需要減速器；驅動功率不同，電機型號不一；電機位于運動構建，慣量大；正解簡單，逆解復雜。2、并聯機器人：無需減速器，成本比較低；所有的驅動功率相同、易于產品化；電機位于機架，慣量小；逆解簡單，易于實時控制。三、應用場合不同1、串聯機器人：應用于很多領域，如各種機床，裝配車間等。2、并聯機器人：主要用于精密緊湊的應用場合，競爭點集中在速度、重復定位精度和動態性能等方面。重慶并聯機器人品牌并聯機器人服務，就選勃肯特機器人技術有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

我們經常會遇到客戶需求對于末端旋轉的大角度要求，這對于并聯機器人來講是個重要課題。因為活動盤在安裝氣動裝置后，受氣管限制，在旋轉過程中會出現氣管纏繞以及氣管接口因旋轉造成松動脫落的現象。而并聯機器人活動盤在高速拾放、旋轉的往復過程中，更加劇了氣管的纏繞、松動、脫落。不如此，這些問題存在的同時氣管磨損也更加嚴重，一系列活動盤在實現末端靈活操作的過程中不可避免的問題頻發，在實際生產中，不成了活動盤旋轉角度的掣肘，也成為了客戶在選擇使用并聯機器人時的顧慮。

勃肯特并聯機器人在物料行業快遞行業應用,抑振,高縱深,避障技術,實現物流行業包裹雜亂,堆疊的快速識別.針對物流行業專門定制的控制器,從算法到應用更符合物流行業快速部署的需要.視覺通過面單區分,避障等功能實現包裹的穩定識別.系統能夠為快遞行業實現快速包裹分揀,根據物品尺寸,特征及快遞單條碼信息,使用2/3D視覺融合技術,達到每臺機器人2000件/小時的分揀速度.支持超高速分揀,標準節拍160次/分鐘;末端支持180旋轉;可以實現高速物流包裹分揀;精度更高,剛性更好;總體擁有成本低;噪聲等級<68dB(A);運行空間軌跡范圍大,可以很好的避障.并聯機器人，就選勃肯特機器人，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

勃肯特并聯機器人在制藥行業三邊封顆粒袋裝盒應用案例,多臺單列機將顆粒袋進行一次包裝（裝袋）后，顆粒袋沿滑槽匯聚至輸送線，并由輸送線輸送至機器人下方，通過編碼器、視覺的配合，完成物料的隨動抓放，完成自動化入槽，并直接對接裝盒機。整個過程免去了顆粒袋出料收集、搬運、人工入槽等一系列人工操作。完成由單列機到裝盒機的全自動化流程。物料輸送,三邊封顆粒帶經單列機一次包裝后，由滑坡下滑至水平輸送線。多臺單列機平行擺放，每臺的下滑道占據輸送線一定寬度，在輸送線上呈現多道來料的情況。后輸送出袋裝室，再經過上坡，輸送至機器人抓放區域。抓放入槽,配合機器人視覺與輸送線編碼器完成物料隨動抓取，并放入擋板輸送線上方的緩沖槽內。緩沖槽經過積料、放料將整盒物料漏入擋板間。如果存在漏抓情況，機器人則將物料投放至回料區域，保證裝盒準確率。自動裝盒,裝盒擋板輸送線前方通過推入機構將整盒物料推入裝盒機內。自動裝盒機完成裝盒作業。勃肯特機器人技術有限公司致力于提供并聯機器人服務，歡迎新老客戶來電！貴州五軸并聯機器人

二軸并聯機器人設計。云南分揀并聯機器人

勃肯特并聯機器人在制藥行業西林瓶裝托應用案例,西林瓶經過灌裝環節后，噴碼密封好的產品由傳送帶輸出至后道包裝車間，在等距理料機構處進行分道等距處理，與此同時，制托機將托盒制作完成，并行運送到裝托機下方精細定位完成，隨后由并聯機器人抓取10個西林瓶進行裝托動作，完成該作業后，由中間轉接環節過渡到裝盒機的鏈板槽中，由裝盒機完成包裝裝盒環節。物料輸送,前端出料口輸送出的西林瓶，經過輸送線輸送至理料系統。托盒輸送,制托機制托完成后，通過輸送線輸送帶機器人放置為精細定位。機器人抓取,機器人抓取2*5個西林瓶，抓取完成后裝入定位好的托盒中，然后進行下一個循環的抓取工作。云南分揀并聯機器人