到目前為止,聚酰亞胺已有20多個大品種,隨著其應用范圍的擴大,有關聚酰亞胺的品種將會越來越多。國外生產廠家主要集中在美國和日本,如美國的通用電氣公司、杜邦公司,日本的宇部興產公司、日本鐘淵股份有限公司;國內生產廠家主要是上海合成樹脂研究所和長春應用化學研究所下面介紹一下的四個公司:杜邦1、發展歷程自1950年起美國杜邦公司開始了耐高溫聚合物的研究,1962年芳香族聚酰亞胺開始在布法羅試生產,取名為“H”型薄膜。1965年在俄亥俄州的塞克爾維尼建廠開始大規模生產,并登記商品名為Kapton”,“Kapton”薄膜有3種類型:H型、F型、V型,到1980年,生產有3種型號20多種規格(7.5~125μm),幅寬1500mm。通過技術改進,杜邦公司又于1984年推出3種改良型Kapton薄膜,分別為HN型、FN型、VN型,改良型聚酰亞胺薄膜在目前的生產中已占整個亞胺薄膜產量的85%。1983年杜邦決定與日本東麗對半合資建立東洋產品公司,由杜邦提供技術和原料,專門生產Kapton”PI薄膜,1985年9月投產,薄膜寬度為1500mm。杜邦公司在1999年4月宣布投資中國臺灣,1996年建成座聚酰亞胺(PI)廠太巨公司,并成為該公司的主要股東,使太巨成為杜邦公司在臺生產PI膜和柔性復合材料為主的公司。可分為均苯型PI,可溶性PI,聚酰胺-酰亞胺(PAI)和聚醚亞胺(PEI)四類。東莞防靜電PI聚酰亞胺工程塑料數控CNC加工
PI特殊工程塑料行業調研報告以時間為線索,總結過去五年PI特殊工程塑料行業趨勢及當前行業發展現狀,剖析了行業發展驅動與制約因素和市場競爭風險,預測PI特殊工程塑料行業發展前景。該報告著重介紹了細分類目趨勢、應用領域、細分地區市場概況,列舉了行業重點企業市場份額與發展概況,以幫助目標客戶了解PI特殊工程塑料行業。產品分類:苯類PI可溶性PI聚酰胺酰亞胺聚醚酰亞胺應用領域:航空小型車電氣和電子工業機械PI特殊工程塑料市場競爭格局:深圳代加工PI聚酰亞胺工程塑料鋁板,2021年,我國聚酰亞胺薄膜市場需求量達到1.5萬噸。
國產分離爪所用材料尚難以滿足這些要求,存在著不耐溫、磨耗大、壽命短等缺陷,而國外生產商有技術壟斷優勢,售價非常昂貴。PI注塑料可精密注射生產高質量的分離爪和齒輪,降低了產品成本。制品質量達到國外配件的技術指標。所加工的分離爪具有以下特征:a.耐高溫b.極低的體積磨損率和適宜的摩擦系數c.熱膨脹系數低、尺寸穩定d.可注塑成型、生產效率高e.成型收縮率低、制品精度高f.使用壽命長、性價比極高(8)密封環/支撐環-采用PI加工而成的密封環/支撐環在機加工及使用過程中不會發生變形,優異的耐腐蝕和耐高溫特性可以滿足采油機械的惡劣工作環境,同時具有優異的彈性使得密封環/支撐環的現場安裝變得更加容易,克服了進口PEEK密封環/支撐環因變形而導致密封性能下降及壽命偏短的不足,在國內采油機械行業具有光明前景。采油機械用密封環/支撐環具有以下特性:a.剛性好、使用過程中變形量極小b.優異的韌性、便于安裝c.在220℃高溫下可以保持優異的力學性能d.耐腐蝕、可滿足采油機械的惡劣工作環境e.自潤滑性好、可避免因摩擦而引起的變形(9)波峰焊鴨嘴爪-波峰焊鴨嘴爪為PCB波峰焊機上的常用部件,傳統鈦合金材料制成的焊爪由于粘錫的缺點,會對產品質量造成影響。
聚酰亞胺行業的門檻較高,存在高技術壁壘。由于聚酰亞胺相關材料在航空航天、、電子等敏感領域有著難以替代的作用,國外的大多數聚酰亞胺原材料、技術和產品對我國實行嚴格。雖然國內企業已經在努力追趕中,但我們國產化并量產的產品與國外先進水平仍有不小差距。因此,大力發展聚酰亞胺相關產品十分迫切,任重道遠!參考文獻:1.復材應用技術:聚酰亞胺(PI):特種塑料中的“黃金”2.新材料職場資訊:干貨!一文了解聚酰亞胺薄膜及其行業發展狀況、重點企業分析、未來發展展望等3.建行投行:聚酰亞胺行業簡述及行業發展現狀4.中國塑料編輯部:中國石油集團石油化工研究院:聚酰亞胺發展概況與應用展望國產聚酰亞胺(PI)薄膜90%以上應用于絕緣材料領域,年消費量3000~5000t,年進口量為800~900t。
主要應用對象是電器絕緣漆,包裹在電線表層。3、耐高溫復合材料,主要應用與航空航天領域。例:美國的超音速客機計劃所設計的速度為,飛行時表面溫度為177℃,要求使用壽命為60000h,據報道已確定50%的結構材料為以熱塑型聚酰亞胺為基體樹脂的碳纖維增強復合材料,每架飛機的用量約為30t。4、纖維:據涂布在線了解,強度可達5-6GPa,彈性模量可達250-300GPa,可與T700碳纖維相比,作為先進復合材料的增強劑、高溫介質及放射性物質的過濾材料和防彈。聚酰亞胺作用:用于各種氣體對,如氫/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分離。常見纖維材料的性質如下表:聚酰亞胺纖維與Kevlar纖維的比較:5、泡沫塑料:用作耐高溫隔熱材料,主要包括:1)、與一般聚酰亞胺相同,將酰亞胺作為主鏈的泡沫材料,使用溫度達到300℃以上(PI泡沫);2)、酰亞胺環以側基方式存在的泡沫材料(PMI泡沫);3)、將熱不穩定的脂肪鏈段引入聚酰亞胺中在高溫下裂解而得到的納米泡沫材料。6、工程塑料:有熱固性也有熱塑型,熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤滑、密封、絕緣及結構材料。7、膠粘劑:用作高溫結構膠。8、分離膜:用于各種氣體對。越來越多地應用在航空航天、和電子電器等高新技術產業中的隔熱、減震降噪和絕緣等關鍵領域。深圳代加工PI聚酰亞胺工程塑料鋁板
具備度高韌性、耐磨耗、耐高溫、防腐蝕等特殊性能,是一種耐熱性工程塑料。東莞防靜電PI聚酰亞胺工程塑料數控CNC加工
2)活塞環-活塞環工作于高溫、高壓、高速或潤滑條件極差的惡劣工況下,選材是關鍵,現有的PTFE基活塞環難以滿足苛刻的工況。在PTFE中添加聚酰亞胺而不改變原加工工藝,可顯著提高產品品質。改性制品具有以下特征:a.自潤滑性能突出:摩擦系數小于PTFEb.優異的耐磨特性:磨耗為PTFE的1%~5%c.強度高、耐溫性好,尺寸穩定,成型工藝性好(3)氣閥-氣閥為壓縮機的關鍵易損部件之一,其耐磨、耐腐蝕及抗疲勞等性能決定了整個壓縮機組的壓縮功效、可靠性和維修周期。現有樹脂閥片耐熱性能較差,在高溫工作環境下其力學強度急劇下降,且長期使用易老化、脆裂。采用聚酰亞胺注塑成型的壓縮機閥片綜合性能顯著提高,高溫穩定性及摩擦、磨損特性尤為突出,各項指標達到或超過現有行業標準,可用于4D12-55/220、6B5A-145BX、HHE-1等多種型號壓縮機。所加工的閥片具有以下特征:a.耐高低溫b.磨損率低和摩擦系數小c.尺寸穩定性好d.抗彎強度高、沖擊性能好e.耐腐蝕f.使用壽命長(4)密封圈-密封圈應用于各類機械設備?,F有PTFE或其改性制品,滿足常規使用要求。改性PI樹脂粉料經改性能顯著提高密封圈的各項性能,并可沿用現有的冷壓熱燒結工藝加工成型,為替代碳纖維等填充劑的理想材料。東莞防靜電PI聚酰亞胺工程塑料數控CNC加工
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