PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66是聚己二酰己二胺，是一種熱塑性樹脂。無增強PA66供貨企業

因此，強化對PA66工程塑料的改性復合以及各類深加工，是PA66工程塑料的發展趨勢。PA66工程塑料的特性有著哪些特性？熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。無增強PA66供貨企業是一種半晶體-晶體材料。

按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結等品種；按其形態還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等。性能：PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差PA66是PA系列中機械強度較高、應用較廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。

PA66生產以及工藝：干燥處理。PA66是一種吸濕度很強的材料，一般在0.5-1.7之間，如果加工成型前，材料包裝袋是密封的，可以不必要進行干燥處理；如果包裝袋或容器是打開的，那么應該在85度的環境中進行干燥處理，如果濕度比較大，那應該在105度環境中進行干燥。融化溫度指從固態轉為液態的臨界點，PA66融化溫度260-290度，不同型號，融化溫度是不太一樣的。因為溫度過高，會出現熱分解現象，也就是變成其他，因此，溫度避免超過300度。模具溫度我方建議溫度為80度，模具會影響到塑料的流動性、結晶程度等因素，果然溫度出現差錯，容易導致制品出現一系列不同的問題。PA66分子主鏈的重復結構單元中，含有酰胺基(—CONH—)的一類熱塑樹脂。

干燥處理：PA66是一種吸濕度很強的材料，一般在0.5-1.7之間，如果加工成型前，材料包裝袋是密封的，可以不必要進行干燥處理；如果包裝袋或容器是打開的，那么應該在85度的環境中進行干燥處理，如果濕度比較大，那應該在105度環境中進行干燥。融化溫度：融化溫度指從固態轉為液態的臨界點，PA66融化溫度260-290度，不同型號，融化溫度是不太一樣的。因為溫度過高，會出現熱分解現象，也就是變成其他，因此，溫度避免超過300度。模具溫度：我方建議溫度為80度，模具會影響到塑料的流動性、結晶程度等因素，果然溫度出現差錯，容易導致制品出現一系列不同的問題。注射壓力：這個取決于產品和材料特性，不能一概而論的。按其形態還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等。PA66美國杜邦70G30HSL BK039B直銷

具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。無增強PA66供貨企業

PA66工程塑料還用來制造汽車儀表板周圍部件、防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉向柱護套、裝飾板、空調系統配件等汽車零部件。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。無增強PA66供貨企業