勃肯特并聯機器人在制藥行業四邊封顆粒袋裝盒應用案例,在包裝機出料口經過人工復檢后的顆粒袋產品到達進料輸送線,經過機器人分揀區域,機器人實現對物料的抓取后放入包裝盒里,待數量滿足設定數量后進行下一盒的包裝工作。物料輸送,前端出料口輸送出的顆粒帶,經過輸送線送至機器人視覺系統。視覺識別,視覺系統對物料進行拍照,并將物料的位置坐標反饋給機器人。機器人抓取,包裝盒輸送線每次步進一個包裝盒位置,到位后反饋給機器人信號,機器人吸取顆粒袋帶至包裝盒,將包裝盒裝滿后,輸送線步進一個距離,機器人進行下一盒的裝盒工作。勃肯特機器人技術有限公司致力于提供并聯機器人服務,歡迎新老客戶來電!二軸并聯機器人設計
高速并聯機器人的研究早追溯到Clavel博士于1985年發明的Delta機械手。該機械手主動臂由外轉動副驅動,從動臂為平行四邊形結構,末端執行器可在工作空間內實現三維高速平動。而且,在靜、動平臺間加裝兩端帶有虎克鉸鏈的可伸縮轉軸,可實現末端執行器繞動平臺所在平面法向的單自由度轉動,從而完成對標的物的抓放動作。值得一提的是,得益于電子及家電產業的拓展延伸,適用于小件作業生產、負載20kg以下的小型機器人迎來了發展的春天。產品需求結構穩定從縱向來看,搬運/上下料/碼垛、焊接、機械加工、噴涂等種類的機器人仍是主流機型,市場研究部數據顯示,2017年市場銷量增速均明顯加快。如果從機械結構看,多關節和并聯機器人市場銷量皆實現40%以上的增長??梢哉f,工業機器人市場整體銷售形勢喜人,在高速增長的軌道上穩步前行。遼寧六軸并聯機器人勃肯特機器人為您提供 并聯機器人,有需求可以來電咨詢!
勃肯特并聯機器人在汽車定位銷插取應用案例,改造前為人工操作插銷,效率低,同時無法做到精細定位。更換成機器人自動插銷后,效率從30個/分鐘,提高到60個/分鐘;機器人嚴格執行程序標準,插銷后產品一致性提高。實現對不合格產品的隨時監測,不符合定位程序的,可以隨時報警剔除,避免不合格產品進入后段。24小時不停機生產,兼容多種不同機構形式,柔性切換。物料定位,汽車油底殼經過輸送自動進行插銷工位,并自動進行工裝定位。機器人理料,插銷作業用到的銷釘經過振動盤自動理料輸送至待抓取工位,并保證后續連續理料供料作業。插銷作業,機器人根據之前示教好的固定點位,進行銷釘抓取和插銷作業。
勃肯特并聯機器人在輸液袋自動擺盤系統應用,此系統滿足了自動上盤和自動擺盤的需求。適用于100ml、250ml、500ml的非PVC輸液袋擺盤。速度可以達到150包/分鐘。即使抓取500ml輸液袋,速度也能達到100包/分鐘.勃肯特并聯機器人在注射器后道自動裝箱系統應用,該系統廣泛應用于醫療耗材的后道自動化裝箱,可以完成來料的整理、裝箱、封箱等一系列動作,速度可以達到60板/分鐘。勃肯特并聯機器人可滿足藥品的快速分揀、搬運及包裝需求,同時有針對制藥行業的純凈版機器人,符合GMP藥品生產質量管理規范。并聯機器人服務,就選勃肯特機器人技術有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
勃肯特并聯機器人在物料行業快遞行業應用,抑振,高縱深,避障技術,實現物流行業包裹雜亂,堆疊的快速識別.針對物流行業專門定制的控制器,從算法到應用更符合物流行業快速部署的需要.視覺通過面單區分,避障等功能實現包裹的穩定識別.系統能夠為快遞行業實現快速包裹分揀,根據物品尺寸,特征及快遞單條碼信息,使用2/3D視覺融合技術,達到每臺機器人2000件/小時的分揀速度.支持超高速分揀,標準節拍160次/分鐘;末端支持180旋轉;可以實現高速物流包裹分揀;精度更高,剛性更好;總體擁有成本低;噪聲等級<68dB(A);運行空間軌跡范圍大,可以很好的避障.勃肯特機器人并聯機器人獲得眾多用戶的認可。黑龍江六軸并聯機器人
食品行業并聯機器人。二軸并聯機器人設計
20世紀70年代以來,隨著電子智能行業在軟硬件方面的不斷快速發展,專門服務于電子生產及裝備線的工業機器人技術也在快速擴展。在機器人的尺寸不斷縮減、價格持續下降、精度逐漸提升,同時對電池、芯片和顯示屏的需求不斷上升的大趨勢帶動下,電子行業的工業機器人服務數量幾乎與汽車行業齊頭并進。而作為在整個工業機器人大家庭中一個分支的并聯機器人,在生產制造中卻越來越扮演著舉足輕重的角色。數據顯示,全球70%的電子產品在中國制造,其中90%的生產制程屬于原始的手工作業方式,智能與互聯網+的概念普及為3C行業帶來了新發展拐點的同時,國際的競爭壓力、人工成本的不斷上升、從業人員持續減少又帶來的新的挑戰。二軸并聯機器人設計