根據(jù)模具承受的載荷性質(zhì)或設(shè)備類型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機或稱螺旋錘)和靜載荷(液壓機、機械壓力機、輥鍛機和輾環(huán)機)模具材料。其中鍛錘熱鍛模具材料主要包括鍛鋼整體鍛模(大、中、小型和校正模塊)材料、鑲塊鍛模(鑄鋼模體和鍛鋼鑲塊)材料以及鍛鋼和鑄鋼堆焊鍛模(鍛鋼和鑄鋼模體及堆焊模膛)材料;壓力機熱鍛模具材料主要包括整體模具材料、預(yù)應(yīng)力鑲塊模具材料和拼分模模具材料等。按照鍛壓工藝和工序特點可以分為模鍛(終鍛、預(yù)鍛)模具材料、擠壓模具材料、切邊模具材料、校正模具材料、精壓模具材料、輥鍛模具材料、輾環(huán)模具材料和胎模鍛模具材料等。DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。淮安進(jìn)口模具鋼加工

一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān)，含碳量高時導(dǎo)熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%5～0.6%)合碳量過低.會導(dǎo)致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。連云港耐磨模具鋼性能S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。

    Dc53模具鋼工作溫度較低的情況下，過量變形失效主要有過量彈性變形失效和塑性變形失效，在高溫下的過量變失效主要有蠕變失效和熱松弛失效。過量彈性變形失效材料受外力作用時產(chǎn)生變形，去掉外力時即消失，變形消失后材料的形狀和尺寸完全恢復(fù)原樣，這樣的變形為彈性變形。模具在使用過程中，產(chǎn)生的彈性變形量超過模具匹配所允許的數(shù)值，使得成型的工件尺寸或形狀精度不能滿足要求而不以服役的現(xiàn)象，稱為過量彈變形失效。判斷過量彈性形失效比較困難，因為在工作狀態(tài)下引起的變形導(dǎo)致失效的模具，在剖析和測量尺寸時，變形己經(jīng)恢復(fù)。塑性變形失效模具在使用過程中，由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過修復(fù)繼續(xù)服役的現(xiàn)象稱為塑性變形失效。塑性變形失效的主要形式有塌陷、墩粗、粗曲等。模具在工作時，一般承受很大的不均勻應(yīng)力。當(dāng)模具的某些部位所承受的應(yīng)力超過工作溫度下模具材料的屈服強度時，就會產(chǎn)生過量的塑性變形而造成模具的失效。

    塑料模具鋼由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。四、無磁模具鋼無磁模具鋼是一種高錳釩系模具鋼，在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，具有非常低的導(dǎo)磁系數(shù)，高的硬度和強度，較好的耐磨性，較高適當(dāng)?shù)墓倘芗訒r效處理后，具有較好的綜合性能。塑性好、韌性高、加工硬化傾向大、受熱膨脹系數(shù)大、電阻率大、熱導(dǎo)率低和磁性低等物理特性。 D2一般使用要求精度高、使用壽命大的沖壓模具結(jié)構(gòu)，或者一些刀具，測量儀器等。

    條紋模具鋼在中間夾緊或孔中有比dc53更好的材質(zhì)么，空氣孔等在該過程中鍛造和軋制方向延伸，并且是鋼中宏觀缺陷在鋼中的發(fā)際線的嚴(yán)重影響。模具鋼機械性能，尤其是疲勞強度等所以，它是制造重要的部件（如品質(zhì)高或品質(zhì)高的合金結(jié)構(gòu)鋼）。模具鋼頭發(fā)的數(shù)量，尺寸和分布具有嚴(yán)格的限制。對于例如，皮革條紋的發(fā)型不應(yīng)超過6-8毫米，總長度不應(yīng)超過20-30毫米，以及每條條紋的數(shù)量步驟不應(yīng)超過3-4有比dc53更好的材質(zhì)么。模具鋼彩色的酸浸出試驗旨在判斷毛發(fā)的存在選擇好的dc53磨具鋼。這是測試鋼冶金質(zhì)量的有效方法有比dc53更好的材質(zhì)么。新的國家標(biāo)準(zhǔn)將于1996年3月實施。這是，國家標(biāo)準(zhǔn)15711-1995“測試鋼制產(chǎn)品塔剝離酸性浸出的方法“。 熱作模具鋼主要用來做壓鑄模具。淮安進(jìn)口模具鋼加工

如何選擇質(zhì)量好的模具鋼？淮安進(jìn)口模具鋼加工

    DC53的優(yōu)勢1、從熱處理后的硬度上看，DC53在熱處理后硬度一般會高于SKD11。DC53在溫度達(dá)(500-550℃)回火后硬度可達(dá)60-63HRC，改善了SKD11在真空熱處理時硬度略低之缺陷。2、在強度和耐磨性方面，DC53也優(yōu)于SKD11。DC53模具鋼韌性大約是SKD11的2倍，在冷作模具鋼系列中DC53的韌性比較突出，很少出現(xiàn)裂紋和開裂，從而極大地提高了模具使用壽命。3、在切削性和研磨性方面，DC53同樣占據(jù)優(yōu)勢，易切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)越，增加了工模具的使用壽命、提高加工效率、減少加工的程序。4、在線切割加工方面：DC53在高溫回火后減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形等問題。5、在表面硬化處理方面：表面硬化處理后DC53表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。6、在模具修補焊接方面：DC53的預(yù)熱及后熱溫度都比SKD11要低，修補焊接作業(yè)較簡便。 淮安進(jìn)口模具鋼加工

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