在現代制造業中，效率和精度是成功的關鍵。隨著工業4.0的推進，CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預先定義的模型，用于設計和制造相似零件的基礎。這些模板集成了標準化的參數、配置和流程，使得工程師和技術人員能夠專注于零件的獨特特性，而無需重復繁瑣且容易出錯的任務。通過模板自動化，制造企業能夠***減少加工周期，因為模板能夠自動完成諸如創建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復性任務，從而為專業人員節省出更多時間，讓他們可以專注于更具價值的復雜任務。同時，模板通過確保流程標準化，減少了變異性，保證了每個制造零件的一致性，從而降低了錯誤率，提高了**終產品的質量。此外，模板還促進了設計和工程團隊之間的協作，因為所有人都使用相同的參考框架，從而提高了產品開發的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本，如降低材料消耗和優化機器時間，模板的使用也帶來了成本的降低。Fikus 提供詳細的刀路預覽，確保路徑正確。FikusPlus軟件后處理

FikusST提供了針對不同機床的特定技術助手和后處理器，這些后處理器經過優化，能夠使用機床的原生語言和技術特性，生成緊湊且高效的加工程序。用戶無需成為所有機床技術的**，即可快速準備加工程序，無需在機床上進行額外修改。FikusST不僅易于使用和學習，還具備高度的可擴展性，能夠滿足用戶從基礎到**的技術需求。它支持用戶根據生產需求擴展機床和工藝，同時提供統一的直觀工作環境，為每臺機床和工藝配備專門開發的助手。此外，Fikus的技術支持服務也是其**優勢之一，以高質量、貼近用戶需求和快速響應的技術服務著稱，確保用戶在使用過程中能夠獲得***的支持。夏米爾慢走絲軟件官網FikusPlus 提供完整的用戶定制參數庫管理。

FikusVisualcam在3D復雜表面加工方面表現出色，提供了先進的加工選項。例如，其高級精加工功能支持鋸齒形、恒定Z、恒定殘留高度、螺旋或徑向光順加工策略，適用于傳統工具無法進入的區域。其螺旋銑削策略能夠確保恒定的加工條件，生成平滑過渡路徑，延長刀具壽命并減少加工時間。此外，Fikus還支持多工序模板，允許用戶同時使用粗加工、精加工等多種加工操作，所有刀具路徑相互關聯，便于后期修改和應用于類似零件。這些功能使Fikus能夠高效地編程和加工復雜表面，滿足**制造行業的嚴格要求。

FikusAutofix是一種全新的切割策略，主要用于模具或沖頭的切割過程。傳統切割方式需要在切割過程中留下一小部分未切割的材料，稱為殘余部分或頸部，以便在切割過程中固定工件。然而，這種方法需要操作人員的干預，并且在切割完成后還需要使用線切割機手動去除殘余部分。FikusAutofix技術通過一種創新的方式解決了這一問題，它通過一個小的三角形、矩形或組合材料部分來固定待切割的部件。切割完成后，只需輕輕一擊即可輕松分離部件，**提高了切割效率并減少了人工干預。FikusPlus 集成了先進的3D建模功能，便于線切割路徑生成。

安裝完成后，用戶需要更新許可證、后處理器和數據庫。許可證文件通常位于C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw路徑下，而后處理器文件則位于C:\Metalcam\FikusVisualcamxx\post或C:\Metalcam\FikusPlusxx\Fikus\post路徑下。FikusVisualcam提供了兩種技術數據庫的使用方式：通過向導（Wizards）使用從機器導入的技術數據庫，或通過快速線切割（QuickWire）使用機器創建的技術文件或標準數據庫。此外，FikusSt、FikusPlus和FikusWorks支持多種CAD文件格式的導入和導出，包括常見的DXF、DWG、IGES、STEP和STL格式，部分版本還支持更高級的格式如Parasolid和ACIS。Fikus 可直接從三維模型生成2D切割路徑。FikusPlus線切割軟件下載

Fikus 支持多機種后處理器切換與定制。FikusPlus軟件后處理

FikusVisualcam的自動特征識別功能不僅能夠識別多種復雜的幾何形狀，還能夠將生成的幾何形狀自動分組并鏈接，以便在一步操作中應用切割技術。這種自動化的分組和鏈接功能極大地簡化了加工流程，使得操作人員可以更高效地管理多個加工特征。通過這種方式，用戶可以快速設置和優化切割路徑，確保加工過程的連續性和高效性。此外，自動識別和生成的入口運動進一步提升了加工的自動化程度，減少了人為錯誤的可能性，提高了加工質量和效率。這些功能的結合使得FikusVisualcam成為線切割電火花加工領域中一個強大且高效的工具，能夠滿足現代制造業對高精度和高效率加工的需求。FikusPlus軟件后處理