FikusAutofix技術是Metalcam公司為模具和沖頭切割開發的一種先進功能。用戶在使用該功能時，首先需要輸入一個殘余值，然后可以選擇不同的Autofix選項。其中，三角形Autofix是一種創新的固定方式，它通過一個小的三角形材料部分來固定部件，而不是傳統的固定方式。用戶還可以選擇將固定部分設置在頂部或底部，這為切割過程提供了更大的靈活性。此外，垂直Autofix選項允許用戶以比主殘余部分更短的距離進行切割，進一步優化了切割過程。這些功能不僅適用于模具切割，也適用于沖頭切割，并且在沖頭切割中可以將三角形和垂直Autofix選項結合起來使用，以滿足不同的切割需求。FikusPlus 可對不同材料、厚度進行多策略處理。UG慢走絲軟件后處理

FikusVisualcam通過減少編程和準備時間、測試時間以及培訓時間，***降低了CNC編程成本，幫助用戶在全球線切割市場中快速提升競爭力。它能夠從一開始就為用戶提供***的質量和性能，減少錯誤風險。此外，FikusVisualcam還提供多種產品配置，以滿足不同用戶的需求，包括FikusST、FikusPlus、FikusWorks和AC等。用戶可以通過官網鏈接下載PDF宣傳冊或觀看視頻進一步了解其功能和優勢，也可以微信搜索公眾號“Fikus軟件”來獲取更多內容。UG中走絲軟件后處理Fikus 自動生成工藝單，便于車間管理。

FikusPlus為CAM編程人員提供了強大的CAD功能，能夠快速創建、修復和修改復雜幾何形狀，同時保持與客戶的順暢溝通。它支持線切割電火花加工（WireEDM）和3D銑削技術，滿足不同加工需求。在WireEDM方面，FikusPlus可以加工任何模具、沖頭或型腔的形狀或輪廓，并允許用戶控制所有切割參數，如偏移量、自動穿絲、電極位置、恒定或變化錐度等。其***改進的Auto-fix功能可以控制零件殘余部分的大小，便于更好地提取加工件。此外，FikusPlus的銑削模塊在批量生產中表現出色，具備所有用于加工復雜3D表面的功能，包括粗加工、半精加工、精加工、平面加工、殘余區域加工或雙切線加工等高級選項。

線切割EDM在不同行業中的應用，特別是精密工具和汽車行業的切割需求。這些行業可能需要多次切割過程（如全2X和4X切割）以及多種變化，同時涉及復雜的3D幾何形狀。文章指出，理想情況下，切割過程應在設計階段的末尾定義，而與**終幾何形狀無關。這樣可以避免車間的依賴性以及因個人偏好而產生的不必要的定制化。此外，文章提到，許多CAM系統與線切割EDM機器捆綁銷售，但這些系統通常缺乏為不同或新機器提供新編程工具的能力。不同的機器意味著需要不同的軟件和不同的工作方式，這給用戶帶來了不便。FikusPlus 允許在一套程序中切割多個零件。

FikusAutofix是一種全新的切割策略，主要用于模具或沖頭的切割過程。傳統切割方式需要在切割過程中留下一小部分未切割的材料，稱為殘余部分或頸部，以便在切割過程中固定工件。然而，這種方法需要操作人員的干預，并且在切割完成后還需要使用線切割機手動去除殘余部分。FikusAutofix技術通過一種創新的方式解決了這一問題，它通過一個小的三角形、矩形或組合材料部分來固定待切割的部件。切割完成后，只需輕輕一擊即可輕松分離部件，**提高了切割效率并減少了人工干預。FikusPlus 通過智能特征識別，加快建模流程。UG中走絲軟件對比

Fikus 可根據材料和絲徑自動調整加工參數。UG慢走絲軟件后處理

FikusPlus的自動化功能顯著提高了編程效率。自動特征識別功能可以自動檢測待加工區域并生成高效的加工程序。鉆孔向導能夠自動檢測所有鉆孔，根據其特征進行分組，并高效地自動編程加工。此外，用戶可以將經過測試的比較好加工策略保存為模板，以便在類似零件上重復使用，從而節省時間并避免錯誤。FikusPlus提供了針對不同機床的特定技術助手和后處理器，這些后處理器經過優化，能夠使用機床的原生語言和技術特性，生成緊湊且高效的加工程序。用戶無需成為所有機床技術的**，即可快速準備加工程序，無需在機床上進行額外修改。UG慢走絲軟件后處理