聚醚醚酮（Polyetherketone，PEEK）是一種高性能的工程塑料，具有優異的熱穩定性、機械強度和化學穩定性。它是由重復的苯環和醚醚酮鏈段組成的聚合物。PEEK具有許多出色的特性，使其在各種應用領域中得到使用。以下是一些PEEK的主要特點：高溫穩定性：PEEK可以長時間耐受高溫環境，其熱變形溫度可達到300°C左右。這使得它非常適合在高溫條件下工作的應用，例如航空航天、汽車和電子行業。2.優異的機械性能：PEEK具有很高的強度和剛度，同時也具備較好的耐磨性和抗沖擊性能。這使得它成為一種結構材料，適用于要求耐久性的應用。良好的化學穩定性：PEEK對許多化學物質和溶劑都具有較好的耐受性，包括強酸、強堿和各種有機溶劑。這使得它在化學處理、石油化工和醫療行業中得到廣泛應用。4.電絕緣性能：PEEK是一種良好的電絕緣材料，具有較低的電導率和介電常數。這使得它在電子器件、電氣設備和電力工程中被使用。由于其性能和多種優點，PEEK被廣泛應用于航空航天、汽車、電子、化工、醫療等各個領域，包括零部件制造、密封件、閥門、連接器、傳感器和耐高溫的電纜等。PEEK聚醚醚酮具有優異的耐水解性能，可用于制造水處理設備部件，提高產品質量。廣東本色PEEK聚醚醚酮零切

塑料PEEK軸套的優點：通過更輕的解決方案降低油耗和環境影響；通過在寬溫度范圍內的彈性性能提高部件壽命；增強部件的耐久性和耐磨性；減少停機時間和組件故障，以承受苛刻的化學品和自然元素；依靠長期的力學性能和尺寸穩定性；滿足嚴格的安全要求，低火、低煙、低毒排放；由于對液體和氣體具有出色的阻隔性能，因此組件完整性更高。PEEK材料應用：PEEK具有良好的耐摩擦性和機械性能。用PEEK材料制成的軸承、墊片、密封件、離合器齒圈等零件***用于變速器、制動器和空調系統等行業。惠州黑色PEEK聚醚醚酮管對高壓水和蒸汽具有良好的抵抗力，且不會***退化。

PEEK塑料表現出優異的機械性能，并且高度耐化學品和熱降解，使其成為注塑成型產品的理想材料。PEEK塑料可以很好地抵抗高溫和長期液體浸沒，并且在惡劣環境中非常耐用。在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料。PEEK材料特點包括：即使在高溫下也具有很高的耐化學性高硬度、剛度和強度優異的抗疲勞和應力開裂性能對高壓水和蒸汽具有良好的抵抗力，且不會***退化易于加工和制造UL94V-0可燃性等級適用于在高達250℃的應用溫度下連續使用在辦公機械零件中，如復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，當使用PEEK塑料代替金屬作為其材料時，部件可以輕量化、耐疲勞，并且可以無油潤滑。

從需求上看，2018年我國很多制造廠家由于外需拉動不足，采取保守攻防策略，不會輕易采購備庫一些高價格的特種塑料型材，他們會依據外單按量臨時擇價采購，這對高大上的外資型材品牌商銷售無疑是雪上加霜。同時考慮到成本和來源，我國一些生產廠家將會著力拓展內單或進行產品創新，他們在工程塑料選擇上開始傾向多元化、低成本變通。一些“倉儲式”老太看管型渠道商將面臨技術服務支持的陣痛。深圳市嘉閱絕緣材料有限公司致力于成為質量的PEEK材料供應商。PEEK聚醚醚酮具有優異的耐磨性能，可用于制造高負荷部件，提高產品性能。

PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優勢：1、減少噪音，低密度，重量輕；2、慣性力距減小；3、出色的耐化學腐蝕性；4、耐油脂和汽車燃油性能；5、低吸濕性，無膨脹，強度減弱；6、高耐磨性，使用壽命更長；7、與金屬和其他塑料結合的技術更好；8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優異的綜合功能，具有適用各種苛刻環境的功能，已成功使用于航空航天、汽車、電子半導體、機電等各個行業中需求對比苛刻的場合。是用戶進行新品開發，提高產品使用壽命及可靠性的材料。為什么選擇PEEK齒輪：對油粒污染、化學品和所有已知汽車液體的***抵抗力使該材料能夠用于相當有挑戰性的環境。廣東銷售PEEK聚醚醚酮防靜電

接器蓋和換能器外殼由這種材料制成，以避免干擾通過設備內電線傳輸的信號。廣東本色PEEK聚醚醚酮零切

PEEK屬于熱塑性材料，且注塑時模具需要加熱，這就要求模具具有相應加熱測溫系統，另外模板要求在高溫高壓下能維持足夠的強度。另外注塑含纖維的PEEK原料時，對模具材料的要求會更高，否則模具壽命更短。peek注塑時要注意：1、模具加熱分布的均勻性；2、澆口和流道設計盡超厚零件厚壁厚的一半；3、注塑時的壓力設定要高于一半的塑料；4、對于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應該進行熱處理；5、模具及熔料溫度較高，注意安全，以防燙傷。PEEK的注塑模具在結構設計上和普通模具類似，但是有以下情況需要另外考慮：模具的材質需要能在高溫下保持足夠的強度，注塑澆口和流道要比正常的大，模具需要配備相應的加熱測溫裝置。廣東本色PEEK聚醚醚酮零切