隨著芯片技術的發展,其集成度?尺寸以及性能不斷提高,不過,其熱耗散功率急劇增加,溫度過高是影響其使用性能和壽命的關鍵因素,散熱問題變得越來越重要?只有維持在合理溫度范圍內使用才能保證其正常運行?這里對芯片用熱管散熱器進行散熱設計?采用對熱管散熱器進行了數值計算和優化分析,并對熱管散熱器進行了實驗測試,較終設計出一款符合散熱性能要求的熱管散熱器?由于設計的散熱器相對規則和簡單,簡化芯片熱源為均勻的平面熱源?熱管散熱器多應用于機械、電子。成都交通行業熱管散熱器使用注意事項
直接接觸式熱管散熱器這種設計允許熱源與熱管直接接觸,從而取消了吸熱底座和接口材料(用于將熱管固定至底座的焊料)。但是,直接接觸式熱管散熱器為了獲得必要的表面平整度,必須對熱管進行機加工(二次操作)。因為直接接觸式熱管散熱器熱管與熱源直接接觸,這種設計散熱器性能提高到49.3℃,比基準提高了4.6℃,比使用銅底座的設計也提高了2.3℃。但是,其需對底座進行額外的加工(熱管的鑲嵌凹槽)和對熱管進行加工,其成本是基準設計的1.1倍(貴10%)。成都交通行業熱管散熱器使用注意事項熱管散熱器具有很好的等溫性,熱平衡后,其蒸發段和冷卻段的溫度梯度相當小,可近似認為是0。
熱管正常工作的必要條件:熱管現在對于我們來說已是非常之熟悉,它在PC散熱得到了普及的應用,其原理也很好理解,是一種利用相變過程中要吸收/散發熱量的性質來進行冷卻的技術。典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成,將管內抽成一定負壓后充以適量的工作物質(工質),使緊貼管內壁的吸液芯毛細孔中充滿液體后加以密封。當熱管一端受熱時毛細芯中的工質蒸發汽化,蒸汽在微小壓差下而流向另一端放出熱量后凝結成液體,液體再沿多孔材料借助毛細力和重力流回蒸發端,如此循環不斷傳遞熱量。
整體式散熱器、分離式熱管散熱器的應用特點:放熱段與受熱段彼此肚里,易于實現流體分割、密封、因而能適用于易燃易爆等危險性流體的換熱,并且也可實現一種流體與多種流體的同時換熱。受熱段與放熱段管束可根據冷、熱流體的性能及工藝要求選擇不同的結構參數和材質,從而可有效地解決設備的腐蝕和積灰問題。根據工藝要求,可以將流體順、逆流混合布置,以適應較寬的溫度范圍。系統換熱元件由多片熱管管束組成,各片之間相互肚里,因此,其中一片甚至幾片損壞或失效不會影響整個系統的安全運行。熱管散熱器散熱裝置熱阻極小。
熱管散熱器的熱管在實現熱量轉移的過程中,包含了以下六個相互關聯的主要過程:(1)熱量從熱源通過熱管管壁和充滿工作液體的吸液芯傳遞到(液--汽)分界面;(2)液體在蒸發段內的(液--汽)分界面上蒸發;(3)蒸汽腔內的蒸汽從蒸發段流到冷凝段;(4)蒸汽在冷凝段內的汽.液分界面上凝結:(5)熱量從(汽--液)分界面通過吸液芯、液體和管壁傳給冷源:(6)在吸液芯內由于毛細作用使冷凝后的工作液體回流到蒸發段。熱管散熱器有溝槽管、金屬網內壁與燒結管3種制作工藝,材質一般有紫銅或黃銅,要根據不同的設計需求來定熱管工藝或材質。熱管散熱器設備體積小,設備占用空間小。山東軌道交通熱管散熱器費用
熱管散熱器外形變化靈活。成都交通行業熱管散熱器使用注意事項
熱管散熱器的焊接技術有回流焊接,一般回流焊接特點:由于回流焊工藝有"再流動"及"自定位效應”的特點,使回流焊工藝對貼裝精度要求比較寬松,比較容易實現焊接的高度自動化與高速度。同時也正因為再流動及自定位效應的特點,回流焊I藝對焊盤設計、元器件標準化、元器件端頭與印制板質量、焊料質量以及工藝參數的設置有更嚴格的要求。回流焊是在爐前已經有焊料,在爐子里只是把錫融化形成焊點高溫熱風形成回流對元件焊接。回流焊是焊貼片元件的。熱管散熱模組回流焊接特點:①熱管散熱模組零件大,比熱容和熱導率都比較大,對回流焊設備的爐膛內的溫度變化影響很大,因此升溫時間比較長。②熱管散熱模組焊點在接觸面上且焊盤面積大③特殊設備、特殊工藝、新回流焊生產準則回流焊接技術應用在LED路燈散熱器焊接,解決了LED路燈散熱器底板與熱管組件焊接難題,使得熱管散熱器應用到LED燈具產品中,促進熱管散熱器實現標準化、模塊化的設計,提高生產速度,大幅度降低了LED燈具的生產成本;解決了LED路燈、隧道燈等大功率及超大功率的散熱難題,撐開了大功率LED散熱的瓶頸,可以預見的是,世人將會享受到應用熱管散熱器散熱的超亮度LED的光明。成都交通行業熱管散熱器使用注意事項
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