深圳嘉閱絕緣材料有限公司擠出成型、模壓成型PEEK管材、棒材、板材，注塑成型、機械加工成型PEEK各種規格的零件。南京首塑改性的碳纖維增強的PEEK，玻璃纖維增強的PEEK，聚四氟乙烯改性的PEEK，石墨、二硫化鉬等填充的PEEK，分別可進行模壓、注塑、擠出、粉末噴涂、吹塑、旋轉、熔融紡絲等多種成型工藝。PEEK是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。當使用PEEK塑料代替金屬作為其材料時，部件可以輕量化、耐疲勞，并且可以無油潤滑。東莞PEEK聚醚醚酮加工

PEEK可能是較接近各種行業和應用的優先選擇材料。它在惡劣的環境中具有相當的耐用性，其玻璃和碳增強等級在室溫下是所有熱塑性塑料中較強的。此外，PEEK的未填充牌號對大多數化學腐蝕性環境（包括高壓蒸汽）具有很強的耐受性。為充分了解PEEK的許多有價值的特性，它具有以下特點：可加工性——PEEK易于加工，非常適合大批量商業應用。PEEK組件可以使用大容量模具注塑成擠出和注塑成型的坯料形狀，并由帶狀坯料或薄膜沖壓和加工。PEEK的高分子量和熔體穩定性使其能夠擠出成大橫截面，例如大于200mm的棒、高達100mm的板和壁厚50mm的管。PEEK是少數能夠處理生產復雜部件所需的加工的高性能熱塑性塑料之一。高耐磨性——PEEK以耐磨性而聞名，包括磨損、摩擦和疲勞。此外，與PTFE石墨和碳纖維制成PEEK在高壓速度條件下提供更低的磨損率。優異的熱性能——PEEK具有度和耐高溫性，并且在達到約343℃之前不會熔化。因此，它可以在高達250℃左右的溫度下長期使用，而在短期使用時則顯著更高——遠遠超出了大多數塑料的能力。耐化學性——PEEK具有耐化學性，接近特氟龍或其他PTFE，但強度要高得多。這使其成為化學加工和石油和天然氣公司的熱門選擇。廣東工程塑料PEEK聚醚醚酮黑色塑料PEEK袖套的優點：增強部件的耐久性和耐磨性；

PEEK屬于熱塑性材料，且注塑時模具需要加熱，這就要求模具具有相應加熱測溫系統，另外模板要求在高溫高壓下能維持足夠的強度。另外注塑含纖維的PEEK原料時，對模具材料的要求會更高，否則模具壽命更短。peek注塑時要注意：1、模具加熱分布的均勻性；2、澆口和流道設計盡超厚零件厚壁厚的一半；3、注塑時的壓力設定要高于一半的塑料；4、對于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應該進行熱處理；5、模具及熔料溫度較高，注意安全，以防燙傷。PEEK的注塑模具在結構設計上和普通模具類似，但是有以下情況需要另外考慮：模具的材質需要能在高溫下保持足夠的強度，注塑澆口和流道要比正常的大，模具需要配備相應的加熱測溫裝置。

    以下是PEEK的主要應用領域：醫療器械：PEEK材料在醫療器械中使用，例如人工關節、牙科部件、手術器械等。它具有生物相容性、耐高溫等特性，使其成為制造高質量醫療設備的理想選擇。航空航天：PEEK在航空航天領域的應用非常重要，因為它具有極高的耐熱性和耐化學性。它被用于制造航空零部件、導熱板、電氣絕緣件等。PEEK材料的輕量化特性使其成為飛機和航天器件的理想材料之一。汽車工業：在汽車工業中，PEEK材料被用于制造發動機組件、傳感器、密封件和高溫電纜等。PEEK的高溫耐性和機械強度使其在汽車發動機環境中表現出色。化學工業：由于PEEK的耐化學性和耐高溫性，它被廣泛應用于化學工業中，包括制造管道、閥門、密封件和泵體等。PEEK材料能夠抵御各種腐蝕介質的侵蝕，同時具有較長的使用壽命。5.電子和電氣工業：PEEK材料在電子和電氣工業中也有許多應用，例如制造印刷電路板（PCB）、電纜絕緣材料、連接器和絕緣座等。它的高溫穩定性和優異的電絕緣特性使其成為電子元器件的理想選擇。總的來說，PEEK作為一種高性能工程塑料，具備了耐熱、耐化學腐蝕、機械強度高等特點，因此在醫療、航空航天、汽車、化學、電子等領域都有廣泛應用。 為什么選擇PEEK齒輪：擴展的設計選項和高阻尼能力帶來高舒適度、更少的振動和噪音。

    由PEEK塑料加工而成的應用:電子行業：絕緣體、連接件和晶圓載體機械工程：齒輪、滑動元件、壓縮機和泵組件、驅動器、襯套、閥門和輥輪汽車行業：離合器和變速箱組件以及渦輪增壓器葉輪輸送機技術：導軌、皮帶、輥輪、夾具和閥門醫療行業：手術器械和短期植入物的部件食品行業：閥門、攪拌機、脫模機、配料系統和捏和機石油和天然氣行業：鉆頭、密封件和傳感器為什么選擇PEEK塑料？由高溫塑料PEEK制成的零件的長期使用溫度可達260℃，它的熔點約為341℃。PEEK塑料常用于熱水或蒸汽環境中，可保持高水平的抗彎曲強度和抗拉強度等物理性能。PEEK材料帶來的附加價值——它能夠用于制造重量更輕、強度更高、在惡劣環境中使用壽命更長的零件。南京首塑致力于PEEK領域多年，可進行擠出成型、注塑成型、模壓成型、機加工成型多種成型工藝。根據客戶圖紙及或樣品要求,開發制造注塑及模壓模具,定制各種規格、用途PEEK零件和成品。 相比其他材料，PEEK聚醚醚酮具有更高的強度和剛度，可用于制造高負荷部件。湛江生產PEEK聚醚醚酮棒

PEEK聚醚醚酮具有優異的耐蝕性能，可用于制造海洋設備部件，提高產品質量。東莞PEEK聚醚醚酮加工

塑料PEEK軸套的優點：通過更輕的解決方案降低油耗和環境影響；通過在寬溫度范圍內的彈性性能提高部件壽命；增強部件的耐久性和耐磨性；減少停機時間和組件故障，以承受苛刻的化學品和自然元素；依靠長期的力學性能和尺寸穩定性；滿足嚴格的安全要求，低火、低煙、低毒排放；由于對液體和氣體具有出色的阻隔性能，因此組件完整性更高。PEEK材料應用：PEEK具有良好的耐摩擦性和機械性能。用PEEK材料制成的軸承、墊片、密封件、離合器齒圈等零件***用于變速器、制動器和空調系統等行業。東莞PEEK聚醚醚酮加工

深圳市嘉閱絕緣材料有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在廣東省等地區的電工電氣中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來深圳市嘉閱絕緣材料供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！