這類鋼中鉻的質量分數(shù)為，但碳的質量分數(shù)較高可達。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標準牌號的鋼板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。奧氏體型不銹鋼其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|量分數(shù)為8%~25%）而形成的，具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎，在此基礎上隨著不同的用途，發(fā)展成的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼。其中以18-8型不銹鋼它是有較好的力學性能，便于進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感，易于發(fā)生應力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（Wc≤）低碳級（Wc≤）和較低碳級（Wc≤）。例如我國國家標準中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。世界許多國家都感到鎳儲量的緊缺。為了節(jié)省鎳。304不銹鋼是常見的不銹鋼型號，具有良好的耐腐蝕性和加工性能，普遍用于醫(yī)療器械、食品工業(yè)等領域。北京317L不銹鋼無縫管

    避免在使用中出現(xiàn)不必要的問題。應用和物理性能方面的差異，這些不銹鋼在成形加工方面也存在一些差異。成形加工性能：這些不銹鋼的成形加工性能有所不同。例如，430不銹鋼由于其較好的延展性和可塑性，通常比其他型號的不銹鋼更容易進行彎曲、沖壓和拉伸等操作。而436和446不銹鋼由于其較高的強度和硬度，可能更適合用于制造形狀較為復雜的零件。回彈性能：在成形加工過程中，這些不銹鋼可能會產(chǎn)生不同程度的回彈現(xiàn)象。回彈是指材料在塑性變形后產(chǎn)生的彈性恢復，可能導致成形后的零件形狀不準確或產(chǎn)生應力集中。不同型號的不銹鋼的回彈性能可能存在差異，這需要根據(jù)具體的應用需求進行評估和調整。深沖性能：對于一些需要深沖成形的零件，如汽車覆蓋件等，這些不銹鋼的深沖性能可能會有所不同。深沖是指在模具中通過拉伸和彎曲等變形方式將金屬板料成形為復雜形狀的過程。深沖過程中，不同型號的不銹鋼可能表現(xiàn)出不同的極限深度和成形效果。綜上所述，這些不銹鋼在化學成分、顯微組織、性能、物理性能和成形加工等方面存在一定差異。這些差異使得它們在不同的應用場景中具有各自的優(yōu)勢和局限性。在實際應用中，需要根據(jù)具體需求選擇合適的型號。吉林不銹鋼比重410不銹鋼是一種馬氏體不銹鋼，具有一定強度和硬度，適用于制造刀具、彈簧等強度零件。

    采取適當?shù)墓に嚧胧┮员ＷC其質量和安全性。同時，對于不同型號的不銹鋼，還需要注意它們可能存在的特殊性質和限制，以避免在使用中出現(xiàn)不必要的問題。除了以上提到的特性、應用、物理性能和成形加工方面的差異，這些不銹鋼在具體使用中還需要注意以下幾點：耐腐蝕性：這些不銹鋼的耐腐蝕性存在一定差異。在具體使用中，需要根據(jù)腐蝕介質、溫度和濃度等因素選擇合適的不銹鋼型號。例如，在含氯離子的環(huán)境中，436不銹鋼具有較好的耐腐蝕性，而在稀硫酸介質中，446不銹鋼表現(xiàn)出更強的耐腐蝕性。耐磨性：這些不銹鋼的耐磨性也存在一定差異。在具體使用中，需要根據(jù)耐磨要求選擇合適的不銹鋼型號。例如，在磨損嚴重的場合，446不銹鋼具有較好的耐磨性。熱處理：這些不銹鋼可以通過不同的熱處理方法改善其性能。在具體使用中，需要根據(jù)材料性能要求和零件形狀等因素選擇合適的熱處理方法。例如，對于需要提高硬度和強度的零件，可以采用淬火和回火處理；對于需要改善韌性和塑性的零件，可以采用退火和正火處理。焊接工藝：這些不銹鋼在焊接過程中需要采取適當?shù)墓に嚧胧┮员苊獬霈F(xiàn)裂紋、氣孔等問題。采用氣體保護焊時，需要選擇合適的保護氣體和焊接電流等參數(shù)。

    合金321和347不銹鋼主要含有奧氏體和鈦碳化物或鈮碳化物。少量的鐵素體可能會或可能不會出現(xiàn)在微觀結構中。若長時間暴露于溫度介于1000°F--1500°F(593°C--816°C)的環(huán)境中，可能會形成少量的西格瑪相。熱處理不能使穩(wěn)定的合金321和347不銹鋼硬化。金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數(shù)更高的金屬更好。導磁性穩(wěn)定的合金321和347一般不帶磁性。在退火狀態(tài)下，它的導磁系數(shù)低于。導磁率會因成分而改變，因冷作而增加。含鐵素體的焊縫的導磁率會高一點。高溫下的延展性合金321和347在高溫下的典型機械性能如下表所示。在1000°F(538°C)及更高的溫度環(huán)境中，這些穩(wěn)定合金的強度明顯高于不穩(wěn)定的304合金。含碳量高的合金321H和347H（UNS32109和S34700）在1000°F(537°C)以上的環(huán)境中具有更高的強度。合金347H的ASME許用設計應力數(shù)據(jù)顯示這個等級的強度比含碳量較低的合金347高。合金321H不允許用于SectionVIII的應用，而且對于SectionIII的應用，只限于800°F(427°C)或以下的溫度。不銹鋼在家具領域的應用包括茶幾、電視柜等，能夠提供良好的美觀性和耐久性。

    通常在11%至13%之間，這使得409不銹鋼具有良好的耐腐蝕性。此外，碳元素的含量一般在，這有助于提高409不銹鋼的硬度。相比之下，410L不銹鋼的化學成分略有不同。除了鐵、鉻、碳等元素之外，410L不銹鋼還含有一定量的硅和錳元素，同時降低了碳元素的含量。這種化學成分的差異使得410L不銹鋼在某些性能上與409不銹鋼有所區(qū)別。顯微組織409和410L不銹鋼的顯微組織主要由鐵素體組成。在顯微鏡下觀察，它們的晶粒大小相對均勻，晶界清晰可見。此外，兩種不銹鋼的碳化物分布也存在差異。409不銹鋼的碳化物主要分布在晶內和晶界上，而410L不銹鋼的碳化物則呈現(xiàn)出彌散分布的特點。這種差異對兩種不銹鋼的性能產(chǎn)生了一定影響。性能耐腐蝕性：由于鉻元素的含量較高，409不銹鋼具有良好的耐腐蝕性。在酸、堿、鹽等腐蝕介質中，409不銹鋼均表現(xiàn)出較好的耐蝕性能。然而，對于一些強氧化性介質，如高濃度的硝酸和鉻酸等，409不銹鋼的耐蝕性可能有所降低。力學性能：409和410L不銹鋼的力學性能相近，均具有較高的強度和硬度。在室溫下，兩種不銹鋼的屈服強度和抗拉強度均在200MPa以上。然而，隨著溫度的升高，兩種不銹鋼的強度和硬度均會有所降低。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和美觀性，醫(yī)療器械、航空航天、能源等領域都大量使用不銹鋼材料。陜西304H不銹鋼法蘭

不銹鋼在建筑領域的應用還包括高層建筑和大跨度橋梁等，能夠提供良好的穩(wěn)定性和耐久性。北京317L不銹鋼無縫管

    304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為g/cm3，業(yè)內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，普遍使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產(chǎn)，304一般表示ASTM標準生產(chǎn)，SUS304表示日標標準生產(chǎn)。304是一種通用性的不銹鋼，它普遍地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。中文名304不銹鋼/06Cr19Ni10外文名304stainlesssteel/SUS304特點耐腐蝕，韌性好半成品狀態(tài)熱軋板，304不銹鋼物理性能編輯抗拉強度σb(MPa)≥515-1035條件屈服強度σ(MPa)≥205伸長率δ5(%)≥40斷面收縮率ψ(%)≥?硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV密度（20℃，g/cm3）：熔點（℃）：1398~1454比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：熱導率。W·m-1·K-1）：（100℃），（500℃）線脹系數(shù)（10-6·K-1）：（0~100℃），（0~500℃）電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193304不銹鋼產(chǎn)品標準。北京317L不銹鋼無縫管