流體連接器是實現流體管路接通或斷開的連接器，與電連接器的概念相似，傳輸的是流體。適用于各種液體冷卻的機箱、模塊之間的連接。我國目前已開發出卡口式、盲插式、推拉式三大系列流體連接器，全部采用插頭、插座雙端密封結構，在連接和分離過程中流體不會泄露；采用不同的殼體材料和密封材料，使我們的產品可以適用不同的環境溫度和液體；優化的結構設計，使產品的流體壓力損失比較?。划a品質量可以媲美國外同類產品，并可以與同公司的產品互換使用。選擇流體連接器的時候要根據工作介質選擇流體連接器材料相容性；根據進出口選擇流體連接器顏色標識。天津液體連接器選擇

流體連接器關乎電子設備的正常運行，一款合適的流體連接器能帶來事半功倍的效果。那么，如何選擇合適的流體連接器呢？流體連接器的類型：根據流體連接器的使用部位，選擇具有自鎖緊結構的流體連接器和不具有自鎖緊結構的盲插式流體連接器。具有自鎖緊結構的流體連接器主要應用于機箱和機柜的外部，實現設備和管路之間的快速連接。不具有自鎖緊結構的盲插式流體連接器主要應用于各類液冷機箱及設備的內部，實現模塊與機箱的快速連接。根據產品的使用環境，機載設備一般選用鋁合金和鈦合金殼體的流體連接器，艦載設備一般選用不銹鋼和鈦合金殼體的流體連接器，地面設備一般選用鋁合金和不銹鋼殼體的流體連接器。吉林鋼珠鎖緊液體連接器密封的結構是流體連接器中的關鍵結構。天津液體連接器選擇在選擇流體連接器時工作壓力是主要選型要點。

流體連接器的關鍵技術，流體連接器是液體冷卻散熱系統中起傳輸作用的部件，用于實現冷卻管道的快速連通和斷開，并保證冷卻管道在任何狀態下的密封功能，操作快捷，維護方便。根據流體連接器的特性，主要有以下關鍵技術。密封結構設計和制造技術：密封結構是流體連接器中的關鍵結構，需設計合適的密封圈壓縮量和零件配合間隙，并嚴格控制零件的尺寸精度和光潔度，保證密封性能可靠。流道設計及仿真技術流通能力是流體連接器中的關鍵指標，由流體連接器內部流道結構設計決定。流道設計一般先計算等效通徑，建立三維模型，然后通過流體仿真軟件進行優化設計。

流體連接器在特定條件下固化，從而形成一層防水密封粘接襯墊，可以達到輔助固定粘接及防水密封的要求，而且成型膠體柔韌，直流輸電快速插拔接頭，有較好的抗震與抗沖擊及抗變形能力。流體連接器振動和沖擊耐振動和沖擊是電連接器的重要性能。流體連接器其中圓形的連接器和矩形的連接器是較常見的。流體連接器是液體冷卻散熱系統中起傳輸作用的部件，用于實現冷卻管道的快速連通和斷開，并保證冷卻管道在任何狀態下的密封功能，操作快捷，維護方便。流體連接器根據流體連接器的特性，主要有以下的關鍵技術。密封結構設計和制造技術,流體連接器密封結構是流體連接器中的關鍵結構，需設計合適的密封圈壓縮量和零件配合間隙，并嚴格控制零件的尺寸精度和光潔度，保證密封性能可靠。軟管快插流體連接器鎖緊彈片上設有若干具有彈性的鋼片。

大通徑流體連接器的產品特點：適用于大流量設備的流體傳輸與連接，如加油車、消防車、加注設備等；涵蓋25/30/35/40/50/80/100mm通徑；配有輔助旋擰手輪，使操作更省力、更便捷。自卸壓流體連接器：液冷機箱或冷板、模塊因溫度變化導致組件內部壓力變化較大時，應有過壓保護措施。自卸壓流體連接器，當組件內部壓力超過卸壓值時，自卸壓流體連接器自動解除密封，將內部壓力通過卸壓小孔排除，防止組件過壓損壞。卸壓值：0.2~0.7MPa、0.55~1.2MPa和0.8~1.6MPa三種可選。即斷開狀態下卸壓端在不大于0.7MPa或1.2MPa或1.6MPa壓力下卸壓，在小于0.2MPa或0.55MPa或0.8MPa壓力下保持密封。能與非自卸壓產品互換使用、原位替換。選擇流體連接器的時候要根據冷板/管路安裝尺寸選擇流體連接器安裝接口。天津液體連接器選擇

螺紋式流體電連接器采用螺紋連接，操作力矩小，可單手操作。天津液體連接器選擇

流體連接器的選擇關系到流體系統的熱效率、可靠性以及可維修性，流體連接器的選擇需要考慮以下幾項內容:流體連接器的使用通徑:流體連接器的通徑選擇，要根據流體機箱的功耗，機箱內部的較高可耐受溫度，所提供液體的壓力，液體的比熱容，箱體內部熱交換效率，計算出所需液體的通徑，所選擇的流體連接器通徑應不小于計算值。流體連接器的使用壓力:流體設備的供液壓力一般為2.5bar,不會超過10bar(1MPa)。流體連接器的使用溫度:根據所選用的液體及使用溫度范圍的不同，選用合適的連接器型號。天津液體連接器選擇

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