主要包括火箭彈引線底座、飛機和導彈結構零件、核反應堆耐核輻照的零部件、電子和航天飛行器接插件、傳感器的外罩、自潤滑推力軸承、發動機齒輪、儀表盤、線圈骨架、密封墊等部件。目前，一些國家的坦克、戰車、軍艦、潛艇、戰斗機、客機和無人機等均已使用了PPS材料。2.交通領域由于PPS具有優異的綜合性能，使其在高鐵、汽車、摩托車、電動車和自行車等交通領域有著廣闊的應用空間，具體包括車輛溫度傳感器、汽化器、進氣管、暖風口支架、調溫器支架外殼、葉輪、泵體指針環、循環水泵外殼、剎車制動器支架、傳動裝置、制動鎖、流量泵、汽油泵、點火器、大燈燈碗、燈座插座、軌道交通電器絕緣子、扣件、墊片等。3.環保領域PPS的耐高溫、耐腐蝕和耐磨損等性能使得PPS不僅的應用于火力發電廠、燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐等高溫除塵過濾裝置，還可以用于高性能工業濾布、防腐濾布等，有效的控制。目前，國內的采用PPS材料生產袋式除塵裝置和濾布的主要廠家有佛山市斯樂普特種材料有限公司、江蘇新中環環保股份有限公司、浙江菲達環保科技股份有限公司、江蘇科林集團有限公司和福建龍凈環保股份有限公司等。4.化工領域目前，PPS在化工領域的應用主要包括3個方面：。PPS在負荷下的耐蠕變性好；耐磨性高，其1000轉時的模量為0.04g填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善。佛山黑色PPS聚苯硫醚車床加工

    2、供給端：全球聚苯硫醚(PPS)產能集中于日本從供給端來看，根據不完全統計，全球聚苯硫醚(PPS)主要企業產能超過20萬噸。從產能分布來看，目前全球聚苯硫醚(PPS)行業產能主要集中于日本、中國。日本是PPS生產大國，其生產能力占世界總產能的50%左右。此外，日本PPS制造商也紛紛在日本以外投資：可樂麗2017年在美國增加合資企業產能，東麗2016年在韓國開工新廠，帝人與SKChemicals在韓國成立合資企業。此外日本也是的出口國，而中國是PPS純樹脂的進口國和消費國。在亞洲，日本是PPS的第二大消費國，次于中國，但由于制造業向亞洲其他國家轉移，其增長率不會很高。根據日本塑料協會數據顯示，2020年，日本聚苯硫醚(PPS)產量為34055噸，同比下降，同比下降。日本匯聚了DIC株式會社、東麗株式會社、東曹株式會社等一批聚苯硫醚(PPS)企業。DIC是全球的PPS生產商，目前年產能為、東麗集團，產能分別為、。以上數據及分析請參考于前瞻產業研究院《中國聚苯硫醚（PPS）行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》。珠海代加工PPS聚苯硫醚銑床加工化工領域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。

改性的意義經過玻璃纖維、碳纖維、礦物填充、碳納米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如導電性、導熱性、耐熱性、耐磨性、度、耐水解等材料特征。從而形成了據有特有功能的特種工程塑料，廣泛應用于航空、航天、、雷達、汽車、電子、電器、化工設備、醫療衛生等領域所需的功能性工程塑料。耐酸堿環境性能：PPS的特點之一是耐化學腐蝕性好。PPS對大多酸、酯、銅、酚、及脂肪烴，芳香烴、氯代烴等穩定。且耐輻射性能優異。

    是直接在氮氣保護下直接加熱脫水，工藝簡單、成本較低。脫水率對PPS合成反應的影響巨大：反應體系中適量的水分會使水和NMP發生協同作用，有利于發生親核反應，從而促進聚合反應的進行；水分含量過高不僅會影響聚合反應的正常進行，還容易導致NMP分解變質，從而影響PPS的質量[12]。一般情況下，脫水率控制在87%～92%范圍內，所得PPS產品的收率和產品質量佳。3.溶劑從硫化鈉法合成PPS的反應機理可以看出，為了提供更好的反應環境，應選擇強極性溶劑，如NMP、六甲基磷酰三胺（HMPA）、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基已內酰胺、吡啶等。在實際工業化生產中，NMP和HMPA應用較多，NMP主要應用于加壓法；HMPA價格較高，且毒性較大，而HMPA主要用于常壓法。目前，在工業生產中，NMP溶劑的回收主要采用水洗濾餅回收NMP工藝和萃取回收NMP工藝，相對于萃取回收NMP工藝，水洗濾餅回收NMP工藝具有操作更方便、成本更低等優點，因而應用更。4.催化劑和助劑催化劑和助劑可以增加大分子鏈在溶液中的停留時間，有效提高分子量，PPS的產率和選擇性得到提高，但如果催化劑和助劑用量過大反而會使聚合物析出。目前工業生產中一般選用氯化鋰（LiCl）、氯化鎂（MgCl2）、氯化鋁。而以剛性著稱的PPO為2.55Gpa，PC為2.1Gpa。

    DIC作為業界的先驅率先開始了PPS事業，謀求在汽車零部件、電氣?電子零部件、住宅設施?OA?精密等領域進行多用途的發展。現在，DIC在亞洲、美國、歐洲等全世界發展PPS事業，居地位。這同時也顯示出市場對于DIC豐富的市場實績、高度的產品開發力、規模的生產能力及極其細致的銷售、技術服務水平的高度信賴。業界的產品開發力DIC從汽車發動機相關零部件到電氣?電子及用水相關的零部件，成功代替了以往使用的金屬材料和苯酚等熱固性樹脂。此外，近年來，我們還致力于開發應用于混合動力汽車和生態環境相關產品等所搭載新系統零部件的新用途。以豐富經驗為基礎的強大的DIC產品設計開發能力，在PPS材料方面對顧客所要求的產品質量提供支持。從聚合物到改性產品的一條龍式生產體制DIC不僅進行PPS改性產品的生產，而且擁有從聚合物合成到改性產品生產的一條龍式生產體制。本公司擁有且高效的生產系統，通過有效運用自身具有聚合物合成的優勢，實現了可在短期內提供多樣化改性產品的可能性。世界的供給能力為了滿足全世界對PPS材料需求的日益增長，DIC于2009年新增了PPS聚合物生產設備，生產能力達到13,500噸／年。并且，正在籌劃在不久的將來實現20。 PPS常用于電器絕緣材料，這在熱固性材料中也不多見；其用量占30%左右。珠海代加工PPS聚苯硫醚銑床加工

電子方面：電視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動機的起動線圈、葉片。佛山黑色PPS聚苯硫醚車床加工

    前言隨著汽車輕量化和低成本的訴求愈發凸顯，機械性能好、耐高溫、耐腐蝕的PPS在汽車工業中的應用愈發重要，車輛將更多地使用特種工程塑料來替代金屬件。而電子產品和儀器儀表對精度的要求不斷提高，PPS也因此成為了特種工程塑料賽道的寵兒。“塑料黃金”聚苯硫醚（英文名為Polyphenylenesulfide，簡稱PPS），是一種新型高性能熱塑性樹脂。由于PPS具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被用作結構性高分子材料，它也是繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）、聚苯醚（PPO）之后的世界第六大工程塑料，有“塑料黃金”之稱。PPS產品擁有不同的形式和等級，例如樹脂、纖維、長絲、薄膜以及涂層等，應用十分，已成為汽車工業、電子電器、機械化工、、紡織工業、環保行業等領域不可或缺的材料之一。特別是近幾年，全球各國對于新能源汽車產業的推動，進一步帶動了PPS市場快速發展。咨詢報告顯示，新能源汽車行業已成為PPS下游大驅動力，應用占比達到41％，其次是電子電器領域占比20％。國內外主要PPS生產企業聚苯硫醚（PPS）是近年來發展快、用量大的特種工程塑料。佛山黑色PPS聚苯硫醚車床加工