造紙廠廢紙回收再制造，智能分級體系。廢紙回收質(zhì)量參差不齊，傳統(tǒng)分揀效率低、精度差，影響再生紙品質(zhì)。榕溪科技構(gòu)建 “纖維強度檢測 + 油墨殘留分析” 雙指標(biāo)評估模型，將廢紙細(xì)分為 8 個等級，并配備全球首條 AI 分揀生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線搭載視覺識別與智能分揀機器人，識別精度達(dá) 99.2%，處理速度高達(dá) 20 噸 / 小時，大幅提升分揀效率。?2023 年回收浙江某紙業(yè)集團(tuán) 15 萬噸廢紙，根據(jù)分級結(jié)果，高質(zhì)量白紙邊直供特種紙生產(chǎn)，舊報紙用于箱板紙制造，雜質(zhì)部分則轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)燃料。創(chuàng)新推出 “碳積分” 計劃，客戶每回收 1 噸廢紙可獲相應(yīng)碳積分，用于申請減排認(rèn)證或兌換服務(wù)，目前已助力 12 家企業(yè)實現(xiàn)碳達(dá)峰目標(biāo)，推動造紙行業(yè)綠色升級。?檢測-拆解-提純-再生，四步實現(xiàn)PCB價值提升。上海回收共同合作

軸承廠鋼料循環(huán)利用，綠色供應(yīng)鏈建設(shè)軸承制造過程中產(chǎn)生的廢料若處理不當(dāng)，不但造成資源浪費，還增加企業(yè)生產(chǎn)成本。榕溪科技采用 “材料基因” 追溯技術(shù)，利用激光光譜分析儀對鋼材進(jìn)行成分分析，建立包含微量元素、金相結(jié)構(gòu)等信息的 “指紋庫”，實現(xiàn)廢料從生產(chǎn)到回收再利用的全流程精確溯源。公司創(chuàng)新研發(fā)的冶煉工藝，可將軸承鋼廢料直接冶煉成特種鋼錠，避免傳統(tǒng)廢鋼回收中降級使用的弊端，盡可能保留鋼材性能。2023 年，與洛陽軸承廠共建循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目，實現(xiàn)了多項突破性成果：廢料回收率達(dá) 100%，材料性能保持率高達(dá) 98%，能耗相比傳統(tǒng)工藝降低 40%。該項目年處理廢料 1.2 萬噸，相當(dāng)于減少 4 萬噸鐵礦石開采，有效降低了對自然資源的依賴，獲評 “國家綠色工廠” 示范項目。此外，榕溪科技還開發(fā)了廢料期貨對沖工具，通過期貨市場套期保值，幫助企業(yè)規(guī)避鋼材價格波動帶來的風(fēng)險，穩(wěn)定生產(chǎn)成本。?為什么回收包括什么采用物理分離技術(shù)，榕溪實現(xiàn)PCB線路板金屬高效提取。

?獲得數(shù)據(jù)銷毀專項資質(zhì)榕溪科技持有國家保密局頒發(fā)的數(shù)據(jù)銷毀專項資質(zhì)，該資質(zhì)評審涵蓋技術(shù)能力、管理體系、人員資質(zhì)等 58 項嚴(yán)苛指標(biāo)。我們自主研發(fā)的 “量子級數(shù)據(jù)擦除技術(shù)”，通過對存儲介質(zhì)進(jìn)行量子態(tài)干擾，使數(shù)據(jù)恢復(fù)概率低于 10?1?，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在管理流程上，建立 “申請 - 審批 - 執(zhí)行 - 驗證” 的全閉環(huán)機制，每個銷毀任務(wù)均需經(jīng)過 3 道驗證工序。去年復(fù)審時，面對評審組對技術(shù)原理、操作日志、設(shè)備參數(shù)的深度核查，我們在 “技術(shù)能力”“管理水平”“應(yīng)急處置” 等關(guān)鍵考核項中均斬獲滿分，成為全國首批通過復(fù)審的 3 家企業(yè)之一。憑借這一資質(zhì)，我們已成功為 27 家軍方單位、19 家國家機要部門提供涉密數(shù)據(jù)銷毀服務(wù)，服務(wù)質(zhì)量始終保持零差錯記錄。

?完成某云平臺 500 臺服務(wù)器回收在某頭部云平臺 500 臺服務(wù)器回收項目中，榕溪科技創(chuàng)新采用 “AI 智能分揀 + 區(qū)塊鏈追溯 + 柔性處理” 的全鏈條解決方案。智能分揀系統(tǒng)通過機器視覺與深度學(xué)習(xí)算法，可在 20 秒內(nèi)完成單臺服務(wù)器的硬件檢測與性能評估，準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%；處理過程全程上鏈，每臺設(shè)備的拆卸、運輸、檢測等 16 個環(huán)節(jié)均實時存證；針對不同類型設(shè)備，采用分級處理策略，將 60% 的 CPU、內(nèi)存等部件翻新再利用。項目耗時 10 天便高效完成，單日處理量達(dá) 80 臺，刷新行業(yè)紀(jì)錄。經(jīng)專業(yè)評估，該批服務(wù)器殘值回收收益達(dá) 216 萬元，較傳統(tǒng)模式提升 34%。項目成果獲工信部 “綠色數(shù)據(jù)中心案例” 表彰，并被寫入《云計算設(shè)備回收白皮書》作為行業(yè)示范。專業(yè)服務(wù)器檢測評估。

服裝廠尾貨庫存回收，品牌 / 雜牌均可議價。服裝行業(yè)庫存積壓問題一直是企業(yè)發(fā)展的痛點，榕溪科技創(chuàng)新建立 “品類品質(zhì)渠道” 三維定價模型，精確評估各類尾貨價值，無論是奢侈品牌、快時尚品牌，還是無標(biāo)白牌，都能給出合理報價。對于奢侈品牌尾貨，按吊牌價 2 - 3 折回收；快時尚品牌尾貨按 1 - 1.5 折回收；無標(biāo)白牌尾貨則按公斤計價，冬裝 8 - 12 元 /kg，夏裝 4 - 6 元 /kg。為提升回收效率，公司配備 RFID 掃描設(shè)備，1 小時內(nèi)即可完成 1 萬件服裝的快速清點，支持 100 件起收的混批收購模式。此外，還提供剪標(biāo)、換標(biāo)、海關(guān)出口文件代辦等特殊服務(wù)，滿足客戶多樣化需求。2024 年 3 月，成功處理廣州某外貿(mào)服裝廠 23 萬件 尾單。通過精確對接中東二手服裝銷售渠道，結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌鱿M偏好，對款式進(jìn)行適當(dāng)改造，實現(xiàn)尾單 100% 去庫存，幫助客戶快速回籠資金，有效緩解庫存積壓壓力，建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。?線路板回收支持汞/鉛分離，徹底消除環(huán)境風(fēng)險。四川營銷回收

符合國家保密相關(guān)要求。上海回收共同合作

采用物理分離技術(shù)，榕溪實現(xiàn) PCB 線路板金屬高效提取。傳統(tǒng) PCB 回收行業(yè)長期依賴化學(xué)浸出或焚燒法，不但產(chǎn)生含氰廢水、二噁英等污染物，且金屬回收率不足 80%。榕溪科技自主研發(fā)的 “三級物理分離系統(tǒng)” 徹底革新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：首先通過低溫破碎設(shè)備將 PCB 板粉碎至 2mm 以下，利用 - 50℃低溫使樹脂基材脆化，避免高溫產(chǎn)生有害氣體；隨后采用高壓靜電分選技術(shù)，精確分離出銅、鋁等有色金屬，回收率高達(dá) 99.2%；通過渦電流分選機進(jìn)一步提純，使銅箔純度達(dá)到 99.9%。該技術(shù)已應(yīng)用于某 5G 基站電路板回收項目，單條產(chǎn)線日處理量突破 20 噸，相比傳統(tǒng)工藝節(jié)能 42%，同時減少 90% 以上的污染物排放，成為綠色回收的案例。上海回收共同合作