在中國市場上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。這種系列材料的缺點是：18%以下的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到～15%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的。此外，在沉積區和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。在生產中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼，它們就會成為一種危險的廢鋼混合原料，導致鑄件含有意想不到的高錳含量。201不銹鋼種類編輯中國主要有以下幾種200系鋼種：J1，J3，J4，201，202。后來又出現了對鎳含量控制更低的200等鋼種，至于201C，就是在這后期中國個別鋼廠研發的201的引申鋼種，201的國家標準牌號是：舊牌號1Cr17Mn6Ni5N，新牌號:12Cr17Mn6Ni5N201C在201的基礎上繼續減少鎳的含量，增加錳的含量。201不銹鋼物理性能編輯抗拉強度:520MPa屈服強度:275MPa伸長率:55to60%彈性模量:29,000。 不銹鋼在電子工業領域的應用還包括精密儀器和通訊設備等，能夠提供良好的穩定性和耐腐蝕性。貴州2507不銹鋼機械性能

    有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼。產品形狀實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產制造的，而且還有許多特殊形狀。較常用的產品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。不銹鋼表面狀態正如后面將談到的。為了滿足建筑師們美學的要求，已開發出了多種不同的商用表面加工。例如。表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，也可進行拉絲等，以滿足設計人員對外觀的各種要求。保持表面狀態是容易的。只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。工程上常采用以下幾種方法防止晶間腐蝕：（1）降低鋼中的碳量，使鋼中含碳量低于平衡狀態下在奧氏體內的飽和溶解度。即從根本上解決了鉻的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的問題。通常鋼中合碳量降至。廣西2101不銹鋼力學性能不銹鋼的耐腐蝕性能主要取決于其化學成分和表面處理方法。

    合金321和347不銹鋼主要含有奧氏體和鈦碳化物或鈮碳化物。少量的鐵素體可能會或可能不會出現在微觀結構中。若長時間暴露于溫度介于1000°F--1500°F(593°C--816°C)的環境中，可能會形成少量的西格瑪相。熱處理不能使穩定的合金321和347不銹鋼硬化。金屬的總傳熱系數除了取決于金屬的導熱系數外，還取決于其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。導磁性穩定的合金321和347一般不帶磁性。在退火狀態下，它的導磁系數低于。導磁率會因成分而改變，因冷作而增加。含鐵素體的焊縫的導磁率會高一點。高溫下的延展性合金321和347在高溫下的典型機械性能如下表所示。在1000°F(538°C)及更高的溫度環境中，這些穩定合金的強度明顯高于不穩定的304合金。含碳量高的合金321H和347H（UNS32109和S34700）在1000°F(537°C)以上的環境中具有更高的強度。合金347H的ASME許用設計應力數據顯示這個等級的強度比含碳量較低的合金347高。合金321H不允許用于SectionVIII的應用，而且對于SectionIII的應用，只限于800°F(427°C)或以下的溫度。

    若在氯化物含量更高、PH值較低而且/或溫度較高的惡劣條件下，需考慮使用含鉬的合金,如合金316。穩定的合金321和347通過了100小時的5%鹽霧測試（ASTMB117），被測樣本沒有產生鐵銹，沒有退色。但是，若把這些合金暴露于來自海洋的鹽霧中，可能會出現點腐蝕、隙腐蝕和嚴重變色。不推薦把合金321和347暴露于海洋環境中。SUS321不銹鋼高溫抗氧化性編輯sus321不銹鋼的抗氧化性可與其它18-8奧氏體不銹鋼媲美。把樣本暴露于高溫的實驗室大氣中。定期把樣本從高溫環境中拿出稱重，可推算出銹皮形成的程度。測試結果通過重量變化(毫克/平方厘米)來表示，取兩個不同被測樣本的小值的平均值。重量變化(毫克/平方厘米)暴露時間1300°F1350°F1400°F1450°F1500°F168小時500小時1,000小時----5,000小時--------321和347的主要區別在于細微的合金添加劑，但不影響抗氧化性。因此，這些測試結果對兩個等級來說都具有表率性。但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響，因此，這些結果應只被視為這些等級抗氧化性的通常數值。SUS321不銹鋼物理性能編輯合金321和347的物理性能頗相似，實際上，可以視為相同。表格中所列數值對這兩種合金都適用。若經適當的退火處理。不銹鋼的種類很多，包括304、316、410等，每種型號的不銹鋼都具有不同的化學成分和性能特點。

    904L不銹鋼應用范圍編輯*石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。*硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。*發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。*有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。*海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。*制藥廠:離心機，反應器等。*植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。*對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。[1]904L不銹鋼注意事項編輯1、加工性能與一般的不銹鋼一樣,904L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。較常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱,但是在寒冷的戶外作業,為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過100℃,以免導致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理,如需進行熱處理,須加熱至1100～1150℃后迅速冷卻。904L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具。316不銹鋼是一種更耐腐蝕的不銹鋼型號，適用于海洋環境等具有高度腐蝕性的場合。四川904L不銹鋼

不銹鋼在環保領域的應用包括廢氣處理設備、水處理設備等，能夠提供良好的耐腐蝕性和環保性。貴州2507不銹鋼機械性能

    耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有較塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。不銹鋼理算計算公式不銹鋼棒料重量=直徑mm*直徑mm*不銹鋼六角棒料重量=對邊mm×對邊mm×不銹鋼塊料/板重量=長m*寬m*高mm*。30不銹鋼奧氏體301、302、303、303se、304、304L、304N1、304N2、304LN、305、309S、310S、316、316L、316N、316J1、316J1L、317、317L、317J1、321、347、XM7、XM15J1、329J1430不銹鋼鐵素體405、430、430F、434、447J1、403430不銹鋼馬氏體410、410L、405、416、410J1、420J1、420J2、420F、431、440A、440B、440C、440F、630、631、632還有一種不銹鋼，201、202、203、204，含鉻低，含錳高，此種不銹鋼抗腐蝕性差。貴州2507不銹鋼機械性能